CN209959636U - Pd型柔性天幕材料张拉固定节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PD型柔性天幕材料张拉固定节点，用于将具有绳边的PD型柔性天幕材料固定于主结构，包括：节点本体，其为长条状，所述节点本体底面沿所述节点本体厚度方向凹陷具有螺栓卡槽，顶面凹陷具有绳边卡槽，所述螺栓卡槽和绳边卡槽均沿所述节点本体长度方向贯穿设置，其中，所述螺栓卡槽内沿其长度方向滑动放置至少一个螺栓，所述主结构的安装点具有与螺栓匹配的安装孔，螺栓的螺杆穿出主结构的对应安装孔并通过螺帽固定，以将节点本体固定于主结构上。本实用新型的PD型柔性天幕材料张拉固定节点实现对PD型柔性天幕材料非打孔安装。

Description

PD型柔性天幕材料张拉固定节点

技术领域

本实用新型涉及安装设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种PD型柔性天幕材料张拉固定节点。

背景技术

柔性预张拉材料(如膜结构)的使用越来越广泛，如何将柔性预张拉材料与主结构(刚性边缘构件)连接是一个重要的问题，目前，传统使用压板式固定方法，在现场安装的过程中需要对柔性材料安装边进行打孔开洞，而导致柔性预张拉材料安装点张拉后受力集中而存在强度低、耐久性差、成品易撕裂损坏的问题，且整体施工困难。

PD型柔性天幕材料为具有直线边和弧形边的柔性预张拉材料，如何实现对PD型柔性天幕材料非打孔安装，以避免存在安装强度低、耐久性差、成品易撕裂损坏是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种PD型柔性天幕材料张拉固定节点，能够实现对PD型柔性天幕材料非打孔安装。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种PD型柔性天幕材料张拉固定节点，用于将具有绳边的PD型柔性天幕材料固定于主结构，包括：

节点本体，其为长条状，所述节点本体底面沿所述节点本体厚度方向凹陷具有螺栓卡槽，顶面凹陷具有绳边卡槽，所述螺栓卡槽和绳边卡槽均沿所述节点本体长度方向贯穿设置，其中，所述螺栓卡槽内沿其长度方向滑动放置至少一个螺栓，所述主结构的安装点具有与螺栓匹配的安装孔，螺栓的螺杆穿出主结构的对应安装孔并通过螺帽固定，以将节点本体固定于主结构上。

优选的是，所述节点本体由铝合金材料制成。

优选的是，所述螺栓卡槽包括用于容纳螺栓头部使其沿螺栓卡槽长度方向移动的头部槽及用于使螺栓的螺杆穿过的螺杆槽；

所述绳边卡槽包括纵向截面与绳边纵向截面匹配以容纳绳边的容纳槽、及与所述容纳槽相连通且纵向截面沿远离所述头部槽倾向上设置的贯穿槽。

优选的是，所述节点本体纵向截面为矩形，所述绳边卡槽相对于所述螺栓卡槽位于靠近PD型柔性天幕材料的一侧，所述节点本体靠近所述螺栓卡槽的两条侧棱呈倒角打磨、圆滑过渡设置，所述节点本体靠近所述绳边卡槽的一侧配合绳边卡槽设置呈倒置拱门形。

优选的是，所述节点本体靠近所述绳边卡槽的一侧沿所述节点本体长度方向贯穿设置竖向支撑孔，所述节点本体位于所述螺栓卡槽上方沿所述节点本体长度方向贯穿设置横向支撑孔。

优选的是，所述竖向支撑孔的纵向截面呈与其对应侧壁匹配的倒置拱门形，所述横向支撑孔的纵向截面呈条状。

优选的是，所述螺栓的头部横向截面为正六边形，所述头部槽靠近所述螺杆槽的两条侧棱处贴设纵向截面为直角梯形的橡胶条，所述橡胶条的两条直角边与对应侧棱的直角边贴敷设置，且斜边沿远离贴敷侧壁倾斜向下设置，以使任意头部槽内的两个橡胶条配合纵向截面连通的上大下小喇叭状导向部和矩形卡合部，所述卡合部相对于导向部靠近螺杆槽设置，所述橡胶条顶点距离所述头部槽顶点的距离略大于所述螺栓头部的厚度，任意头部槽内两个橡胶条之间的最短距离略小于所述螺栓头部任一相对两边之间的距离。

本实用新型至少包括以下有益效果：

通过绳边使PD型柔性天幕材料与节点本体进行连接固定，有效避免PD型柔性天幕材料从绳边卡槽内滑脱，解决了传统压板式固定方法现场安装过程中对柔性材料边界冲孔开洞，或采用绳子穿孔拉结容易造成撕裂损坏的技术问题；螺栓卡槽设于节点本体底面，并沿所述节点本体厚度方向凹陷形成，有效保证节点本体顶面(与所述主结构对应的一面为底面，远离所述主结构的一面为顶面)的平整性，避免传统螺栓固定过程中螺栓的头部凸出于节点本体的顶面形成不必要凸起，导致安装整体表面平整度降低以造成不必要的刮伤等，且螺栓在螺栓卡槽内可移动设置，安装方便，即PD型柔性天幕材料张拉固定节点为PD型柔性天幕材料安装固定的多样化、可实施性，提供了又一种可操作的紧固型式。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的其中一种技术方案所述PD型柔性天幕材料张拉固定节点的结构示意图；

图2为本实用新型的其中一种技术方案所述节点本体的安装结构示意图；

图3为本实用新型的其中一种技术方案所述节点本体的安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示，本实用新型提供一种PD型柔性天幕材料张拉固定节点，用于将具有绳边10的PD型柔性天幕材料1固定于主结构2，包括：

节点本体3，其为长条状，所述节点本体3底面沿所述节点本体3厚度方向凹陷具有螺栓卡槽4，顶面凹陷具有绳边卡槽5，所述螺栓卡槽4和绳边卡槽5均沿所述节点本体3长度方向设置；

其中，所述螺栓卡槽4内沿其长度方向滑动放置至少一个螺栓6，所述主结构2的安装点具有与螺栓6对应的安装孔20，螺栓6的螺杆穿出主结构2的对应安装孔20通过螺帽7固定，以将节点本体3固定于主结构2上。

在上述技术方案中，PD型柔性天幕材料1包括P型和D型，P和D用于形容待固定的柔性天幕材料的形状，其主要特征在于包括直线边和弧形边，用于制作绳边10的绳子可为高强聚乙烯绳，将高强聚乙烯绳放入柔性预张拉材料边缘，并用边缘包裹绳子，将包裹绳子后与PD型柔性天幕材料1本身重合的材料边缘和材料一起采用高频热合或工业缝纫的方式进行固定，制作成PD型柔性天幕材料1绳边10，所述螺栓6可为国标普通外六角螺栓，根据受力及其他具体安装需要，选择合适的螺栓规格型号，使螺栓6螺帽7与螺栓卡槽4匹配；使用过程中，节点本体3型材的长短一般按照现有铝合金型材加工设备及工艺，加工成6米长标准段，现场安装时，若为直线边的固定可根据待安装柔性预张拉材料的直线边边界长短配合切割处理选择需要使用的节点本体3(型材)个数，多段型材的螺栓卡槽4根据实际情况穿设螺栓6，并通过螺栓6固定于主结构2的对应安装点，PD型柔性天幕材料1直线边依次穿过多段型材的绳边卡槽5实现对直线边的固定；若为弧形边边界同时考量边界长短和弧度大小确定每段型材下料长度，多段型材的螺栓卡槽4根据实际情况穿设螺栓6，并通过螺栓6固定于主结构2的对应安装点，以使多段型材配合形成与弧形便捷的弧度大小近似的类弧形结构，PD型柔性天幕材料1弧线边依次穿过多段型材的绳边卡槽5实现对弧线边的固定；或者，固定时，先将绳边10嵌入节点本体3的绳边卡槽5内，使PD型柔性天幕材料1与节点本体3连接；再利用张拉紧绳工具将PD型柔性天幕材料1张拉到位，再利用螺栓6将铝合金与主结构2进行固定，即实现对PD型柔性天幕材料1的固定；采用这种技术方案，通过绳边10使PD型柔性天幕材料1与节点本体3进行连接固定，有效避免PD型柔性天幕材料1从绳边卡槽5内滑脱，解决了传统压板式固定方法现场安装过程中对柔性材料边界冲孔开洞，或采用绳子穿孔拉结容易造成撕裂损坏的技术问题；螺栓卡槽4设于节点本体3底面，并沿所述节点本体3厚度方向凹陷形成，有效保证节点本体3顶面(与所述主结构2对应的一面为底面，远离所述主结构2的一面为顶面)的平整性，避免传统螺栓固定过程中螺栓的头部凸出于节点本体3的顶面形成不必要凸起，导致安装整体表面平整度降低以造成不必要的刮伤等，且螺栓6在螺栓卡槽4内可移动设置，安装方便，即PD型柔性天幕材料1张拉固定节点为PD型柔性天幕材料1安装固定的多样化、可实施性，提供了又一种可操作的紧固型式。

在另一种技术方案中，所述节点本体3由铝合金材料制成。采用这种方案，提高材料自身性能。

在另一种技术方案中，所述螺栓卡槽4包括用于容纳螺栓6头部使其沿螺栓卡槽4长度方向移动的头部槽40及用于使螺栓6的螺杆穿过的螺杆槽41；

所述绳边卡槽5包括纵向截面与绳边10纵向截面匹配以容纳绳边10的容纳槽50、及与所述容纳槽50相连通且纵向截面沿远离所述头部槽40倾向上设置的贯穿槽51，所述贯穿槽51的宽度大于PD型柔性天幕材料1的厚度，小于所述绳边10的厚度，以使PD型柔性天幕材料1可滑动穿过同时固定绳边10。采用这种方案，提高整体安装稳定性，为提高绳边10安装的稳定性，可控制容纳槽50相对于身边的大小，使其可滑动的同时配合需要一定的摩擦力。

在另一种技术方案中，所述节点本体3纵向截面为矩形，所述绳边卡槽5相对于所述螺栓卡槽4位于靠近PD型柔性天幕材料1的一侧，所述节点本体3靠近所述螺栓卡槽4的两条侧棱呈倒角打磨、圆滑过渡设置，所述节点本体3靠近所述绳边卡槽5的一侧配合绳边卡槽5设置呈倒置拱门形。采用这种方案，在所述节点本体3纵向截面为矩形的基础上，倒置拱门形设置可以有效的保护PD型柔性天幕材料1，以不用设置衬垫，进一步配合倒角打磨、圆滑过渡设置提高PD型柔性天幕材料1与主结构2之间的固定强度。

在另一种技术方案中，所述节点本体3靠近所述绳边卡槽5的一侧沿所述节点本体3长度方向贯穿设置竖向支撑孔30，所述节点本体3位于所述螺栓卡槽4上方沿所述节点本体3长度方向贯穿设置横向支撑孔31。采用这种方案，在减轻节点本体3重力同时减少对节点本体3的强度影响。

在另一种技术方案中，所述竖向支撑孔30的纵向截面呈与其对应侧壁匹配的倒置拱门形，所述横向支撑孔31的纵向截面呈条状。采用这种方案，在减轻节点本体3重力同时进一步减少对节点本体3的强度影响。

在另一种技术方案中，所述螺栓6的头部横向截面为正六边形，所述头部槽40靠近所述螺杆槽41的两条侧棱处贴设纵向截面为直角梯形的橡胶条8，所述橡胶条8的两条直角边与对应侧棱的直角边贴敷设置，且斜边沿远离贴敷侧壁倾斜向下设置，以使任意头部槽40内的两个橡胶条8配合纵向截面连通的上大下小喇叭状导向部9和矩形卡合部90，所述卡合部90相对于导向部9靠近螺杆槽41设置，所述橡胶条8顶点(橡胶条8远离所述螺杆槽41的顶点)距离所述头部槽40顶点的距离略大于所述螺栓6头部的厚度，任意头部槽40内两个橡胶条8之间的最短距离略小于所述螺栓6头部任一相对两边之间的距离。采用这种方案，使用时，根据需求在节点本体3对应的螺栓卡槽4内穿设需求个数的螺栓6，穿设时，手拿螺杆使螺栓6的头部位于所述橡胶条8顶点和所述头部槽40顶点间滑动，滑动至预定位置后，向下(远离所述头部槽40顶点方向)拉螺栓6，使螺栓6的头部穿过导向部9底端部分卡设于卡合部90内，以固定螺栓6，便于后期安装定位，能够满足螺栓6移动调整的同时配合有效定位。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型PD型柔性天幕材料张拉固定节点的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.PD型柔性天幕材料张拉固定节点，用于将具有绳边的PD型柔性天幕材料固定于主结构，其特征在于，包括：

节点本体，其为长条状，所述节点本体底面沿所述节点本体厚度方向凹陷具有螺栓卡槽，顶面凹陷具有绳边卡槽，所述螺栓卡槽和绳边卡槽均沿所述节点本体长度方向贯穿设置，其中，所述螺栓卡槽内沿其长度方向滑动放置至少一个螺栓，所述主结构的安装点具有与螺栓匹配的安装孔，螺栓的螺杆穿出主结构的对应安装孔并通过螺帽固定，以将节点本体固定于主结构上。

2.如权利要求1所述的PD型柔性天幕材料张拉固定节点，其特征在于，所述节点本体由铝合金材料制成。

3.如权利要求2所述的PD型柔性天幕材料张拉固定节点，其特征在于，所述螺栓卡槽包括用于容纳螺栓头部使其沿螺栓卡槽长度方向移动的头部槽及用于使螺栓的螺杆穿过的螺杆槽；

所述绳边卡槽包括纵向截面与绳边纵向截面匹配以容纳绳边的容纳槽、及与所述容纳槽相连通且纵向截面沿远离所述头部槽倾向上设置的贯穿槽。

4.如权利要求3所述的PD型柔性天幕材料张拉固定节点，其特征在于，所述节点本体纵向截面为矩形，所述绳边卡槽相对于所述螺栓卡槽位于靠近PD型柔性天幕材料的一侧，所述节点本体靠近所述螺栓卡槽的两条侧棱呈倒角打磨、圆滑过渡设置，所述节点本体靠近所述绳边卡槽的一侧配合绳边卡槽设置呈倒置拱门形。

5.如权利要求4所述的PD型柔性天幕材料张拉固定节点，其特征在于，所述节点本体靠近所述绳边卡槽的一侧沿所述节点本体长度方向贯穿设置竖向支撑孔，所述节点本体位于所述螺栓卡槽上方沿所述节点本体长度方向贯穿设置横向支撑孔。

6.如权利要求5所述的PD型柔性天幕材料张拉固定节点，其特征在于，所述竖向支撑孔的纵向截面呈与其对应侧壁匹配的倒置拱门形，所述横向支撑孔的纵向截面呈条状。

7.如权利要求3所述的PD型柔性天幕材料张拉固定节点，其特征在于，所述螺栓的头部横向截面为正六边形，所述头部槽靠近所述螺杆槽的两条侧棱处贴设纵向截面为直角梯形的橡胶条，所述橡胶条的两条直角边与对应侧棱的直角边贴敷设置，且斜边沿远离贴敷侧壁倾斜向下设置，以使任意头部槽内的两个橡胶条配合纵向截面连通的上大下小喇叭状导向部和矩形卡合部，所述卡合部相对于导向部靠近螺杆槽设置，所述橡胶条顶点距离所述头部槽顶点的距离略大于所述螺栓头部的厚度，任意头部槽内两个橡胶条之间的最短距离略小于所述螺栓头部任一相对两边之间的距离。

Images