CN209958767U - 一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡,包括凹型板,所述凹型板的内壁滑动连接有压板,所述凹型板内设有矩形腔,所述矩形腔内设有推动机构,所述推动机构与压板连接,所述凹型板内设有圆腔,所述圆腔内设有移动机构,所述移动机构与推动机构连接,所述移动机构上连接有把手。本实用新型结构设计合理,可以快速的将两个不锈钢模板进行对接固定,同时拆卸方便快捷,省时省力,可以有效提高生产和施工效率,且可以反复使用,减少浪费。

Description

一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡
技术领域
本实用新型涉及不锈钢模板施工技术领域,尤其涉及一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
近几年,随着我国城镇化建设进程的快速发展,人们对建筑施工质量和施工效率的要求越来越高。对于建筑施工中的模板工程,目前最常用的是木模板或不锈钢模板,木模板需要现场加工,导致施工效率低下,施工质量难以保证,同时浪费大量木材。现有的不锈钢模板一般采用螺栓连接,而螺栓施工必须采用扳手等施工工具,耗费较大的人力,同时螺栓后期拆卸工作量也较大,延长施工周期,增大施工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡,其可以快速的将两个不锈钢模板进行对接固定,同时拆卸方便快捷,省时省力,可以有效提高生产和施工效率,且可以反复使用,减少浪费。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡,包括凹型板,所述凹型板的内壁滑动连接有压板,所述凹型板内设有矩形腔,所述矩形腔内设有推动机构,所述推动机构与压板连接,所述凹型板内设有圆腔,所述圆腔内设有移动机构,所述移动机构与推动机构连接,所述移动机构上连接有把手,所述把手上设有限位机构。
优选地,所述推动机构包括滑动连接在矩形腔内壁上的齿条板,所述凹型板的内壁开设有与矩形腔相通的两个开口,所述压板的侧壁固定连接有两个安装板,两个所述安装板分别贯穿两个开口并延伸至矩形腔内,所述安装板的侧壁与开口的内壁滑动连接,两个所述安装板相对的两侧壁共同转动连接有齿轮,所述矩形腔的内壁固定连接齿条,所述齿条板与齿条均与齿轮相啮合。
优选地,所述移动机构包括贯穿设置在凹型板上端的转动杆,所述转动杆与凹型板转动连接,所述转动杆的下端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的下端转动连接在圆腔的内底部,所述螺纹杆上螺纹连接有两个螺母,两个所述螺母的侧壁均贯穿圆腔的内壁延伸至矩形腔内并固定连接在齿条板的侧壁上,所述螺母与凹型板滑动连接,所述把手固定连接在转动杆的上端。
优选地,所述限位机构包括贯穿设置在把手上的限位销,所述限位销与把手滑动连接,所述限位销上固定连接有挡板,所述限位销上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在把手的下端和挡板的上端,所述凹型板的上端设有与限位销相配合的限位槽。
优选地,所述压板的下端设有缓冲层。
优选地,所述把手的侧壁设有防滑纹。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置限位机构,利用弹簧的弹力作用推动限位销插入限位槽中,以便于进行固定,限位销脱离或插入限位槽内,实现对把手的限位或转动;
2、通过设置移动机构、推动机构,由于齿条板移动,利用齿条板与齿条均与齿轮相啮合,实现齿轮沿齿条进行移动,从而可以带动压板进行移动,对两个不锈钢模板进行对接固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡中的A处局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡中齿轮的侧视结构示意图。
图中:1凹型板、2压板、3齿条、4安装板、5矩形腔、6开口、7转动杆、8螺母、9齿轮、10齿条板、11螺纹杆、12圆腔、13把手、14限位销、15弹簧、16挡板、17限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡,包括凹型板1,凹型板1的内壁滑动连接有压板2,用于两个不锈钢模板对接固定,压板2的下端设有缓冲层,减少夹紧时对不锈钢模板的损坏,凹型板1内设有矩形腔5,矩形腔5内设有推动机构,推动机构与压板2连接,凹型板1内设有圆腔12,圆腔12内设有移动机构,移动机构与推动机构连接,移动机构上连接有把手13,把手13的侧壁设有防滑纹,具有防滑的作用,把手13上设有限位机构。
具体地,推动机构包括滑动连接在矩形腔5内壁上的齿条板10,凹型板1的内壁开设有与矩形腔5相通的两个开口6,用于安装板4的滑动,压板2的侧壁固定连接有两个安装板4,两个安装板4分别贯穿两个开口6并延伸至矩形腔5内,安装板4的侧壁与开口6的内壁滑动连接,两个安装板4相对的两侧壁共同转动连接有齿轮9,矩形腔5的内壁固定连接齿条3,齿条板10与齿条3均与齿轮9相啮合,实现齿轮9沿齿条3进行移动,从而可以带动压板2进行移动,以便于固定连接。
具体地,移动机构包括贯穿设置在凹型板1上端的转动杆7,转动杆7与凹型板1转动连接,转动杆7的下端固定连接有螺纹杆11,螺纹杆11的下端转动连接在圆腔12的内底部,螺纹杆11上螺纹连接有两个螺母8,两个螺母8的侧壁均贯穿圆腔12的内壁延伸至矩形腔5内并固定连接在齿条板10的侧壁上,螺母8与凹型板1滑动连接,把手13固定连接在转动杆7的上端,通过把手13可以手动转动转动杆7,以便于螺母8可以移动。
具体地,限位机构包括贯穿设置在把手13上的限位销14,限位销14与把手13滑动连接,限位销14上固定连接有挡板16,限位销14上套设有弹簧15,弹簧15的两端分别固定连接在把手13的下端和挡板16的上端,凹型板1的上端设有与限位销14相配合的限位槽12,利用弹簧15的弹力作用推动限位销14插入限位槽17中,以便于进行固定。
本实用新型中,使用时,将需要连接的两个不锈钢模板卡入凹型板1内,先手动拉动限位销14,限位销14脱离限位槽17,然后转动把手13,通过转动杆7带动螺纹杆2转动,螺纹杆2转动使两个螺母8移动,两个螺母8移动带动齿条板10向下移动,由于齿轮9与齿条3和齿条板10相啮合,从而实现齿轮9沿齿条3带动安装板4向下移动,以便于带动压板2进行移动,从而可以将两个不锈钢模板固定,然后松开限位销14,利用弹簧15的弹力作用推动挡板16,从而可以推动限位销14插入限位槽17中,防止把手13转动;当拆卸时,只需反向转动把手13使压板2向上移动便可以拆卸两个不锈钢模板,从而拆卸方便快捷,有效提高生产和施工效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡,包括凹型板(1),其特征在于,所述凹型板(1)的内壁滑动连接有压板(2),所述凹型板(1)内设有矩形腔(5),所述矩形腔(5)内设有推动机构,所述推动机构与压板(2)连接,所述凹型板(1)内设有圆腔(12),所述圆腔(12)内设有移动机构,所述移动机构与推动机构连接,所述移动机构上连接有把手(13),所述把手(13)上设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡,其特征在于,所述推动机构包括滑动连接在矩形腔(5)内壁上的齿条板(10),所述凹型板(1)的内壁开设有与矩形腔(5)相通的两个开口(6),所述压板(2)的侧壁固定连接有两个安装板(4),两个所述安装板(4)分别贯穿两个开口(6)并延伸至矩形腔(5)内,所述安装板(4)的侧壁与开口(6)的内壁滑动连接,两个所述安装板(4)相对的两侧壁共同转动连接有齿轮(9),所述矩形腔(5)的内壁固定连接齿条(3),所述齿条板(10)与齿条(3)均与齿轮(9)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡,其特征在于,所述移动机构包括贯穿设置在凹型板(1)上端的转动杆(7),所述转动杆(7)与凹型板(1)转动连接,所述转动杆(7)的下端固定连接有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)的下端转动连接在圆腔(12)的内底部,所述螺纹杆(11)上螺纹连接有两个螺母(8),两个所述螺母(8)的侧壁均贯穿圆腔(12)的内壁延伸至矩形腔(5)内并固定连接在齿条板(10)的侧壁上,所述螺母(8)与凹型板(1)滑动连接,所述把手(13)固定连接在转动杆(7)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡,其特征在于,所述限位机构包括贯穿设置在把手(13)上的限位销(14),所述限位销(14)与把手(13)滑动连接,所述限位销(14)上固定连接有挡板(16),所述限位销(14)上套设有弹簧(15),所述弹簧(15)的两端分别固定连接在把手(13)的下端和挡板(16)的上端,所述凹型板(1)的上端设有与限位销(14)相配合的限位槽(17)。
5.根据权利要求1所述的一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡,其特征在于,所述压板(2)的下端设有缓冲层。
6.根据权利要求1所述的一种新型建筑不锈钢模板连接用手拧卡,其特征在于,所述把手(13)的侧壁设有防滑纹。
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