CN209956536U - 一种自调压式的密封塑料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自调压式的密封塑料桶，属于塑料桶技术领域,包括桶体和桶盖，所述桶体的桶口向外设置有抵接所述桶盖的外缘的顶圈，所述顶圈的顶部设置有顶部向桶外倾斜的内斜壁和顶部向桶内倾斜的外斜壁，所述桶盖包括桶盖基板和连接在所述桶盖基板的外圆周边的盖裙边，所述盖裙边在于所述顶圈的内斜壁和外斜壁相应的位置设置有配合密封的内塞和密封线，所述盖裙边的内侧还设置有桶盖卡边，所述桶盖卡边卡接在所述桶体的桶口卡扣上。本实用新型自调压式的密封塑料桶，能够有效密封桶内空间，同时当桶内气压增大时，能够自行排出部分气体并恢复密封，避免出现倒垛和桶内液体流出的情况。

Description

一种自调压式的密封塑料桶

技术领域

本实用新型涉及塑料桶技术领域，尤其涉及一种自调压式的密封塑料桶。

背景技术

密封式塑料桶多用于各种液体的储存和运输，给人们的生产生活带来了极大的便利。现在市场上的密封式塑料桶，桶体和桶盖配合密封严密，连桶内的空气都不会漏出来。这种桶在盛装液体时，不会渗漏。缺点是：夏天温度升高时桶内的空气膨胀或是桶内所盛装液体含活体菌类，产生厌氧气体也会使桶内空气体积增大。届时会把桶盖鼓起很大的包，使库房码放不高，不稳，不能充分利用库房空间，而且桶盖鼓包严重时会倒垛甚至把桶盖摔开摔裂，桶内液体流出造成损失。

因此，有必要针对以上缺点开发出一种新型自调压式的密封塑料桶。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自调压式的密封塑料桶，能够有效密封桶内空间，同时当桶内气压增大时，能够自行排出部分气体并恢复密封，避免出现倒垛，桶内液体流出的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种自调压式的密封塑料桶，包括桶体和桶盖，所述桶体的桶口向外设置有抵接所述桶盖的外缘的顶圈，所述顶圈的顶部设置有顶部向桶外倾斜的内斜壁和顶部向桶内倾斜的外斜壁，所述桶盖包括桶盖基板和连接在所述桶盖基板的外圆周边的盖裙边，所述盖裙边在于所述顶圈的内斜壁和外斜壁相应的位置设置有配合密封的内塞和密封线，所述盖裙边的内侧还设置有桶盖卡边，所述桶盖卡边卡接在所述桶体的桶口卡扣上。

进一步的，所述桶体的顶圈的截面形状为三角形，所述三角形上的两个斜面分别为所述内斜壁和外斜壁，所述三角形底面的内侧连接在所述桶体的立壁桶口上。

进一步的，所述盖裙边的内塞向下设置有补充密封的兜边，所述兜边倾斜设置且倾斜角度与所述桶体的内立壁相一致，所述兜边与所述桶体的内立壁顶部相配合实现密封。

进一步的，所述密封线的顶尖朝向所述外斜壁。

进一步的，所述桶体立壁外侧的上部设置有桶裙边，所述桶裙边的外沿向下翻折，所述桶裙边位于所述盖裙边的底边下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种自调压式的密封塑料桶，通过内塞与内斜壁之间配合为贴合较好的面密封，密封线与外斜壁为线密封，整体为双重密封结构，使得该塑料桶具备较好的密封效果。

此外，桶盖基板和所述盖裙边均没有设置支撑筋或者加强筋，当桶内气压达到一定程度时，桶盖的桶盖基板会向上鼓起，带动所述盖裙边的内塞和密封线变形错位，不再紧密贴合内斜壁和外斜壁会产生很小的缝隙进而完成自保护排气，防止出现出现倒垛，桶盖受损桶内液体流出的情况。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型自调压式的密封塑料桶整体结构示意图；

图2为本实用新型的桶体结构示意图；

图3为本实用新型的桶盖结构示意图；

图4为本实用新型自调压式的密封塑料桶排气状态下结构示意图；

附图标记说明：1、桶体；101、桶裙边；102、内斜壁；103、外斜壁；104、桶口卡扣；2、桶盖；201、桶盖基板；202、内塞；202a、兜边；203、密封线；204、桶盖卡边。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种自调压式的密封塑料桶，能够有效密封桶内空间，同时当桶内气压增大时，能够自行排出部分气体并恢复密封，避免出现倒垛，桶内液体流出的情况。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1～3所示，一种自调压式的密封塑料桶，包括桶体1和桶盖2，桶体1的桶口向外设置有抵接桶盖2外缘的顶圈，所述顶圈的顶部设置有顶部向桶外倾斜的内斜壁102和顶部向桶内倾斜的外斜壁103，桶盖2包括桶盖基板201和连接在桶盖基板201的外圆周边的盖裙边，桶盖基板201和所述盖裙边均没有设置支撑筋或者加强筋。所述盖裙边在与顶圈的内斜壁102和外斜壁103相应的位置设置有配合密封的内塞202和密封线203，盖裙边的内侧还设置有向内探出的桶盖卡边204，所述盖裙边内侧还设置有桶盖卡边204，所述桶盖卡边204卡接在所述桶体1的桶口卡扣104上。

正常工况下，当桶内装上相应容量的液体时，桶内气压压力不足以使桶盖2向上变形，在桶盖卡边204与桶口卡扣104的卡接挤压作用下，桶盖2的内塞202和密封线203能正常贴合密封住内斜壁102和外斜壁103，起到双重密封的效果，桶体1内液体不会外漏，桶外灰尘和潮湿空气不能进入桶内。此时，内塞202与内斜壁102之间为贴合较好的面密封，密封线203与外斜壁103为线密封，整体为双重密封结构。

当塑料桶周围气温升高或桶体1内液体发酵使桶内空气体积膨胀产生较大气压。如图4所示，当气压达到一定程度时，桶盖2的桶盖基板201会向上鼓起，带动所述盖裙边的内塞202和密封线203变形错位，不再紧密贴合内斜壁102和外斜壁103会产生很小的缝隙，由于空气分子小，会从这个缝隙排出，随着气体排出桶内压力减小，桶盖2的桶盖基板201会向上鼓起的变形量减小，排气的缝隙封闭，密封效果自动恢复。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1、图2和图4所示，桶体1的顶圈的截面形状为三角形，三角形顶圈的上面两个斜面分别为内斜壁102和外斜壁103，三角形顶圈的底面内侧连接桶体1的立壁桶口。三角形顶圈结构简单紧凑，便于生产制造，而且密封效果较好。显而易见的，桶体1的顶圈的截面形状设置为梯形或者带有斜面的其他异形截面均能够达到相同的技术效果，上述变形实施方式均落入本实用新型的保护范围。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1、图3和图4所示，盖裙边的内塞202的向下设置有补充密封的兜边202a，兜边202a倾斜设置且倾斜角度与桶体1的内立壁相一致，兜边202a与桶体1的内立壁顶部配合实现密封。通过兜边202a与桶体1的立壁内壁的密封，增加密封面积，能够进一步增强密封效果。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1、图3和图4所示，密封线203的截面形状为三角形，且三角形的密封线203顶尖朝向外斜壁103。通过密封线203柔软部分的顶尖贴合到外斜壁103上，能够保证密封效果。

在本实用新型的一具体实施方式中，如图1、图2和图4所示，桶体1立壁外侧的上部设置有桶裙边101，桶裙边101的外沿向下翻折，桶裙边101位于盖裙边的底边下方。通过设置桶裙边101便于本实用新型自调压式的密封塑料桶的搬运作用。

本案所述的自调压式的密封塑料桶，通过内塞202与内斜壁102之间为贴合较好的面密封，密封线203与外斜壁103为线密封，整体为双重密封结构，有较好的密封效果；桶盖基板201和所述盖裙边均没有设置支撑筋或者加强筋，当桶内气压达到一定程度时，桶盖2的桶盖基板201会向上鼓起，带动所述盖裙边的内塞202和密封线203变形错位，不再紧密贴合内斜壁102和外斜壁103会产生很小的缝隙完成自保护排气。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自调压式的密封塑料桶，其特征在于：包括桶体(1)和桶盖(2)，所述桶体(1)的桶口向外设置有抵接所述桶盖(2)的外缘的顶圈，所述顶圈的顶部设置有顶部向桶外倾斜的内斜壁(102)和顶部向桶内倾斜的外斜壁(103)，所述桶盖(2)包括桶盖基板(201)和连接在所述桶盖基板(201)的外圆周边的盖裙边，所述盖裙边在与所述顶圈的内斜壁(102)和外斜壁(103)相应的位置设置有配合密封的内塞(202)和密封线(203)，所述盖裙边的内侧还设置有桶盖卡边(204)，所述桶盖卡边(204)卡接在所述桶体(1)的桶口卡扣(104)上。

2.根据权利要求1所述的自调压式的密封塑料桶，其特征在于：所述桶体(1)的顶圈的截面形状为三角形，所述三角形上的两个斜面分别为所述内斜壁(102)和外斜壁(103)，所述三角形底面的内侧连接在所述桶体(1)的立壁桶口上。

3.根据权利要求1所述的自调压式的密封塑料桶，其特征在于：所述盖裙边的内塞(202)向下设置有补充密封的兜边(202a)，所述兜边(202a)倾斜设置且倾斜角度与所述桶体(1)的内立壁相一致，所述兜边(202a)与所述桶体(1)的内立壁顶部相配合实现密封。

4.根据权利要求1所述的自调压式的密封塑料桶，其特征在于：所述密封线(203)的顶尖朝向所述外斜壁(103)。

5.根据权利要求1所述的自调压式的密封塑料桶，其特征在于：所述桶体(1)立壁外侧的上部设置有桶裙边(101)，所述桶裙边(101)的外沿向下翻折，所述桶裙边(101)位于所述盖裙边的底边下方。

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