CN209954424U - 一种全自动抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动抛光机，包括抛头组合，抛头组合设有两组相互垂直的抛头结构，抛头组合设置在主机座上，抛头结构之间设有可限制抛光管位置的限带立棍和限带平棍，抛头结构包括主电机、抛头、抛头调整电机，抛头结构设有2个抛头，2个抛头对立设置，2个抛头之间留有间隙放置需抛光的管，每个抛头2分别连接一个主电机，主电机和抛头的一端设有可调节抛头位置的抛头调整电机，抛头调整电机设置在主机座4上，抛头调整电机根据抛头与工件摩擦力的电流大小，自动调节抛头的进给、升降、补偿，可以针对不同大小以及略不规则的方管也可以进行抛光，一个设备多重实用，节省成本。

Description

一种全自动抛光机

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种全自动抛光机。

背景技术

机械抛光过程：抛光轮与金属制件表面接触并做高速旋转运动，产生摩擦作用，抛光轮以高速度大规模地反复进行，金属表面在周围大气的氧化下瞬间形成的极薄的氧化膜反复地被抛光下来，加上抛光膏的光亮化作用，使原来较粗糙的被抛光的金属制件表面变得平滑而光亮。

而方管的尺寸各异，当方管的尺寸发生改变时，抛光机的输送结构和抛光结构需适应性进行位置调整以匹配方管的尺寸，现有的方管抛光机的输送结构的机动性和灵活性较差，难以适用不同尺寸的方管。

在申请号为：CN201821085703.9，申请日为:20180709名称为：一种方管抛光机的专利中，公开了一种方管抛光机，包括两竖向抛光轮、两横向抛光轮、输送结构；输送结构包括主动辊结构、从动辊结构；每组主动辊结构包括两主动辊、两基座；两基座间连有第一传动杆、两支撑导轨；第一传动杆和支撑导轨均贯穿两主动辊的移动座；机台一侧设有第一驱动杆；第一驱动杆与第一传动杆垂直传动连接；每组从动辊结构包括轴心横向的活动从动辊和固定从动辊、两安装座；固定从动辊安装在安装座上，两安装座上设竖向导轨，两竖向导轨贯穿一支板，且共同支撑有顶板；顶板垂直连有第二传动杆，第二传动杆的下端与支板固定连接，支板下方安装活动从动辊；抛光机设有第二驱动杆与第二传动杆垂直传动连接。本装置调节方便灵活，适用不同尺寸方管。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种全自动抛光机。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种全自动抛光机，包括抛头组合，所述抛头组合设有两组相互垂直的抛头结构，所述抛光机有多个抛头组合组成，所述两组相互垂直的抛头结构间隔设置，所述抛头组合设置在主机座4上；

所述抛头结构之间设有可限制抛光管位置的限带立棍5和限带平棍6，所述限带立棍5和限带平棍6的限制位置相互垂直；

所述抛头结构包括主电机1、抛头2、抛头调整电机3，所述抛头结构设有2个抛头2，2个抛头2对立设置，2个抛头之间留有间隙放置需抛光的管，每个抛头2分别连接一个主电机1，所述主电机1和抛头2的一端设有可调节抛头位置的抛头调整电机3，所述抛头调整电机3设置在主机座4上。

优选的，所述抛头结构的抛头2与主机座4的表面呈锐角30-60度。

优选的，所述主机座4设有多个，所述主机座4相互头尾相接连接成一整体。

优选的，所述抛头2的一端设有从动轮，所述从动轮通过同步带与主电机1设置的主动轮连接。

优选的，所述主电机1和抛头2端由固定板固定，所述抛头调整电机3与固定板连接。

优选的，所述限带立棍5包括两个对立的圆棍。

优选的，所述限带平棍6包括两个对立的圆棍。

本实用新型的有益效果：

此抛光机安装在制管线后方，与制管线连成一体，即制管-抛光-切断，从钢带的抛光完的成品，只需要一人操作即可，中途不需要将管材转运，根据抛头与工件摩擦力的电流大小，自动调节抛头的进给、升降、补偿；抛头调整电机调整抛头的位置则可以针对不同大小的方管进行抛光，对于略不规则的方管也可以进行抛光，一个设备多重实用，节省成本。

附图说明

图1为一种全自动抛光机的主视图。

图2为一种全自动抛光机的俯视图。

图3和图4分别为两组相互垂直的抛头结构的主视图。

具体实施方式

结合附图所示，本实用新型的技术方案作进一步的描述：

一种全自动抛光机，包括抛头组合，所述抛头组合设有两组相互垂直的抛头结构，所述抛光机有多个抛头组合组成，所述两组相互垂直的抛头结构间隔设置，所述抛头组合设置在主机座4上；

所述抛头结构之间设有可限制抛光管位置的限带立棍5和限带平棍6，所述限带立棍5和限带平棍6的限制位置相互垂直；

所述抛头结构包括主电机1、抛头2、抛头调整电机3，所述抛头结构设有2个抛头2，2个抛头2对立设置，2个抛头之间留有间隙放置需抛光的管，每个抛头2分别连接一个主电机1，所述主电机1和抛头2的一端设有可调节抛头位置的抛头调整电机3，所述抛头调整电机3设置在主机座4上。

本实施例中，优选的，所述抛头结构的抛头2与主机座4的表面呈锐角30-60度。

本实施例中，优选的，所述主机座4设有多个，所述主机座4相互头尾相接连接成一整体。

主机座4可以根据需要抛光的管的长度来设置数量。主机座整体的前端与管制线的后端连接。

本实施例中，优选的，所述抛头2的一端设有从动轮，所述从动轮通过同步带与主电机1设置的主动轮连接。

主电机带动主动轮旋转，主动轮通过同步带带动从动轮旋转，从动轮则通过旋转轴带动抛头旋转进行抛光。

本实施例中，优选的，所述主电机1和抛头2端由固定板固定，所述抛头调整电机3与固定板连接。

其中，抛头调整电机3通过固定板调整主电机1和抛头的位置。

本实施例中，优选的，所述限带立棍5包括两个对立的圆棍。

本实施例中，优选的，所述限带平棍6包括两个对立的圆棍。

此抛光机安装在制管线后方，与制管线连成一体，即制管-抛光-切断，从钢带的抛光完的成品，只需要一人操作即可，中途不需要将管材转运。方管的四个面均有抛头调整电机，根据抛头与工件摩擦力的电流大小，自动调节抛头的进给、升降、补偿；抛头调整电机调整抛头的位置则可以针对不同大小的方管进行抛光，对于略不规则的方管也可以进行抛光，一个设备多重实用，节省成本。

最后应说明的是：

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动抛光机，其特征在于：

包括抛头组合，所述抛头组合设有两组相互垂直的抛头结构，所述抛光机有多个抛头组合组成，所述两组相互垂直的抛头结构间隔设置，所述抛头组合设置在主机座(4)上；

所述抛头结构之间设有可限制抛光管位置的限带立棍(5)和限带平棍(6)，所述限带立棍(5)和限带平棍(6)的限制位置相互垂直；

所述抛头结构包括主电机(1)、抛头(2)、抛头调整电机(3)，所述抛头结构设有2个抛头(2)，2个抛头(2)对立设置，2个抛头之间留有间隙放置需抛光的管，每个抛头(2)分别连接一个主电机(1)，所述主电机(1)和抛头(2)的一端设有可调节抛头位置的抛头调整电机(3)，所述抛头调整电机(3)设置在主机座(4)上。

2.如权利要求1所述的全自动抛光机，其特征在于：所述抛头结构的抛头(2)与主机座(4)的表面呈锐角30-60度。

3.如权利要求1所述的全自动抛光机，其特征在于：所述主机座(4)设有多个，所述主机座(4)相互头尾相接连接成一整体。

4.如权利要求1所述的全自动抛光机，其特征在于：所述抛头(2)的一端设有从动轮，所述从动轮通过同步带与主电机(1)设置的主动轮连接。

5.如权利要求1所述的全自动抛光机，其特征在于：所述主电机(1)和抛头(2)端由固定板固定，所述抛头调整电机(3)与固定板连接。

6.如权利要求1所述的全自动抛光机，其特征在于：所述限带立棍(5)包括两个对立的圆棍。

7.如权利要求1所述的全自动抛光机，其特征在于：所述限带平棍(6)包括两个对立的圆棍。

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