CN209953120U - 一种钢圈自动涂装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢圈自动涂装装置，包括涂装架、环形挡板、吸附盘和限位环，环形挡板固定连接在涂装架顶部，第三转轴顶部贯穿环形挡板与驱动电机输出轴固定连接，限位环固定连接有第三转轴上，驱动电机输出轴与第一转轴固定连接，第一转轴通过轴承活动连接在吊杆上，第一转轴通过传动皮带与第二转轴活动连接，第二转轴顶端与挡板固定连接，吸附盘上吸附有钢圈，涂装架内壁上固定连接有液压杆，液压杆顶端固定连接有喷头，该钢圈自动涂装装置，通过设置吊杆和吸附盘，利用吸附盘吸附钢圈进行喷涂，从而达到了不需要人工操作的效果，解决了手工喷漆使产生的漆雾容易对人体伤害，且成本高，劳动力大的问题。

Description

一种钢圈自动涂装装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种钢圈自动涂装装置。

背景技术

汽车钢圈的喷漆一直以来都是使用手工喷漆，对于一些异型、小型汽车钢圈，无法喷漆到位，工件容易出现色差，用漆量大，喷涂效果不好，劳动强度大，喷漆时产生的漆雾容易对操作人员的身体造成伤害，喷涂成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢圈自动涂装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢圈自动涂装装置，包括涂装架、环形挡板、吸附盘和限位环，所述涂装架底部固定连接在底座顶部，所述环形挡板固定连接在涂装架顶部，所述环形挡板内部通过轴承活动连接有第三转轴，所述第三转轴顶部贯穿环形挡板与驱动电机输出轴固定连接，所述限位环固定连接有第三转轴上，所述限位环位于环形挡板内部，所述第三转轴底部贯穿涂装架顶端并延伸至内部与吊杆顶端固定连接，所述吊杆一侧固定连接有固定架。

所述固定架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与第一转轴固定连接，所述第一转轴通过轴承活动连接在吊杆上，所述第一转轴通过传动皮带与第二转轴活动连接，所述第二转轴通过轴承活动连接在吊杆上，所述第二转轴顶端与挡板固定连接，所述吸附盘设有两个，两个所述吸附盘分别连接在第一转轴和第二转轴的一端，所述吸附盘上吸附有钢圈，所述涂装架内壁上固定连接有液压杆，所述液压杆顶端固定连接有喷头，所述喷头数量为两个，两个所述喷头分别朝向第一转轴和第二转轴。

优选的，所述底座底部设有防滑纹。

优选的，所述环形挡板边缘上设有九十度的开口。

优选的，所述第二转轴位于第一转轴正下方。

优选的，所述吸附盘内部含有磁石。

优选的，所述液压杆位于涂装架的一侧的中间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢圈自动涂装装置，通过设置吊杆和吸附盘，利用吸附盘吸附钢圈进行喷涂，从而达到了不需要人工操作的效果，解决了手工喷漆使产生的漆雾容易对人体伤害，且成本高，劳动力大的问题。

通过设置，通过设置驱动电机，利用驱动电机带动钢圈转动，可以使钢圈均匀的喷涂，利用吊杆转动可以钢圈侧面对着喷头，达到了全面喷涂的效果，通过设置两个吸附盘可以同时对两个钢圈进行喷涂，增加喷涂速率，解决了无法喷漆到位、喷涂效果不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视图。

图2为本实用新型结构正面剖视图。

图3为本实用新型结构环形挡板顶部剖视图。

图中：1底座、2涂装架、3喷头、4液压杆、5环形挡板、6第一转轴、7固定架、8驱动电机、9传动皮带、10第二转轴、11挡板、12吊杆、13吸附盘、14钢圈、15限位环、16第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢圈自动涂装装置，包括涂装架2、环形挡板5、吸附盘13和限位环15，涂装架2底部固定连接在底座1顶部，底座1底部设有防滑纹，增加装置的稳固性，环形挡板5固定连接在涂装架2顶部，环形挡板5边缘上设有九十度的开口，可以使吊杆12带动钢圈14转动至侧面对着喷头3喷涂，使钢圈14可以全面喷涂，提高喷涂效果，环形挡板5内部通过轴承活动连接有第三转轴16，第三转轴16顶部贯穿环形挡板5与驱动电机8输出轴固定连接，限位环15固定连接有第三转轴16上，限位环15位于环形挡板5内部，通过设置限位环15可以防止第三转轴16带动吊杆12转动过度，影响喷涂效率，第三转轴16底部贯穿涂装架2顶端并延伸至内部与吊杆12顶端固定连接，吊杆12一侧固定连接有固定架7。

固定架7上固定安装有驱动电机8，驱动电机8输出轴与第一转轴6固定连接，第一转轴6通过轴承活动连接在吊杆12上，第一转轴6通过传动皮带9与第二转轴10活动连接，通过设置传动皮带9可以带动第二转轴10跟着转动，第二转轴10位于第一转轴6正下方，第二转轴10通过轴承活动连接在吊杆12上，第二转轴10顶端与挡板11固定连接，吸附盘13设有两个，两个吸附盘13分别连接在第一转轴6和第二转轴10的一端，通过设置两个吸附盘13可以同时对两个钢圈14进行喷涂，增加喷涂速率，同时不需要人工操作，避免了人体受到伤害，吸附盘13上吸附有钢圈14，吸附盘13内部含有磁石，有利于吸附柱钢圈14，涂装架2内壁上固定连接有液压杆4，液压杆4位于涂装架2的一侧的中间，通过设置液压杆4便于调节喷头3与钢圈14之间的位置，液压杆4顶端固定连接有喷头3，喷头3数量为两个，两个喷头3分别朝向第一转轴6和第二转轴10，增加钢圈14喷涂的质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，通过液压杆4调节喷头3与钢圈14之间的位置，通过驱动电机8带动第一转轴6转动，利用传动皮带9使第二转轴10跟着转动，通过吸附盘13吸附柱钢圈14，带动钢圈14转动喷涂，可以使钢圈14正面均匀的喷涂，同时节约了人工劳动力，正面喷涂过后，利用限位环15和环形挡板5，驱动电机8带动吊杆12转动九十度，使钢圈14的侧面对着喷头3进行喷涂，使钢圈14可以全面喷涂。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢圈自动涂装装置，包括涂装架（2）、环形挡板（5）、吸附盘（13）和限位环（15），其特征在于：所述涂装架（2）底部固定连接在底座（1）顶部，所述环形挡板（5）固定连接在涂装架（2）顶部，所述环形挡板（5）内部通过轴承活动连接有第三转轴（16），所述第三转轴（16）顶部贯穿环形挡板（5）与驱动电机（8）输出轴固定连接，所述限位环（15）固定连接有第三转轴（16）上，所述限位环（15）位于环形挡板（5）内部，所述第三转轴（16）底部贯穿涂装架（2）顶端并延伸至内部与吊杆（12）顶端固定连接，所述吊杆（12）一侧固定连接有固定架（7）；

所述固定架（7）上固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）输出轴与第一转轴（6）固定连接，所述第一转轴（6）通过轴承活动连接在吊杆（12）上，所述第一转轴（6）通过传动皮带（9）与第二转轴（10）活动连接，所述第二转轴（10）通过轴承活动连接在吊杆（12）上，所述第二转轴（10）顶端与挡板（11）固定连接，所述吸附盘（13）设有两个，两个所述吸附盘（13）分别连接在第一转轴（6）和第二转轴（10）的一端，所述吸附盘（13）上吸附有钢圈（14），所述涂装架（2）内壁上固定连接有液压杆（4），所述液压杆（4）顶端固定连接有喷头（3），所述喷头（3）数量为两个，两个所述喷头（3）分别朝向第一转轴（6）和第二转轴（10）。

2.根据权利要求1所述的一种钢圈自动涂装装置，其特征在于：所述底座（1）底部设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢圈自动涂装装置，其特征在于：所述环形挡板（5）边缘上设有九十度的开口。

4.根据权利要求1所述的一种钢圈自动涂装装置，其特征在于：所述第二转轴（10）位于第一转轴（6）正下方。

5.根据权利要求1所述的一种钢圈自动涂装装置，其特征在于：所述吸附盘（13）内部含有磁石。

6.根据权利要求1所述的一种钢圈自动涂装装置，其特征在于：所述液压杆（4）位于涂装架（2）的一侧的中间。

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