CN209952351U - 拆装式提篮格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种拆装式提篮格栅,包括由顶板、底板、后端板、左侧板、右侧板围合而成的箱篮,所述箱篮前端设有进水口,其中至少后端板、左侧板、右侧板为镂空的网状结构,且其中至少左侧板和右侧板与其余各面之间为可拆卸式连接。本实用新型将提篮格栅的两侧网板设置为可拆装式结构,一方面无需操作人员进入提篮格栅内部进行清理,降低了劳动强度,另一方面便于格栅内的废物排出,清理更彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,具体涉及一种拆装式提篮格栅。
背景技术
提篮式格栅是一种污水过滤装置,包括导轨、提篮格栅、支架、提升电机等。提篮格栅固定在导轨上并能沿导轨滑动,它适用于把液体中存在的悬浮物质分离出来,实现固、液两相分离的目的。提篮格栅使用一段时间过后固体物质会在产生堆积从而堵塞网孔,因此需要定期进行清理,然而传统提篮格栅一般为一体式结构,对提篮格栅内部网面进行清理时往往需要操作人员进入提篮格栅内部,不仅工作环境恶劣,而且清理过程费时费力,工作效率低,难以适应生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于维护和清理的拆装式提篮格栅。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:一种拆装式提篮格栅,包括由顶板、底板、后端板、左侧板、右侧板围合而成的箱篮,所述箱篮前端设有进水口,其中至少后端板、左侧板、右侧板为镂空的网状结构,且其中至少左侧板和右侧板与其余各面之间为可拆卸式连接。
所述顶板、底板和后端板固接为一体式结构,所述左侧板和右侧板通过可拆卸连接件安装在该一体式结构的两侧。
还包括前端板,所述前端板的上下两端分别与顶板和底板的前端固接,所述进水口开设在前端板上。
所述顶板上侧设有用于连接提升绳的吊环,所述提篮格栅两侧设有滚轮。
所述提篮格栅前端边缘设有向外凸申设置的密封档条,所述密封档条由弹性材料制成。
所述左侧板和右侧板下端设有限位块,左侧板和右侧板的前端和/或后端设有水平限位销;所述底板的两侧设有与限位块相配合的插孔,所述前端板和/或后端板上设有与限位销配合的钩槽,插孔被装配为限位块能够自上而下插入插孔内,所述钩槽为L形且钩槽被装配为所述限位销能够沿水平方向进入钩槽并沿竖直方向落入钩槽底部。
所述底板两侧还设有与左侧板和右侧板内侧挡接的凸台,所述插孔位于凸台下方的孔壁上设有侧插槽,所述侧插槽的底壁上设有圆弧引导面,所述侧插槽被装配为限位块能够斜向插入侧插槽内,所述限位块底部设有与圆弧引导面相配合的圆角。
所述左侧板和右侧板的顶端与顶板之间设有锁紧装置,所述锁紧装置被装配为当锁紧装置锁紧时能够阻止左侧板和右侧板相对于顶板上移,且当锁紧装置解锁时左侧板和右侧板能够相对于顶板上移。
所述锁紧装置包括左侧板和右侧板上设置的转轴、把手,以及顶板上设置的卡槽,所述转轴转动设置在顶板上,转轴两端凸出于左侧板和右侧板的前后两端,所述转轴的端部设有摆块,所述摆块摆动端设有与转轴平行的锁止销;所述卡槽包括与转轴配合的第一卡接部以及与锁止销配合的第二卡接部,所述第一卡接部的开口向上设置,第二卡接部的开口沿水平方向想提篮格栅两侧设置,且第二卡接部内端设有向上拱起的凹槽;所述把手与转轴固接。
所述转轴上还设有凸轮,所述凸轮被装配为当锁止销卡入第二卡接部内时凸轮能够与左侧板和右侧板的顶板抵紧以防止转轴转动
本实用新型取得的技术效果为:本实用新型将提篮格栅的两侧网板设置为可拆装式结构,一方面无需操作人员进入提篮格栅内部进行清理,降低了劳动强度,另一方面便于格栅内的废物排出,清理更彻底。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的提篮格栅的立体图;
图2是本实用新型的实施例所提供的提篮格栅的爆炸图;
图3图2的Ⅰ局部放大视图;
图4是图2的Ⅱ局部放大视图;
图5是图2的Ⅲ局部放大视图;
图6是图2的Ⅳ局部放大视图;
图7是本实用新型的实施例所提供的提篮格栅其中一个状态的立体图;
图8是图7所示状态的剖视图;
图9是图8的Ⅴ局部放大视图;
图10是本实用新型的实施例所提供的提篮格栅另一状态的立体图;
图11是图10的Ⅶ局部放大视图;
图12是图10所示状态的剖视图;
图13是图12的Ⅵ局部放大视图;
图14是本实用新型的实施例所提供的提篮格栅又一状态的立体图;
图15是图14所示状态的剖视图;
图16是图15的Ⅷ局部放大视图;
图17是图15的Ⅸ局部放大视图;
图18是本实用新型的实施例所提供的转轴锁止机构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
如图1、2所示,一种拆装式提篮格栅,包括由顶板11、底板12、后端板15、左侧板13、右侧板14围合而成的箱篮,所述箱篮前端设有进水口,其中至少后端板15、左侧板13、右侧板14为镂空的网状结构,且其中至少左侧板13和右侧板14与其余各面之间为可拆卸式连接。本实用新型将提篮格栅的两侧网板设置为可拆装式结构,一方面无需操作人员进入提篮格栅内部进行清理,降低了劳动强度,另一方面便于格栅内的废物排出,清理更彻底。
具体的,如图2所示,所述顶板11、底板12和后端板15固接为一体式结构,所述左侧板13和右侧板14通过可拆卸连接件安装在该一体式结构的两侧。还包括前端板16,所述前端板16的上下两端分别与顶板11和底板12的前端固接,所述进水口开设在前端板16上。所述顶板11上侧设有用于连接提升绳的吊环111,所述提篮格栅两侧设有与过滤池两侧导轨20相配合的滚轮17。所述提篮格栅前端边缘设有向外凸申设置的密封档条,所述密封档条由弹性材料制成,优选采用橡胶板制成,密封档条能够防止污水不经过滤而直接从提篮格栅前端缝隙溢出。本实用新型所述的可拆卸连接件可以采用螺栓、搭扣等现有技术中较为常规的连接部件,但本实用新型提供了一种较为优选的连接结构,能够实现侧板的快速拆装,且连接可靠、操作简单,具体结构如下:
如图2至17所示,所述左侧板13和右侧板14下端设有限位块136,左侧板13和右侧板14的前端和后端设有水平限位销132;所述底板12的两侧设有与限位块136相配合的插孔101,所述前端板16和后端板15上设有与限位销132配合的钩槽105,插孔101被装配为限位块136能够自上而下插入插孔101内,所述钩槽105为L形且钩槽105被装配为所述限位销132能够沿水平方向进入钩槽105并沿竖直方向落入钩槽105底部。所述底板12两侧还设有与左侧板13和右侧板14内侧挡接的凸台103,所述插孔101位于凸台103下方的孔壁上设有侧插槽102,所述侧插槽102的底壁上设有圆弧引导面104,所述侧插槽102被装配为限位块136能够斜向插入侧插槽102内,所述限位块136底部设有与圆弧引导面104相配合的圆角。
进一步的,所述左侧板13和右侧板14的顶端与顶板11之间设有锁紧装置,所述锁紧装置被装配为当锁紧装置锁紧时能够阻止左侧板13和右侧板14相对于顶板11上移,且当锁紧装置解锁时左侧板13和右侧板14能够相对于顶板11上移,具体为:所述锁紧装置包括左侧板13和右侧板14上设置的转轴133、把手131,以及顶板11上设置的卡槽,所述转轴133转动设置在顶板11上,转轴133两端凸出于左侧板13和右侧板14的前后两端,所述转轴133的端部设有摆块134,所述摆块134摆动端设有与转轴133平行的锁止销135;所述卡槽包括与转轴133配合的第一卡接部106以及与锁止销135配合的第二卡接部107,所述第一卡接部106的开口向上设置,第二卡接部107的开口沿水平方向想提篮格栅两侧设置,且第二卡接部107内端设有向上拱起的凹槽;所述把手131与转轴133固接。
进一步的,所述转轴133上还设有凸轮1331,所述凸轮1331被装配为当锁止销135卡入第二卡接部107内时凸轮1331能够与左侧板13和右侧板14的顶板11抵紧以防止转轴133转动。
以下结合左侧板13的安装和拆卸过程对上述连接结构的工作原理进行详细说明:
首先,将手柄拨至图7所示工位,然后将左侧板13底部的限位块136斜插进侧插槽102内,如图7、8、9所示,此时侧插槽102内的圆弧引导面104能够对左侧板13进行支撑,并能够使左侧板13以限位块136为支点进行翻转;然后推动左侧板13上端向顶板11合拢,此过程中限位销132刚好能够进入钩槽105,而随着左侧板13的合拢,左侧板13下端的限位块136受到凸台103阻挡从而与圆弧引导面104脱离,此时由于锁止销135的支撑,左侧板13依然能够保持在高位,如图11、13所示;最后向下翻转手柄,使锁止销135转动至图16所示工位,该过程中左侧板13会随之下行,从而使限位块136落入插孔101内,如图17所示;与此同时,转轴133被图18所示的凸轮1331锁紧,即使左侧板13在使用过程中由于水流冲击等因素产生向上运动的趋势,锁止销135也只能被拱形凹槽卡死,从而阻止左侧板13整体上移,确保连接可靠。拆卸时,只需按照上述步骤反向操作即可。
本实用新型的侧插槽设计能够使各连接结构快速对齐,降低装配难度。本实用新型的锁止销135不仅能够起到锁紧侧板的作用,同时在拆卸侧板时还能够通过手柄131的翻转将侧板顶起,从而使各连接结构轻松分离,进一步降低了拆卸难度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种拆装式提篮格栅,其特征在于:包括由顶板(11)、底板(12)、后端板(15)、左侧板(13)、右侧板(14)围合而成的箱篮,所述箱篮前端设有进水口,其中至少后端板(15)、左侧板(13)、右侧板(14)为镂空的网状结构,且其中至少左侧板(13)和右侧板(14)与其余各面之间为可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的拆装式提篮格栅,其特征在于:所述顶板(11)、底板(12)和后端板(15)固接为一体式结构,所述左侧板(13)和右侧板(14)通过可拆卸连接件安装在该一体式结构的两侧。
3.根据权利要求2所述的拆装式提篮格栅,其特征在于:还包括前端板(16),所述前端板(16)的上下两端分别与顶板(11)和底板(12)的前端固接,所述进水口开设在前端板(16)上。
4.根据权利要求1、2或3所述的拆装式提篮格栅,其特征在于:所述顶板(11)上侧设有用于连接提升绳的吊环(111),所述提篮格栅两侧设有滚轮(17)。
5.根据权利要求1、2或3所述的拆装式提篮格栅,其特征在于:所述提篮格栅前端边缘设有向外凸申设置的密封档条,所述密封档条由弹性材料制成。
6.根据权利要求3所述的拆装式提篮格栅,其特征在于:所述左侧板(13)和右侧板(14)下端设有限位块(136),左侧板(13)和右侧板(14)的前端和/或后端设有水平限位销(132);所述底板(12)的两侧设有与限位块(136)相配合的插孔(101),所述前端板(16)和/或后端板(15)上设有与限位销(132)配合的钩槽(105),插孔(101)被装配为限位块(136)能够自上而下插入插孔(101)内,所述钩槽(105)为L形且钩槽(105)被装配为所述限位销(132)能够沿水平方向进入钩槽(105)并沿竖直方向落入钩槽(105)底部。
7.根据权利要求6所述的拆装式提篮格栅,其特征在于:所述底板(12)两侧还设有与左侧板(13)和右侧板(14)内侧挡接的凸台(103),所述插孔(101)位于凸台(103)下方的孔壁上设有侧插槽(102),所述侧插槽(102)的底壁上设有圆弧引导面(104),所述侧插槽(102)被装配为限位块(136)能够斜向插入侧插槽(102)内,所述限位块(136)底部设有与圆弧引导面(104)相配合的圆角。
8.根据权利要求7所述的拆装式提篮格栅,其特征在于:所述左侧板(13)和右侧板(14)的顶端与顶板(11)之间设有锁紧装置,所述锁紧装置被装配为当锁紧装置锁紧时能够阻止左侧板(13)和右侧板(14)相对于顶板(11)上移,且当锁紧装置解锁时左侧板(13)和右侧板(14)能够相对于顶板(11)上移。
9.根据权利要求8所述的拆装式提篮格栅,其特征在于:所述锁紧装置包括左侧板(13)和右侧板(14)上设置的转轴(133)、把手(131),以及顶板(11)上设置的卡槽,所述转轴(133)转动设置在顶板(11)上,转轴(133)两端凸出于左侧板(13)和右侧板(14)的前后两端,所述转轴(133)的端部设有摆块(134),所述摆块(134)摆动端设有与转轴(133)平行的锁止销(135);所述卡槽包括与转轴(133)配合的第一卡接部(106)以及与锁止销(135)配合的第二卡接部(107),所述第一卡接部(106)的开口向上设置,第二卡接部(107)的开口沿水平方向想提篮格栅两侧设置,且第二卡接部(107)内端设有向上拱起的凹槽;所述把手(131)与转轴(133)固接。
10.根据权利要求9所述的拆装式提篮格栅,其特征在于:所述转轴(133)上还设有凸轮(1331),所述凸轮(1331)被装配为当锁止销(135)卡入第二卡接部(107)内时凸轮(1331)能够与左侧板(13)和右侧板(14)的顶板(11)抵紧以防止转轴(133)转动。
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