CN209948883U - 一种节电型无缝内衣染色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节电型无缝内衣染色机，包括染色机本体、滚筒、配电箱、伺服电机和伺服驱动器，伺服电机驱动滚筒转动，伺服驱动器设置于配电箱内，配电箱内设置有第一散热风扇，伺服电机内设置有散热风道，伺服驱动器的多功能输出端子连接直流控制电源，染色机本体上设置有朝向散热风道吹风的第二散热风扇，伺服驱动器的多功能输出端子与第一继电器的线圈串联，第一继电器的触点组合控制第二继电器的线圈和第三继电器的线圈通断电，第二继电器的触点组合控制第二散热风扇的接触器通断电，第三继电器的触点组合控制第一散热风扇通断电。此种无缝内衣染色机能够提高伺服电机的散热效率，达到节电的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于染色机技术领域，具体是一种节电型无缝内衣染色机。
背景技术
无缝内衣染色机是用于对无缝内衣进行染色的设备，主要用于完成包括染前水洗，染色处理以及染后处理等加工步骤。无缝内衣染色机一般包括染色机本体、伺服电机、滚筒、配电箱和换热蒸汽管道，伺服电机用于驱动滚筒转动，一般在配电箱内安装有第一散热风扇以及伺服驱动器，现有技术中一般第一散热风扇在配电箱通电时就启动用于散热，但在实际生产过程中发现在伺服驱动器未启动时配电箱内产生的热量很少，没有必要启动第一散热风扇，只会无端耗费电能；一般伺服电机上本身就具有风道，以及电机轴上本身就连接有风扇，而由于无缝内衣滚筒转速很慢，伺服电机的转速也仅仅在10转/min左右，原有的风扇根本无法起到加速空气流通的作用。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种节电型无缝内衣染色机，该种无缝内衣染色机安装有一个向伺服电机的散热风道吹风的第二散热风扇，在伺服电机运行时提高散热效率，通过伺服驱动器的控制电路来对第一散热风扇和第二散热风扇进行控制，只有在伺服驱动器启动时第一散热风扇和第二散热风扇才启动进行工作，从而达到节电的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种节电型无缝内衣染色机，包括染色机本体、滚筒、配电箱、伺服电机和伺服驱动器，所述伺服电机驱动所述滚筒转动，所述伺服驱动器设置于所述配电箱内，所述配电箱内设置有第一散热风扇，所述伺服电机内设置有散热风道，所述伺服驱动器的多功能输出端子连接直流控制电源，所述染色机本体上设置有朝向所述散热风道吹风的第二散热风扇，所述伺服驱动器的多功能输出端子与第一继电器的线圈串联，所述第一继电器的触点组合控制第二继电器的线圈和第三继电器的线圈通断电，所述第二继电器的触点组合控制所述第二散热风扇的接触器通断电，所述第三继电器的触点组合控制所述第一散热风扇通断电。这种节电型无缝内衣染色机安装有一个向伺服电机的散热风道吹风的第二散热风扇，在伺服电机运行时提高散热效率，在配电箱通电且伺服电机不运行时，由于产生的热量少不启动第一散热风扇和第二散热风扇，在伺服驱动器的多功能输出端子通电时第一继电器的线圈通电，控制第一继电器的触点组合闭合，则第二继电器的线圈和第三继电器的线圈通电，控制第二继电器的触点组合和第三继电器的触点组合闭合，此时第二散热风扇的接触器通电，第一散热风扇也通电，通过伺服驱动器的控制电路来对第一散热风扇和第二散热风扇进行控制，只有在伺服驱动器启动时第一散热风扇和第二散热风扇才启动进行工作，从而达到节电的目的。
上述技术方案中，具体的，所述第一继电器的触点组合控制第二继电器的线圈和第三继电器的线圈通断电为第一支路，所述第二继电器的触点组合控制所述第二散热风扇的接触器通断电为第二支路，所述第三继电器的触点组合控制所述第一散热风扇通断电为第三支路，所述第一支路、所述第二支路及所述第三支路并联连接在交流输出电源上。
上述技术方案中，优选的，所述第二继电器和所述第三继电器均为延时断电继电器。由于在伺服驱动器和伺服电机运行之后还残留热量，通过延时断电继电器的延时关闭能够再让第一散热风扇和第二散热风扇运行一会儿散去残留的热量。
上述技术方案中，优选的，所述第三继电器的触点组合控制第四继电器的线圈通断电，所述第四继电器的触点组合控制所述第一散热风扇通断电。由于第一散热风扇运行时电流较大，一般的延时断电继电器触点组合难以承受如此大的电流，因此第四继电器的触点组合与第一散热风扇单独一路，防止因电流过大而导致的延时断电继电器损坏。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种节电型无缝内衣染色机安装有一个向伺服电机的散热风道吹风的第二散热风扇，在伺服电机运行时提高散热效率，在配电箱通电且伺服电机不运行时，由于产生的热量少不启动第一散热风扇和第二散热风扇，在伺服驱动器的多功能输出端子通电时第一继电器的线圈通电，控制第一继电器的触点组合闭合，则第二继电器的线圈和第三继电器的线圈通电，控制第二继电器的触点组合和第三继电器的触点组合闭合，此时第二散热风扇的接触器通电，第一散热风扇也通电，通过伺服驱动器的控制电路来对第一散热风扇和第二散热风扇进行控制，只有在伺服驱动器启动时第一散热风扇和第二散热风扇才启动进行工作，从而达到节电的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电路连接示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种节电型无缝内衣染色机，包括染色机本体1、滚筒2、配电箱3、伺服电机4和伺服驱动器，伺服电机4驱动滚筒2转动，伺服驱动器设置于配电箱3内，配电箱3内设置有第一散热风扇5，伺服电机4内设置有散热风道，伺服驱动器的多功能输出端子6连接直流控制电源，染色机本体1上设置有朝向散热风道吹风的第二散热风扇7，伺服驱动器的多功能输出端子6与第一继电器8的线圈串联，第一继电器8的触点组合控制第二继电器9的线圈和第三继电器10的线圈通断电，第二继电器9的触点组合控制第二散热风扇7的接触器通断电，第三继电器10的触点组合控制第一散热风扇5通断电，具体的，在本实施例中，第一继电器8的触点组合控制第二继电器9的线圈和第三继电器10的线圈通断电为第一支路11，第二继电器9的触点组合控制第二散热风扇7的接触器通断电为第二支路12，第三继电器10的触点组合控制第一散热风扇5通断电为第三支路13，第一支路11、第二支路12及第三支路13并联连接在交流输出电源上，第二继电器9和第三继电器10均为延时断电继电器，第二继电器的延时为7分钟，第三继电器的延时为3分钟，也就是说第二散热风扇7在断电7分钟后停止运行，第一散热风扇5在断电3分钟后停止运行。
在本实施例中，作为优选方案，第三继电器10的触点组合控制第四继电器14的线圈通断电，第四继电器14的触点组合控制第一散热风扇5通断电，第三继电器10间接的控制第一散热风扇5。由于第一散热风扇运行时电流较大，一般的延时断电继电器触点组合难以承受如此大的电流，因此第四继电器的触点组合与第一散热风扇单独一路，防止因电流过大而导致的延时断电继电器损坏。
在本实施例中伺服驱动器型号为MD380M，参数F504设置为1，图1中的DO1-CME是伺服驱动器的多功能输出端子。
这种节电型无缝内衣染色机安装有一个向伺服电机的散热风道吹风的第二散热风扇，在伺服电机运行时提高散热效率，在配电箱通电且伺服电机不运行时，由于产生的热量少不启动第一散热风扇和第二散热风扇，在伺服驱动器的多功能输出端子通电时第一继电器的线圈通电，控制第一继电器的触点组合闭合，则第二继电器的线圈和第三继电器的线圈通电，控制第二继电器的触点组合和第三继电器的触点组合闭合，此时第二散热风扇的接触器通电，第一散热风扇也通电，通过伺服驱动器的控制电路来对第一散热风扇和第二散热风扇进行控制，只有在伺服驱动器启动时第一散热风扇和第二散热风扇才启动进行工作，从而达到节电的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种节电型无缝内衣染色机，包括染色机本体（1）、滚筒（2）、配电箱（3）、伺服电机（4）和伺服驱动器，所述伺服电机（4）驱动所述滚筒（2）转动，所述伺服驱动器设置于所述配电箱（3）内，所述配电箱（3）内设置有第一散热风扇（5），所述伺服电机（4）内设置有散热风道，所述伺服驱动器的多功能输出端子（6）连接直流控制电源，其特征在于：所述染色机本体（1）上设置有朝向所述散热风道吹风的第二散热风扇（7），所述伺服驱动器的多功能输出端子（6）与第一继电器（8）的线圈串联，所述第一继电器（8）的触点组合控制第二继电器（9）的线圈和第三继电器（10）的线圈通断电，所述第二继电器（9）的触点组合控制所述第二散热风扇（7）的接触器通断电，所述第三继电器（10）的触点组合控制所述第一散热风扇（5）通断电。
2.如权利要求1所述的一种节电型无缝内衣染色机，其特征在于：所述第一继电器（8）的触点组合控制第二继电器（9）的线圈和第三继电器（10）的线圈通断电为第一支路（11），所述第二继电器（9）的触点组合控制所述第二散热风扇（7）的接触器通断电为第二支路（12），所述第三继电器（10）的触点组合控制所述第一散热风扇（5）通断电为第三支路（13），所述第一支路（11）、所述第二支路（12）及所述第三支路（13）并联连接在交流输出电源上。
3.如权利要求2所述的一种节电型无缝内衣染色机，其特征在于：所述第二继电器（9）和所述第三继电器（10）均为延时断电继电器。
4.如权利要求3所述的一种节电型无缝内衣染色机，其特征在于：所述第三继电器（10）的触点组合控制第四继电器（14）的线圈通断电，所述第四继电器（14）的触点组合控制所述第一散热风扇（5）通断电。
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