CN209946241U - 一种大功率设备用高压分压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大功率设备用高压分压器，属于分压器技术领域。包括器身壳体以及安装在器身壳体底部的底座，所述呈筒状的器身壳体顶部开口处设置有导电外筒，所述导电外筒内部设置有散热区，所述导电外筒内侧壁上设置有导热圈，且导热圈上设置有散热片，所述导电外筒顶部设置有均压罩，所述器身壳体内侧壁上设置有缓冲膜，且缓冲膜一侧设置有等电位屏蔽用电阻层，所述等电位屏蔽用电阻层一侧设置有缓冲绝缘介质层，所述器身壳体内部中心处设置有绝缘筒，且绝缘套筒上设置电阻串，所述绝缘筒顶部设置有导电杆，且导电杆顶部设置有均压球。本实用新型结构简单、使用方便，实用性强，适合推广使用。

Description

一种大功率设备用高压分压器

技术领域

本发明涉及分压器技术领域，尤其涉及一种大功率设备用高压分压器。

背景技术

高压分压器用于电力系统及电气、电子设备制造部门测量工频交流高电压和直流高电压。高压分压器是现场测量用的专用仪器仪表，既可测量直流高压，又可测量交流高压的，整个设备由分压器和测量仪表两部分组成。分压器采用平衡式等电位屏蔽结构，在完全密封的绝缘筒内部采用优质电子元件，而使整个装置具有测试准确、线性好、性能稳定。高压分压器采用平衡式等电位屏蔽结构，完全密封的绝缘筒内部采用优质电子元件，而使整个装置具有测试准确、线性好。性能稳定、结构合理、易于携带，操作简单、显示直观。

现有的高压分压器在使用时，存在较多的缺陷，一般高压分压器在使用时，电阻串工作会产生较多的热量，由于分压器内部空气流动性较差，通过普通的散热孔进行散热，达不到有效的散热效果，造成电阻串长时间在高温下工作，影响分压器使用寿命，同时传统的分压器抗震效果较差，在分压器测量时受到震动，影响测量结果。因此，针对上述问题提出一种大功率设备用高压分压器。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述高压分压器使用时稳定性较低且散热效果差的问题而提供一种大功率设备用高压分压器，具有缓冲效果强且散热性良好，使用寿命长的优点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种大功率设备用高压分压器，包括器身壳体以及安装在器身壳体底部的底座，所述呈筒状的器身壳体顶部开口处设置有导电外筒，所述导电外筒内部设置有散热区，所述导电外筒内侧壁上设置有导热圈，且导热圈上设置有散热片，所述导电外筒顶部设置有均压罩，所述器身壳体内侧壁上设置有缓冲膜，且缓冲膜一侧设置有等电位屏蔽用电阻层，所述等电位屏蔽用电阻层一侧设置有缓冲绝缘介质层，所述器身壳体内部中心处设置有绝缘筒，且绝缘筒上设置电阻串，所述绝缘筒顶部设置有导电杆，且导电杆顶部设置有均压球，所述器身壳体底部设置有底座，且底座底部设置有弹簧支柱。

进一步的技术方案，所述散热片设置有若干个，且散热片环设于导热圈上。

进一步的技术方案，所述电阻串设置有若干个，且电阻串呈螺旋状固定在绝缘筒上。

进一步的技术方案，所述弹簧支柱至少设置有三个，且弹簧支柱环设于底座底部。

进一步的技术方案，所述器身壳体侧壁底部设置有插座基座，且插座基座上设置有插座。

进一步的技术方案，所述器身壳体内侧底部设置有平衡块，且平衡块的中心线与器身壳体的中心线处于同一条直线上。

有益效果

本发明与现有技术相比，具有如下显著优点：

1、本发明的导电外筒内部设置有散热区，通过导热圈将器身壳体内部的热量进行传导，便于器身壳体内部热量的传输，再通过散热片将热量散发至器身壳体外部的空气中，有利于对电阻串工作产生的热能进行消散，延长高压分压器的使用寿命。

2、本发明的器身壳体底部通过设置底座，且在底座底部设置有呈三角型结构的弹簧支柱，不仅有利于提高高压分压器放置的稳定性，且在高压分压器受到震动时，有利于起到缓冲减震的效果，提高测量的精准性，同时器身壳体内部的平衡块，有利于提高装置整体的稳定性，便于高压分压器稳定使用。

3、本发明的结构简单、使用方便，具有良好的防护效果，实用性强，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明的散热片安装结构示意图。

图中：1-器身壳体，2-导电外筒，3-散热区，4-导热圈，5-散热片，6-均压罩，7-缓冲膜，8-等电位屏蔽用电阻层，9-缓冲绝缘介质层，10-绝缘筒，1001- 电阻串，11-导电杆，12-均压球，13-平衡块，14-底座，15-弹簧支柱，16-插座基座，17-插座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1-2所示，一种大功率设备用高压分压器，包括器身壳体1以及安装在器身壳体1底部的底座14，所述呈筒状的器身壳体1顶部开口处设置有导电外筒2，所述导电外筒2内部设置有散热区3，所述导电外筒2内侧壁上设置有导热圈4，且导热圈4上设置有散热片5，所述导电外筒2顶部设置有均压罩 6，所述器身壳体1内侧壁上设置有缓冲膜7，且缓冲膜7一侧设置有等电位屏蔽用电阻层8，所述等电位屏蔽用电阻层8一侧设置有缓冲绝缘介质层9，所述器身壳体1内部中心处设置有绝缘筒10，且绝缘筒10上设置电阻串1001，所述绝缘筒10顶部设置有导电杆11，且导电杆11顶部设置有均压球12，所述器身壳体1底部设置有底座14，且底座14底部设置有弹簧支柱15。

所述散热片5设置有若干个，且散热片5环设于导热圈4上，通过散热片5 环形设置，有利于提高散热效果，提高测量精度。

所述电阻串1001设置有若干个，且电阻串1001呈螺旋状固定在绝缘筒10 上，提高装置结构的合理性，便于高压分压器的使用。

所述弹簧支柱15至少设置有三个，且弹簧支柱15环设于底座14底部，提高装置结构的稳定性，有利于高压分压器稳定使用。

所述器身壳体1侧壁底部设置有插座基座16，且插座基座16上设置有插座 17，用于高压分压器的接线。

所述器身壳体1内侧底部设置有平衡块13，且平衡块13的中心线与器身壳体1的中心线处于同一条直线上，有利于提高装置整体的平衡性，防止高压分压器发生倾倒。

本发明在使用时，首先，将装置整体放置测量桌面上，通过导线与被测量元件连接，在进行数据测量时，高压分压器内部的电阻串1001产生的热量上升至散热区3，通过导热圈4进行传导，通过散热片5将热量散发至器身壳体1外部，起到有效的散热效果，在高压分压器使用时，器身壳体1内部的平衡块13 有利于提高高压分压器整体的稳定性，当高压分压器测量过程中受到震动时，底座14底部的弹簧支撑柱15可起到良好的缓冲减震效果，避免测量数据偏差过大，提高测量精准度。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种大功率设备用高压分压器，包括器身壳体(1)以及安装在器身壳体(1)底部的底座(14)，其特征在于：所述器身壳体(1)顶部开口处设置有导电外筒(2)，所述导电外筒(2)内部设置有散热区(3)，所述导电外筒(2)内侧壁上设置有导热圈(4)，且导热圈(4)上设置有散热片(5)，所述导电外筒(2)顶部设置有均压罩(6)，所述器身壳体(1)内侧壁上设置有缓冲膜(7)，且缓冲膜(7)一侧设置有等电位屏蔽用电阻层(8)，所述等电位屏蔽用电阻层(8)一侧设置有缓冲绝缘介质层(9)，所述器身壳体(1)内部中心处设置有绝缘筒(10)，且绝缘筒(10)上设置电阻串(1001)，所述绝缘筒(10)顶部设置有导电杆(11)，且导电杆(11)顶部设置有均压球(12)，所述器身壳体(1)底部设置有底座(14)，且底座(14)底部设置有弹簧支柱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种大功率设备用高压分压器，其特征在于：所述散热片(5)设置有若干个，且散热片(5)环设于导热圈(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种大功率设备用高压分压器，其特征在于：所述电阻串(1001)设置有若干个，且电阻串(1001)呈螺旋状固定在绝缘筒(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种大功率设备用高压分压器，其特征在于：所述弹簧支柱(15)至少设置有三个，且弹簧支柱(15)环设于底座(14)底部。

5.根据权利要求1所述的一种大功率设备用高压分压器，其特征在于：所述器身壳体(1)侧壁底部设置有插座基座(16)，且插座基座(16)上设置有插座(17)。

6.根据权利要求1所述的一种大功率设备用高压分压器，其特征在于：所述器身壳体(1)内侧底部设置有平衡块(13)，且平衡块(13)的中心线与器身壳体(1)的中心线处于同一条直线上。

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