CN209945712U - 一种cdc减振器用电磁阀总成测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于减震器技术领域，尤其为一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，包括测试机以及安装在所述测试机上的测试控制主机和测试台，所述测试机上设有测试机工作台，所述测试机工作台与所述测试机固定连接，所述测试机工作台的上方固定有测试面板，所述测试控制主机和测试台均安装在所述测试面板上；测试时可以设定电磁阀的动作次数，并记录每次动作的压力值或直接与标准值比较判断，以此发现电磁阀的偶发性故障；溢流阀的泄漏、开阀压力检测，需要溢流阀专门针对该试验项目进行制作或采用与CDC配合检测，进行CDC比例电磁阀溢流阀总成的相关检测，CDC比例电磁阀测试参数包括压力、流量、电阻、电流等，数据能够以Excel表格形式输出。

Description

一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备

技术领域

本实用新型属于减振器技术领域，具体涉及一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备。

背景技术

电控悬架系统以其能够根据车身高度、车速、转向角度及速率、制动、加速等信号，由电子控制单元(ECU)控制悬架执行机构，使减振器的阻尼力及车身高度等参数得以改变，从而使汽车具有良好的乘坐舒适性、操纵稳定性以及通过性，这些优良特性被大众越来越喜爱。

当前很多车型已经应用电控悬架，极大的提升了乘坐舒适性，得到广大主机厂及客户的喜爱，空气悬架能极大的提升乘坐舒适性，然而却无法弥补空气弹簧带来的操控稳定性降低的缺陷，然而对于汽车来说，操控稳定性又是至关重要的，那么就急需一个既能保证空气悬架舒适性，又不失其操控稳定性的方案，我们这种CDC减振器就针对此问题给出了答案。

而CDC减振器中电磁阀总成至关重要，电磁阀总成的参数调整尤为重要，是保证减振器性能的关键工艺过程，但目前缺少能够把电磁阀总成参数调整测试出来的设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，该设备彻底解决了电磁阀总成参数调整的问题，能把电磁阀总成的所有性能参数测试出来特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，包括测试机以及安装在所述测试机上的测试控制主机和测试台，所述测试机上设有测试机工作台，所述测试机工作台与所述测试机固定连接，所述测试机工作台的上方固定有测试面板，所述测试控制主机和测试台均安装在所述测试面板上，所述测试控制主机固定安装在所述测试机的内部靠近所述测试面板处，所述测试台安装于所述测试机的内部靠近所述测试面板处，且位于所述测试控制主机的旁侧，所述测试控制主机与外部电源电性连接，所述测试台包括测试台底座、夹装工位、液压传动机构和油位计，所述测试机工作台的顶部设有测试台底座，所述测试台底座上安装有所述夹装工位，所述夹装工位通过所述液压传动机构传动连接，所述油位计安装在所述测试机的后侧壁上，且所述油位计与所述测试机固定连接，所述测试台与外部电源电性连接。

优选的，所述测试机的后方还设有冷却机构，所述冷却机构与所述测试机固定连接，且所述冷却机构上具有出水口和入水口，所述冷却机构通过所述出水口和入水口与外部冷却水源连接。

优选的，所述冷却机构上连接有冷却水管路，所述冷却水管路均匀分布在所述测试机的内部。

优选的，所述测试控制主机上还设有显示屏、按钮和数码管指示灯，所述显示屏固定安装在测试面板的前表面，所述按钮分布在所述测试面板的旁侧，所述数码管指示灯固定在所述显示屏的上方，所述显示屏和数码管指示灯均与所述按钮电性连接。

优选的，所述测试面板的顶部还设有照明灯，所述照明灯与所述测试机固定连接，且所述照明灯与外部电源电性连接。

优选的，所述夹装工位数量为四个，且四个所述夹装工位通过液压传动机构控制。

优选的，所述夹装工位的夹持方式为自动液压控制或者手动调节方式。

优选的，所述夹装工位的外部还设有保护罩，所述保护罩与所述测试台底座卡合连接，所述保护罩为透明质地。

优选的，所述油位计数量为两个，且两个所述油位计分别安装于所述冷却机构的左右两侧，所述油位计的顶部密封连接有注油口盖。

优选的，所述测试机的底部还设有支撑脚，所述支撑脚分布在所述测试机的底部两端，所述支撑脚与所述测试机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，采用电脑主机与测试设备结合的形式，可进行电磁阀的疲劳测试试验，测试时可以设定电磁阀的动作次数，并记录每次动作的压力值或直接与标准值比较判断，以此发现电磁阀的偶发性故障；溢流阀的泄漏、开阀压力检测，需要溢流阀专门针对该试验项目进行制作或采用与CDC配合检测，进行CDC比例电磁阀+溢流阀总成的相关检测，CDC比例电磁阀测试参数包括压力、流量、电阻、电流等，数据能够以Excel表格形式输出。

本实用新型中，设置四个测试工位，阀的开关控制可直接由直流电源或PWM控制，液压阀1次测试1个或4个一组组装测试，阀的开关控制可直接由直流电源或PWM控制，试验时每次进行单个阀的测试，试件夹装为自动液压夹持，手动夹持应急使用，同时安装侧视防护罩，具有一定的机械强度，可防止测试时，电磁阀损坏蹦出，对人员进行保护，为透明材质，不妨碍观察。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型中A的结构示意图；

图中：1、测试机；11、测试机工作台；12、照明灯；13、测试面板；14、支撑脚；2、测试控制主机；21、显示屏；22、按钮；23、数码管指示灯；3、测试台；31、测试台底座；32、夹装工位；33、液压传动机构；34、油位计；341、注油口盖；35、保护罩；4、冷却机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，包括测试机1以及安装在测试机1上的测试控制主机2和测试台3，测试机1上设有测试机工作台11，测试机工作台11与测试机1固定连接，测试机工作台11的上方固定有测试面板13，测试控制主机2和测试台3均安装在测试面板13上，测试控制主机2固定安装在测试机1的内部靠近测试面板13处，测试台3安装于测试机1的内部靠近测试面板13处，且位于测试控制主机2的旁侧，测试控制主机2与外部电源电性连接，测试台3包括测试台底座31、夹装工位32、液压传动机构33和油位计34，测试机工作台11的顶部设有测试台底座31，测试台底座31上安装有夹装工位32，夹装工位32通过液压传动机构33传动连接，油位计34安装在测试机1的后侧壁上，且油位计34与测试机1固定连接，测试台3与外部电源电性连接。

本实施例中，

(1)测试机1可进行液压电磁阀的相关实验：

介质：减震器油液；压力：最大工作压力8MPa；流量：单个阀最大流量60L/min；流量计：测量范围0L/min～70L/min，测量精度±1％；压力传感器：测量范围0～10Mpa，精度±1％；电源电压：PWM控制(直流电12V和24V)，控制频率0-5000Hz，占空比0-100％-0进行控制。

待测试件：单个电流0-3安培，功率约24瓦，温度-40℃可采用冷冻试件的方式实现。

(2)测试机1可测试线性电磁阀和开关电磁阀，测试参数包括压力，流量，电阻，电流等；

测试数量：有4个工位，阀的开关控制可直接由直流电源或PWM控制，液压阀1次测试1个或4个一组组装测试，阀的开关控制可直接由直流电源或PWM控制，试验时每次进行单个阀的测试，试件夹装为自动液压夹持，手动夹持应急使用，测试有防护装置，但需透明以便观察。

(3)可进行电磁阀的疲劳测试试验，测试时可以设定电磁阀的动作次数，并记录每次动作的压力值或直接与标准值比较判断，以此发现电磁阀的偶发性故障；溢流阀的泄漏、开阀压力检测。需要溢流阀专门针对该试验项目进行制作或采用与CDC配合检测，进行CDC比例电磁阀+溢流阀总成的相关检测，CDC比例电磁阀测试参数包括压力、流量、电阻、电流等，数据能够以Excel表格和曲线图形形式输出。

具体的，测试机1的后方还设有冷却机构4，冷却机构4与测试机1固定连接，且冷却机构4上具有出水口和入水口，冷却机构4通过出水口和入水口与外部冷却水源连接，冷却机构4上连接有冷却水管路，冷却水管路均匀分布在测试机1的内部，通过在测试机1的内部布置连接有冷却机构4的冷却水管路，可以通入冷却水，通过水冷方式，循环对测试机1内部油液进行冷却，以保证恒定油温。

具体的，测试控制主机2上还设有显示屏21、按钮22和数码管指示灯23，显示屏21固定安装在测试面板13的前表面，按钮22分布在测试面板13的旁侧，数码管指示灯23固定在显示屏21的上方，显示屏21和数码管指示灯23均与按钮22电性连接，通过设置显示屏21、按钮22和数码管指示灯23，测试人员可使用按钮22鼠标等工具，对试验步骤进行操作，同时通过显示屏21和数码管指示灯23来观察和记录试验内容，方便进行统计，以及结果的得出。

具体的，测试面板13的顶部还设有照明灯12，照明灯12与测试机1固定连接，且照明灯12与外部电源电性连接，通过在测试面板13的顶部安装一个照明灯12组，可用于提供照明，方便观看试验过程。

具体的，夹装工位32数量为四个，且四个夹装工位32通过液压传动机构33控制，夹装工位32的夹持方式为自动液压控制或者手动调节方式，夹装工位32数量为四个，液压阀的开关控制可直接由直流电源或PWM控制，液压阀1次测试1个或4个一组组装测试，液压阀的开关控制可直接由直流电源或PWM控制，试验时每次进行单个阀的测试，试件夹装为自动液压夹持，并设有手动夹持应急使用。

具体的，夹装工位32的外部还设有保护罩35，保护罩35与测试台底座31卡合连接，保护罩35为透明质地，通过在夹装工位32的外部安装一个保护罩35，其中保护罩35为透明塑料制成，具有一定的机械强度，可防止测试时，电磁阀损坏蹦出，对人员进行保护，同时透明材质，不妨碍观察。

具体的，油位计34数量为两个，且两个油位计34分别安装于冷却机构4的左右两侧，油位计34的顶部密封连接有注油口盖341，通过油位计34上的注油口加入液压油，直到两侧油位都达到80％，则可以使用，注油口盖341起到密封作用。

具体的，测试机1的底部还设有支撑脚14，支撑脚14分布在测试机1的底部两端，支撑脚14与测试机1固定连接，通过在测试机1的底部设置两组支撑脚14，可使测试机1与底面之间支撑更加稳定，且留有空隙，方便搬运与移动，同时可以减小机体与底面之间的振动噪音。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，

1、运行系统前选择PWM阀测试按钮22，PWM频率、压力和PWM基频频率、脉宽设定在主面板上，若不使用基频则设定基频脉宽为0，点击PWM阀测试按钮22，弹出对话框：

PWM运行从起始脉宽开始经步进时间按步进量逐渐增大到最大脉宽，再逐渐减小到结束脉宽，运行完成。步进量越小，测量点数(分辨率)越高，步进时间越大测量数据越准确。

输出最高压力数据为35MPa，不能改变。根据所需的测试压力和阀体的流量来设置显示压力最高值和显示流量最高值，使曲线达到最好可观效果。

运行时，PLC每完成一个点，就通知上位机，上位机读取完成显示在曲线上。主面板上的当前压力和当前流量为当前实际值。

2、溢流阀测试

选择工作模式为溢流阀测试，点击溢流阀参数按钮22设置参数，系统压力由比例溢流阀产生，比例溢流阀控制器输出100～800mA电流到比例溢流阀就产生各连续变化的压力。测试最高压力为保护压力，也就是上限压力。

参照以上参数，比例溢流阀控制器输出从100mA开始经过步进时间按步进量逐渐增大，直至流量达到溢流完成流量值10L/min(完全打开)，或者压力达到最高压力5.0MPa，再逐渐减少电流，至压力到0.35MPa，测试结束。

压紧松开用输出为压紧松开油缸用压力。

3、疲劳测试

疲劳测试参数设置和测试值都在主面板上。

在自动状态下，选好工作模式，点击系统停止按钮22，弹出启停对话框，选择启动或停止，按下“确定”,启动或停止系统。

4、冲击运行：

当系统没有运行时，按下按钮22，按照所设参数开始运行，冲击压力为阀压紧松开用压力。

5、调节参数：

前三个参数是关于油压控制，油压有比例溢流阀产生，由比例溢流阀放大器输出的电流控制，由于压力控制响应比较快，所以采用一般的PI控制，参数不用改变。

后面参数是关于油路温度控制，油路加热器由带过零的3相固态继电器控制，零电压开通，零电流关闭，控制固态继电器开通脉宽控制加热器的输出功率。启动恒温点击，弹出对话框如下，点击启动，启动恒温。点击按以上参数，假设主面板上的设定油路温度，当恒温启动瞬间，输出30％功率；假设实际温度大于40.5℃时输出％20，大于46℃时输出10％，大于45℃时关闭输出，当小于39℃时输出40％，当小于37℃是输出60％，当小于35℃时输出100％。

打开以前文件：

在系统没有自动运行的情况下，打开文件(后缀名为.ylll，自动运行完成自动保存在E盘yldata目录下)，按照打开文件的参数数据显示曲线，打开文件动作后，还可以打开三个文件以曲线的形式显示在屏上，注：打开比较的最大脉宽最好等于打开文件的最大脉宽，不能大于。

导出、导入Excel文件自动运行完成可以导出测试数据到Excel文件。可以导入已经测试过的标准件的Excel文件到屏上，当作比较曲线，上下偏差在Excel文件中设置，不合格产品，弹出对话框报警。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，其特征在于：包括测试机(1)以及安装在所述测试机(1)上的测试控制主机(2)和测试台(3)，所述测试机(1)上设有测试机工作台(11)，所述测试机工作台(11)与所述测试机(1)固定连接，所述测试机工作台(11)的上方固定有测试面板(13)，所述测试控制主机(2)和测试台(3)均安装在所述测试面板(13)上，所述测试控制主机(2)固定安装在所述测试机(1)的内部靠近所述测试面板(13)处，所述测试台(3)安装于所述测试机(1)的内部靠近所述测试面板(13)处，且位于所述测试控制主机(2)的旁侧，所述测试控制主机(2)与外部电源电性连接，所述测试台(3)包括测试台底座(31)、夹装工位(32)、液压传动机构(33)和油位计(34)，所述测试机工作台(11)的顶部设有测试台底座(31)，所述测试台底座(31)上安装有所述夹装工位(32)，所述夹装工位(32)通过所述液压传动机构(33)传动连接，所述油位计(34)安装在所述测试机(1)的后侧壁上，且所述油位计(34)与所述测试机(1)固定连接，所述测试台(3)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，其特征在于：所述测试机(1)的后方还设有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)与所述测试机(1)固定连接，且所述冷却机构(4)上具有出水口和入水口，所述冷却机构(4)通过所述出水口和入水口与外部冷却水源连接。

3.根据权利要求2所述的一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，其特征在于：所述冷却机构(4)上连接有冷却水管路，所述冷却水管路均匀分布在所述测试机(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，其特征在于：所述测试控制主机(2)上还设有显示屏(21)、按钮(22)和数码管指示灯(23)，所述显示屏(21)固定安装在测试面板(13)的前表面，所述按钮(22)分布在所述测试面板(13)的旁侧，所述数码管指示灯(23)固定在所述显示屏(21)的上方，所述显示屏(21)和数码管指示灯(23)均与所述按钮(22)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，其特征在于：所述测试面板(13)的顶部还设有照明灯(12)，所述照明灯(12)与所述测试机(1)固定连接，且所述照明灯(12)与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，其特征在于：所述夹装工位(32)数量为四个，且四个所述夹装工位(32)通过液压传动机构(33)控制。

7.根据权利要求6所述的一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，其特征在于：所述夹装工位(32)的夹持方式为自动液压控制或者手动调节方式。

8.根据权利要求1所述的一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，其特征在于：所述夹装工位(32)的外部还设有保护罩(35)，所述保护罩(35)与所述测试台底座(31)卡合连接，所述保护罩(35)为透明质地。

9.根据权利要求2所述的一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，其特征在于：所述油位计(34)数量为两个，且两个所述油位计(34)分别安装于所述冷却机构(4)的左右两侧，所述油位计(34)的顶部密封连接有注油口盖(341)。

10.根据权利要求1所述的一种CDC减振器用电磁阀总成测试设备，其特征在于：所述测试机(1)的底部还设有支撑脚(14)，所述支撑脚(14)分布在所述测试机(1)的底部两端，所述支撑脚(14)与所述测试机(1)固定连接。

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