CN209945513U - 一种新型锅炉汽包液位测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种新型锅炉汽包液位测量装置，具体涉及测量装置领域，包括锅炉汽包，所述锅炉汽包的一侧贯穿安装有上下分布的气相管和液相管，所述气相管和液相管的另一端均与安装管可拆卸安装，所述安装管与液相管的连接位置处可拆卸安装有过滤磁圈机构，所述过滤磁圈机构包括多个沿气相管轴向均匀排布的且沿气相管径向充磁的磁柱。本实用新型通过设置过滤磁圈机构，利用磁柱的磁场力，使从气相管内进入安装管的高温高压饱和蒸汽所携带的杂质在经过吸附套筒时被吸附住，从而避免了因杂质接触安装管内上部的下磁块，提高了测量装置的准确性，通过在连接套筒的两侧套装有密封圈，避免饱和蒸汽从螺纹接口处溢出，影响测量装置的准确性。

Description

一种新型锅炉汽包液位测量装置

技术领域

本实用新型实施例涉及测量装置技术领域，具体涉及一种新型锅炉汽包液位测量装置。

背景技术

汽包水位是电厂锅炉运行一个非常重要的工艺参数，它直接影响锅炉运行的安全性和经济性。汽包水位过高，蒸汽空间缩小将引起蒸汽带水，会降低蒸汽品质；汽包水位过低，会破坏锅炉水循环，造成水冷壁爆破或损坏汽包。用于汽包水位测量的方法常见的有云母水位计、电接点水位计和差压水位计，但由于受检测原理的限制，用于生产控制的主要采用差压水位计。差压水位计所用的一次元件有单室平衡容器、双室平衡容器和内置式平衡容器，在这三种平衡容器中，只有内置平衡容器能完全克服环境温度的影响，所以内置式平衡容器测量汽包水位更具有先进性。

由于内置式平衡容器的设计是把平衡容器置于汽包内部，为了保证测量所需液位，这就需要通过冷凝罐进行不断的补充液位。但回流液过快会对基准杯内液位形成冲击，影响测量精度。同时，负压侧的取压会受到汽包液面状况、旋风分离器和下降管的影响。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如并未考虑到汽包内部的饱和蒸汽为高温高压气体，因此内置式平衡容器的制造要求和成本高，不利于大规模推广，且在现有的汽包液位测量装置中，饱和蒸汽中带有的铁质杂质进入到测量装置内部，会影响测量的准确性，降低测量装置的精度，还减少了测量装置的使用寿命。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种新型锅炉汽包液位测量装置，通过设置过滤磁圈机构，利用磁柱的磁场力，使从气相管内进入安装管的高温高压饱和蒸汽所携带的杂质在经过过滤磁圈机构的吸附套筒时被吸附住，从而避免了因杂质接触安装管内上部的下磁块，影响测量装置精度，以解决现有技术中由于杂质进入测量装置内而导致测量精度误差大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型锅炉汽包液位测量装置，包括锅炉汽包，所述锅炉汽包的一侧贯穿安装有上下分布的气相管和液相管，所述气相管和液相管的管壁上均设置有阀门，所述气相管和液相管的另一端均与安装管可拆卸安装，所述安装管的顶部贯穿设置有转换器，所述转换器的底部固定安装有测力传感器，所述测力传感器的底部固定安装有测力杆，所述测力杆的底部固定安装有上固定块，所述安装管的内壁上嵌装有位于上固定块下方的隔板，所述安装管的内壁上嵌装有与隔板下表面接触的连接块，所述连接块的内侧滑动安装有下固定块，所述下固定块的底面上固定安装有连接杆，所述连接杆的下端固定安装有浮板，所述安装管与液相管的连接位置处可拆卸安装有过滤磁圈机构，所述过滤磁圈机构包括多个沿气相管轴向均匀排布的且沿气相管径向充磁的磁柱，所述安装管的内壁上方和下方均设置有报警机构，所述报警机构包括安装板，所述安装板贯穿嵌装在安装管的管壁上，所述安装板位于安装管内部且远离安装管内壁的一侧上固定安装有开关，所述安装板位于外部的上表面上固定安装有警报灯，所述安装板的内部设置有蓄电池，所述安装板、开关和警报灯电性连接。

进一步地，所述过滤磁圈机构还包括连接套筒，所述连接套筒的外圆面开设有环形凹槽，且所述磁柱嵌装在凹槽内。

进一步地，所述连接套筒与安装管和气相管连接的两侧均套装有密封圈，所述密封圈为氟素橡胶材质构件。

进一步地，所述连接套筒的内圈侧壁上固定安装有吸附套筒，且所述吸附套筒位于磁柱的磁场内。

进一步地，所述下固定块的上表面嵌装有下磁块，且所述下磁块的上表面与下固定块的上表面平齐。

进一步地，所述上固定块的上表面嵌装有上磁块，且所述上磁块与下磁块的磁极相反。

进一步地，所述连接块的内圈侧壁上开设有滑槽，所述下固定块与滑槽滑动连接。

进一步地，所述浮板与安装管内壁接触的外圆侧套装有密封套。

进一步地，所述安装管的上半段与下半段通过法兰连接件固定连接，所述安装管的底部杆壁上贯穿安装有排污口，所述排污口的管壁上设置有排污阀。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过设置过滤磁圈机构，利用磁柱的磁场力，使从气相管内进入安装管的高温高压饱和蒸汽所携带的杂质在经过过滤磁圈机构的吸附套筒时被吸附住，从而避免了因杂质接触安装管内上部的下磁块，影响测量装置精度，进一步的提高了测量装置的准确性，延长了测量装置的使用寿命，通过在连接套筒两侧的连接处均套装有密封圈，避免饱和蒸汽从螺纹接口处溢出，影响测量装置的准确性，连接套筒与安装管和气相管之间通过螺纹连接，便于工作人员拆卸过滤磁圈机构，对吸附套筒进行清理；

2、本实用新型通过在安装管的管壁上下方设置报警机构，当上固定块移动到最高处即高危险液面时，上固定块的上表面在浮力的作用下挤压开关，使报警灯响起通知工作人员，所述下方的报警机构设置在浮板的下方，同理，当汽包内的液面过低时，进入安装管内液体过少，浮力不足以支撑浮板，浮板在重力的作用下按压开关，接通报警灯的电源，通知工作人员汽包液面危险情况，避免发生事故，造成人员伤亡以及公司损失。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的安装使用示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型过滤磁圈机构的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中C处的放大结构示意图。

图中：1安装管、11法兰连接件、12排污口、121排污阀、2转换器、21测力传感器、22测力杆、3锅炉汽包、31气相管、32液相管、33阀门、4过滤磁圈机构、41连接套筒、42凹槽、43磁柱、44密封圈、45吸附套筒、5连接杆、51浮板、511密封套、52下固定块、521下磁块、53上固定块、531上磁块、6隔板、7连接块、71滑槽、8报警机构、81安装板、82开关、83蓄电池、84警报灯。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的汽包液位测量装置，参照说明书附图1-6，该实施例包括锅炉汽包3，所述锅炉汽包3的一侧贯穿安装有上下分布的气相管31和液相管32，所述气相管31和液相管32的管壁上均设置有阀门33，所述气相管31和液相管32的另一端均与安装管1的杆壁可拆卸安装，所述安装管1的顶部贯穿设置有转换器2，所述转换器2的底部固定安装有测力传感器21，所述测力传感器21的底部固定安装有测力杆22，所述测力杆22的底部固定安装有上固定块53，所述安装管1的内壁上嵌装有位于上固定块53下方的隔板6，所述安装管1的内壁上嵌装有与隔板6下表面接触的连接块7，所述连接块7的内侧滑动安装有下固定块52，所述下固定块52的底面上固定安装有连接杆5，所述连接杆5的下端固定安装有浮板51，所述安装管1与液相管32的连接位置处可拆卸安装有过滤磁圈机构4，所述过滤磁圈机构4包括多个沿气相管31轴向均匀排布的且沿气相管31径向充磁的磁柱43，所述安装管1的内壁上方和下方均设置有报警机构8，所述报警机构8包括安装板81，所述安装板81贯穿嵌装在安装管1的管壁上，所述安装板81位于安装管1内部且远离安装管1内壁的一侧上固定安装有开关82，所述安装板81位于安装管1外部的上表面上固定安装有警报灯84，所述安装板81的内部设置有蓄电池83，所述安装板81、开关82和警报灯84电性连接。

实施场景具体为：在实际使用时，测量装置与锅炉汽包3即可通过螺纹连接也可通过对焊连接，所述测力传感器21由一个或多个能在受力后产生形变的弹性体和能感应形变量的电阻应变片通过电桥电路连接，在受到液面浮力的作用后，粘贴在弹性体的应变片随之产生形变引起电阻变化，电阻变化使组成的惠斯登电桥失去平衡输出一个与外力成线性正比变化的电量电信号，并将信号以数字的形式在转换器2的显示屏上显示出来，工作人员可通过此数据来了解汽包内部的液位高度，通过打开阀门33，使锅炉汽包3中的饱和蒸汽和液体分别从气相管31和液相管32中进入安装管1内，当安装管1内的饱和蒸汽以及液体平稳时(所述浮板51的上方为饱和蒸汽，下方为液体)，浮板51在液体的浮力作用下，带动连接杆5向上(下)运动，使连接杆5另一端的下固定块52在连接块7内侧的滑槽71中上(下)滑动，极性相反且平衡的上磁块531和下磁块521在受到浮力的作用，使上固定块53带动测力杆22上移，引起电阻应变片发生形变，将电信号在转化器2的作用下转化为可视化的数值，工作人员通过记录数值了解汽包内的液面高度，通过在上下固定块之间设置隔板6，避免了高温高压的饱和蒸汽进入安装管1的顶部，损坏转换器2，通过在安装管1的管壁上下方设置报警机构8，所述上方的报警机构8设置在上固定块53的上方，当上固定块53移动到最高处即高危险液面时，上固定块53的上表面在浮力的作用下挤压开关82，使报警灯84响起通知工作人员，所述下方的报警机构8设置在浮板51的下方，同理，当汽包内的液面过低时，进入安装管1内液体过少，浮力不足以支撑浮板51，浮板51在重力的作用下按压开关82，接通报警灯84的电源，通知工作人员汽包液面危险情况，避免发生事故，造成人员伤亡以及公司损失，还通过设置过滤磁圈机构4，利用磁柱43的磁场力，使从气相管31内进入安装管1的高温高压饱和蒸汽所携带的杂质在经过过滤磁圈机构4的吸附套筒45(所述吸附套筒45为多孔材质构件)时被吸附住，从而避免了因杂质接触安装管1内上部的下磁块521，影响测量装置精度，进一步的提高了测量装置的准确性，通过在连接套筒41两侧的连接处均套装有密封圈44，避免饱和蒸汽从螺纹接口处溢出，影响测量装置的准确性，连接套筒41与安装管1和气相管31之间通过螺纹连接，便于工作人员拆卸过滤磁圈机构4，对吸附套筒45进行清理。

进一步，所述过滤磁圈机构4还包括连接套筒41，所述连接套筒41的外圆面开设有环形凹槽42，且所述磁柱43嵌装在凹槽42内。

进一步，所述连接套筒41与安装管1和气相管31连接的两侧均套装有密封圈44，所述密封圈44为氟素橡胶材质构件。

进一步，所述连接套筒41的内圈侧壁上固定安装有吸附套筒45，且所述吸附套筒45位于磁柱43的磁场内。

进一步，所述下固定块52的上表面嵌装有下磁块521，且所述下磁块521的上表面与下固定块52的上表面平齐。

进一步，所述上固定块53的上表面嵌装有上磁块531，且所述上磁块531与下磁块521的磁极相反。

进一步，所述连接块7的内圈侧壁上开设有滑槽71，所述下固定块52与滑槽71滑动连接。

进一步，所述浮板51与安装管1内壁接触的外圆侧套装有密封套511。

进一步，所述安装管1的上半段与下半段通过法兰连接件11固定连接，所述安装管1的底部杆壁上贯穿安装有排污口12，所述排污口12的管壁上设置有排污阀121。

实施场景具体为：通过在连接块7的内圈侧壁上开设滑槽71，便于下固定块52上下滑动，且还对下固定块52起到限位作用，避免连接杆5与下固定块52在安装管1内倾斜，影响上下磁块的平衡，造成测量不准，通过在安装管1的底部杆壁上贯穿安装有排污口12，所述排污口12的管壁上设置有排污阀121，工作人员可通过打开排污阀121，将安装管1内的液体排出，避免液体锈坏安装管1内部。

综上所述：本实用新型通过设置过滤磁圈机构4，利用磁柱43的磁场力，使从气相管31内进入安装管1的高温高压饱和蒸汽所携带的杂质在经过过滤磁圈机构4的吸附套筒45时被吸附住，从而避免了因杂质接触安装管1内上部的下磁块521，影响测量装置精度，进一步的提高了测量装置的准确性，通过在连接套筒41两侧的连接处均套装有密封圈44，避免饱和蒸汽从螺纹接口处溢出，影响测量装置的准确性，连接套筒41与安装管1和气相管31之间通过螺纹连接，便于工作人员拆卸过滤磁圈机构4，对吸附套筒45进行清理；还通过在安装管1的管壁上下方设置报警机构8，当上固定块53移动到最高处即高危险液面时，上固定块53的上表面在浮力的作用下挤压开关82，使报警灯84响起通知工作人员，所述下方的报警机构8设置在浮板51的下方，同理，当汽包内的液面过低时，进入安装管1内液体过少，浮力不足以支撑浮板51，浮板51在重力的作用下按压开关82，接通报警灯84的电源，通知工作人员汽包液面危险情况，避免发生事故，造成人员伤亡以及公司损失。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种新型锅炉汽包液位测量装置，包括锅炉汽包(3)，其特征在于：所述锅炉汽包(3)的一侧贯穿安装有上下分布的气相管(31)和液相管(32)，所述气相管(31)和液相管(32)的管壁上均设置有阀门(33)，所述气相管(31)和液相管(32)的另一端均与安装管(1)可拆卸安装，所述安装管(1)的顶部贯穿设置有转换器(2)，所述转换器(2)的底部固定安装有测力传感器(21)，所述测力传感器(21)的底部固定安装有测力杆(22)，所述测力杆(22)的底部固定安装有上固定块(53)，所述安装管(1)的内壁上嵌装有位于上固定块(53)下方的隔板(6)，所述安装管(1)的内壁上嵌装有与隔板(6)下表面接触的连接块(7)，所述连接块(7)的内侧滑动安装有下固定块(52)，所述下固定块(52)的底面上固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下端固定安装有浮板(51)，所述安装管(1)与液相管(32)的连接位置处可拆卸安装有过滤磁圈机构(4)，所述过滤磁圈机构(4)包括多个沿气相管(31)轴向均匀排布的且沿气相管(31)径向充磁的磁柱(43)，所述安装管(1)的内壁上方和下方均设置有报警机构(8)，所述报警机构(8)包括安装板(81)，所述安装板(81)贯穿嵌装在安装管(1)的管壁上，所述安装板(81)位于安装管(1)内部且远离安装管(1)内壁的一侧上固定安装有开关(82)，所述安装板(81)位于安装管(1)外部的上表面上固定安装有警报灯(84)，所述安装板(81)的内部设置有蓄电池(83)，所述安装板(81)、开关(82)和警报灯(84)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉汽包液位测量装置，其特征在于：所述过滤磁圈机构(4)还包括连接套筒(41)，所述连接套筒(41)的外圆面开设有环形凹槽(42)，且所述磁柱(43)嵌装在凹槽(42)内。

3.根据权利要求2所述的一种新型锅炉汽包液位测量装置，其特征在于：所述连接套筒(41)与安装管(1)和气相管(31)连接的两侧均套装有密封圈(44)，所述密封圈(44)为氟素橡胶材质构件。

4.根据权利要求3所述的一种新型锅炉汽包液位测量装置，其特征在于：所述连接套筒(41)的内圈侧壁上固定安装有吸附套筒(45)，且所述吸附套筒(45)位于磁柱(43)的磁场内。

5.根据权利要求1所述的一种新型锅炉汽包液位测量装置，其特征在于：所述下固定块(52)的上表面嵌装有下磁块(521)，且所述下磁块(521)的上表面与下固定块(52)的上表面平齐。

6.根据权利要求5所述的一种新型锅炉汽包液位测量装置，其特征在于：所述上固定块(53)的上表面嵌装有上磁块(531)，且所述上磁块(531)与下磁块(521)的磁极相反。

7.根据权利要求1所述的一种新型锅炉汽包液位测量装置，其特征在于：所述连接块(7)的内圈侧壁上开设有滑槽(71)，所述下固定块(52)与滑槽(71)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型锅炉汽包液位测量装置，其特征在于：所述浮板(51)与安装管(1)内壁接触的外圆侧套装有密封套(511)。

9.根据权利要求1所述的一种新型锅炉汽包液位测量装置，其特征在于：所述安装管(1)的上半段与下半段通过法兰连接件(11)固定连接，所述安装管(1)的底部杆壁上贯穿安装有排污口(12)，所述排污口(12)的管壁上设置有排污阀(121)。

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