CN209944143U - 一种led吸顶灯的灯板锁紧机构 - Google Patents

Abstract

一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，旨在解决现有技术中LED吸顶灯的灯板打开及锁紧操作较复杂，且灯板连接的可靠性较低的技术问题。本实用新型包括套筒，所述套筒的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有弹性件，所述弹性件的一端连接可滑入、滑出所述凹槽的拨动件的一端，所述拨动件的另一端设有锁舌，所述拨动件的周面上设有卡条，所述套筒的周面上设有长通孔，所述卡条可与所述长通孔活动卡接。本实用新型具有如下有益效果：（1）锁紧机构的打开及锁紧操作不需要借助工具，锁紧机构的使用便捷性较高；（2）锁紧机构可适用于多种安装面及安装位置，锁紧机构的适用范围较广。

Description

一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及紧固装置的技术领域，尤其是涉及一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构。

背景技术

LED吸顶灯一般采用LED作为光源，其多被安装在室内屋顶上，LED吸顶灯因光效高、耗电少，寿命长，易控制，节能环保等特点而被广泛应用。现有的LED吸顶灯的灯板固定方式一般采用螺丝固定或旋转销固定，这两种固定方式都存在一定的缺陷。例如，螺丝固定的方式对于灯板的固定和打开都需要借助于工具，操作效率低，而且当螺丝取下后容易弄丢螺丝，更加给用户带来麻烦。而旋转销固定的方式对于灯板的固定和打开虽然是不需要借助于工具，但这种方式的结构会导致灯板的重量都集中在旋转销的转轴上，长期下来会导致应力集中而使旋转轴断裂，这样会导致整个灯板脱落，从而易引起严重的质量事故。

申请公布号CN 108224270 A的中国专利公开了一种改善型的室内LED吸顶灯，包括设置在屋顶上的灯架以及与灯架配合连接的LED吸顶灯本体，灯架底部设置有卡合槽，灯架中在卡合槽上方设置有第一锁滑槽，卡合槽的顶端壁中间设置有与第一锁滑槽相通的第一齿轮槽，卡合槽的右端壁中设置有第一锁定槽，卡合槽的左端壁中设置有驱动件容槽，驱动空槽的顶端壁中设置有与第一锁滑槽相通且相对的第一滑块槽，驱动空槽的底端壁中设置有与卡合槽相通的第二滑块槽，第一锁滑槽的顶端壁中设置有驱动空槽，驱动空槽中设置有可左右滑动的驱动块以及与驱动块螺纹配合连接的驱动螺纹杆，驱动螺纹杆右端动力连接有驱动电机，驱动块前后两端面的左侧顶部位置处分别设置有前金属片和后金属片，驱动空槽前后两端壁的左侧顶部位置处分别设置有用以与前金属片和后金属片接触通电的前触头和后触头，卡合槽的顶端壁上位于第一齿轮槽的左侧设置有供电头，第一锁滑槽中设置有可左右滑动且左端与第一滑块槽滑动配合连接的第一锁滑块，第一锁滑块底端面上固定设置有第一齿条，第一滑块槽中设置有可左右滑动的第一滑块，第一滑块槽左端壁中设置有弹簧槽，弹簧槽中设置有与第一滑块左端面固定连接的伸缩弹簧，第二滑块槽中设置有可左右滑动的第二滑块，第二滑块右端固定设置有第二锁定块，第一滑块与第二滑块之间连接有可转动伸缩杆件，可转动伸缩杆件中间通过转动轴与驱动空槽前后两端壁可转动配合连接，可转动伸缩杆件上端和下端分别通过轴体与第一滑块和第二滑块可转动配合连接，所述灯架中还设置有漏电保护装置。

上述专利通过驱动电机带动驱动块在驱动滑槽内的左右滑动，实现了对吸顶灯灯板的打开与锁紧，提高了灯板打开与锁紧的操作效率。但是，上述专利中LED吸顶灯灯板的锁紧机构十分复杂，在进行灯板的打开与锁紧时需要电机驱动，制造成本较高且适用范围较窄；此外，由于使用了电机驱动，锁紧机构的可靠性较低，在上述锁紧机构发生故障时，灯板容易发生脱落。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中LED吸顶灯的灯板打开及锁紧操作较复杂，且灯板连接的可靠性较低的技术问题，提供一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，所述LED吸顶灯的灯板锁紧机构可对灯板进行有效固定，防止灯板发生脱落，此外，灯板的打开与锁紧操作不需要借助工具，锁紧结构的使用便捷性大幅提升。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，包括套筒，所述套筒的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有弹性件，所述弹性件的一端连接可滑入、滑出所述凹槽的拨动件的一端，所述拨动件的另一端设有锁舌，所述拨动件的周面上设有卡条，所述套筒的周面上设有长通孔，所述卡条可与所述长通孔活动卡接。

套筒的一端设有第一凹槽，拨动件可滑入、滑出所述第一凹槽，弹性件设在所述第一凹槽内，弹性件的一端连接拨动件的一端。当所述灯板锁紧机构未使用时，弹性件自然延伸，此时设在拨动件一端的锁舌位于所述第一凹槽的槽口外；当对所述灯板锁紧机构进行锁紧操作时，弹性件受力压缩，拨动件在弹性件的拉伸下向所述第一凹槽内滑动，设在拨动件周面上的卡条与设在套筒周面上的长通孔配合卡接，当施加的外力消失时，弹性件复位，此时锁舌抵接在安装面上，灯板沿其垂直方向被锁死；当对所述灯板锁紧机构进行打开操作时，弹性件受力压缩，拨动件在弹性件的拉伸下向所述第一凹槽内滑动，锁舌与安装面分离，灯板可打开；当打开后的锁紧机构需要再次使用时，将卡条与所述长通孔分离，弹性件恢复至自然延伸状态，拨动件可自由滑入、滑出所述第一凹槽。基于弹性件在无外力时的自复位功能，灯板的锁紧与打开只要实现锁舌与安装面的接触与分离即可。上述灯板锁紧机构的结构简单，在进行灯板的锁紧与打开时不需要借助其他工具，此外，锁舌安装面的配合可以对灯板进行有效固定，防止灯板发生脱落。

作为优选，所述卡条设在所述拨动件的端部，所述卡条包括本体和凸台，所述凸台设在所述拨动件的外周面上，所述拨动件上本体的两侧设有开口槽，所述凸台可沿所述长通孔滑动。

所述卡条设在所述拨动件的端部，所述卡条的所述本体的两侧设有开口槽，当需要实现弹性件的完全复位，使弹性件恢复自然延伸状态时，只要在所述本体上施加外力，使所述凸台与所述长通孔分离即可。通过上述设置，卡条与长通孔的卡接可沿所述拨动件的径向进行分离，弹性件可恢复至自然延伸状态，锁紧机构不依赖于安装面及安装位置，从而大大拓宽了所述锁紧机构的适用范围。

作为优选，所述拨动件呈圆柱状，所述拨动件的外周面与所述第一凹槽相匹配，所述拨动件的一端设有第二凹槽，所述弹性件设在所述第二凹槽内。

拨动件的外周面与所述第一凹槽相匹配，拨动件在第一凹槽内滑动时恒沿套筒的轴向，不会因发生侧倾而与第一凹槽的内壁面互磨，大幅延长了所述锁紧机构的使用寿命。

作为优选，所述卡条包括第一卡条和第二卡条，所述第一卡条和所述第二卡条沿所述拨动件的周向均布设置；所述长通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述套筒的周向均布设置。

所述卡条的数目为两个，沿拨动件的最大径向距离对称排布；所述长通孔的数目为两个，沿套筒的最大径向距离对称排布。将卡条与长通孔的数目均设置为两个且对称排布，一方面可以保证卡条与长通孔的卡接稳固，防止因拨动件的侧倾导致卡条与长通孔分离，；另一方面可以保证拨动件沿第一凹槽的轴线滑动，减少拨动件与第一凹槽内壁面的碰撞，从而延长所述锁紧机构的使用寿命。

作为优选，所述套筒的周面上设有矩形槽，所述拨动件的周面上设有把手，所述把手伸出所述矩形槽，所述把手的侧面上设有防滑纹，所述把手可沿所述矩形槽进行往复滑动。

所述把手用于控制拨动件沿所述第一凹槽进行往复滑动，在把手的侧面上设置防滑纹，在防止打滑的同时可提升把手的捏握手感。

作为优选，所述锁舌呈圆台状，所述锁舌的周面上设有切缺，所述切缺为平面，所述锁舌的大端设在所述拨动件的端面上，所述切缺位于所述锁舌的侧曲面上方。

所述锁舌呈圆台状，在锁舌的周面上设有切缺，所述切缺为平面，切缺位于所述锁舌的侧曲面上方；切缺与圆台端面所成夹角度数可依照锁舌的安装端面角度进行相应调整，以便于切缺与安装面可适配，进而实现灯板的锁紧； 锁舌的周面为弧面，当与安装面接触时，可减小两者之间的摩擦，减少锁舌周面的磨损。

作为优选，所述套筒的周面上设有安装板，所述安装板上设有腰孔，所述安装板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板对称排布。

安装板的数目为两个，且安装板对称排布，一方面保证连接的稳固性，另一方面保证应力分布均匀，避免产生应力集中；安装板上设有腰孔，在进行螺栓连接时，螺栓可沿腰孔进行小范围移动，提高安装的容错率，降低安装孔的定位精度要求。

作为优选，所述套筒的周面上设有定位板，所述定位板的上平面与所述安装板的上平面平行，所述定位板包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板对称排布。

定位板与灯板抵接，对灯板进行支撑，防止灯板发生脱落；定位板的上平面与所述安装板的上平面平行，保证连接的一致性，防止因安装板与定位板的角度错位导致所述所述锁紧机构无法安装。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：（1）锁紧机构的打开及锁紧操作不需要借助工具，锁紧机构的使用便捷性较高；（2）锁紧机构可适用于多种安装面及安装位置，锁紧机构的适用范围较广。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1中锁紧机构的结构示意图。

图2是本实用新型中实施例1中拨动件的一个视图。

图3是本实用新型中实施例1中套筒的一个视图。

图4是本实用新型中实施例1中拨动件的另一个视图。

图5是本实用新型中实施例1中套筒的另一个视图。

图6是本实用新型中实施例1的示意图。

图7是本实用新型中实施例2中锁紧机构的结构示意图。

图8是本实用新型中实施例2中套筒的示意图。

图9是本实用新型中实施例2中拨动件的示意图。

图10是本实用新型中实施例2的示意图。

图中：1、套筒，1i、长通孔，1i1、第一通孔，1i2、第二通孔，1a、第一凹槽，1b、矩形槽，2、弹性件，3、拨动件，31、卡条，Ⅰ、本体，Ⅱ、凸台，311、第一卡条，312、第二卡条，3a、开口槽，3b、第二凹槽，4、锁舌，5、把手，5a、防滑纹，6、安装板，6a、腰孔，61、第一安装板，62、第二安装板，7、定位板，7a、竖直段，7b、水平段，71、第一定位板，72、第二定位板，8、底座，8a、安装槽，9、灯罩，10，灯板，10a、矩形通孔，11、环形柱，12、安装耳，121、第一安装耳，122、第二安装耳，13、脱模槽，14、第三安装耳，15、安装凸台，16、脱模凸台，17、环形柱，18、导向斜面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 ” 纵向 ”、“横向 ”、“上“、“下”、“前 ”、“后“、“左”、“ 右 ”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示， 一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，包括套筒1，所述套筒的一端设有第一凹槽1a，所述第一凹槽内设有弹性件2，所述弹性件的一端连接可滑入、滑出所述凹槽的拨动件3的一端，所述拨动件的另一端设有锁舌4，所述拨动件的周面上设有卡条31，所述套筒的周面上设有长通孔1i，所述卡条可与所述长通孔活动卡接；所述卡条设在所述拨动件的端部，所述卡条包括本体Ⅰ和凸台Ⅱ，所述凸台位于所述拨动件的外周面上，所述本体的两侧设有开口槽3a，所述凸台可沿所述长通孔滑动；所述拨动件呈圆柱状，所述拨动件的外周面与所述第一凹槽相匹配，所述拨动件的一端设有第二凹槽3b，所述弹性件设在所述第二凹槽内；所述卡条包括第一卡条311和第二卡条312，所述第一卡条和所述第二卡条沿所述拨动件的周向均布设置；所述长通孔包括第一通孔1i1和第二通孔1i2，所述第一通孔和所述第二通孔沿所述套筒的周向均布设置；所述套筒的周面上设有矩形槽1b，所述拨动件的周面上设有把手5，所述把手伸出所述矩形槽，所述把手的侧面上设有防滑纹5a，所述把手可沿所述矩形槽进行往复滑动；所述锁舌呈圆台状，所述锁舌的周面上设有切缺，所述切缺为平面，所述锁舌的大端设在所述拨动件的端面上，所述切缺位于所述锁舌的侧曲面上方；所述套筒的周面上设有安装板6，所述安装板上设有腰孔6a，所述安装板包括第一安装板61和第二安装板62，所述第一安装板和所述第二安装板对称排布；所述套筒的周面上设有定位板7，所述定位板的上平面与所述安装板的上平面平行，所述定位板包括第一定位板71和第二定位板72，所述第一定位板和所述第二定位板对称排布。

实施例1：

如图2和图4所示，拨动件的主体呈圆柱状，拨动件的一端设有锁舌，锁舌呈半剖圆台状，锁舌的大端设在拨动件的端面上，所述大端为半圆面，半圆面的弧线与拨动件的端面弧边对齐；锁舌的侧平面垂直于拨动件的端面，锁舌的侧平面位于锁舌的侧周面上方；锁舌的小端设有圆角。所述拨动件的周面上设有把手，把手呈立方体状，把手的长度方向垂直于拨动件的长度方向，把手的一个端面与拨动件设有锁舌的端面平齐，把手的上端面平行于所述锁舌的侧平面；把手的侧平面上设有防滑纹，当对把手捏握时，所述防滑纹可以起到良好的防滑效果，且可以提升捏握手感。拨动件的另一端设有第二凹槽，拨动件设有第二凹槽的一端设有卡条，所述卡条的两侧均设有开口槽，由于开口槽的存在，卡条仅一端与拨动件连接，当在卡条上施加外力时，卡条可沿拨动件的径向发生小范围形变。卡条包括本体和凸台，凸台设在本体的一端且位于第二凹槽的槽口处，所述凸台设在所述拨动件的外周面上，所述本体的另一端连接所述拨动件；所述凸台包括大端和小端，所述小端与所述第二凹槽的槽口平齐，所述大端垂直于所述本体，所述小端到所述大端平滑过渡。所述卡条包括第一卡条和第二卡条，第一卡条和第二卡条沿拨动件的直径方向对称排布，通过上述对称排布，一方面可以保证卡条与长通孔的卡接稳固，防止因拨动件的侧倾导致卡条与长通孔分离，；另一方面可以保证拨动件沿第一凹槽的轴线滑动，减少拨动件与第一凹槽内壁面的碰撞，从而延长拨动件的使用寿命。所述第二凹槽内设有弹性件，具体的，弹性件常使用弹簧。

如图2至图5所示，套筒的主体呈圆柱状，套筒的一端设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有弹性件，拨动件在弹性件的带动下可滑入、滑出第一凹槽；第一凹槽的底面上设有用于连接弹性件的环形柱11。套筒的周面上设有开口槽，开口槽的开口与第一凹槽的槽口平齐，所述把手可沿开口槽进行滑动，从而带动拨动件滑入、滑出第一凹槽。套筒的周面上设有长通孔，长通孔包括第一长通孔和第二长通孔，所述第一长通孔和所述第二长通孔沿套筒的直径对称排布；当所述把手在所述开口槽中滑动，带动拨动件滑入第一凹槽内时，设在拨动件外周面上的卡条可活动卡接长通孔，当把手继续滑动时，所述凸台可沿所述长通孔滑动。套筒的外周面上设有安装板，安装板包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板分别位于开口槽的两侧，第一安装板和第二安装板对称排布；安装板的截面呈圆角矩形，所述安装板的端面上设有腰孔，腰孔的长度方向与套筒的长度方向一致，当进行安装板的配合联接时，安装误差可集中至腰孔处，从而保证安装精度。套筒的外周面上设有定位板，定位板位于套筒上远离所述第一凹槽的一端，定位板的侧平面与所述套筒的端面平齐。定位板包括竖直段7a和水平段7b，所述竖直段连接在套筒的外周面上，所述水平段与其它平面抵接定位。定位板包括第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板分别位于开口槽的两侧，定位板水平段的上平面平行于所述安装板的上平面。套筒的外周面上设有安装耳12，安装耳的上端面平行于所述安装板的上平面，安装耳位于安装板与定位板之间，所述安装耳包括第一安装耳121和第二安装耳122，第一安装耳和第二安装耳分别位于所述开口槽的两侧，第一安装耳和第二安装耳对称排布。

如图6所示，所述锁紧机构应用于LED吸顶灯的灯板锁紧。LED吸顶灯包括底座8和灯罩9，所述底座和所述灯罩形成的空腔内设有灯板10，灯板转动连接在底座上。底座的内侧面上设有安装槽8a，灯板上设有矩形通孔10a，所述矩形通孔的长度方向与灯板的径向一致，设在拨动件上的把手可沿矩形通孔进行滑动。

锁紧机构在灯板上的安装操作：

（1）将所述把手穿过所述矩形通孔，保证弹性件处于自然延伸状态，本实施例中的弹性件使用弹簧；

（2）将所述定位板的水平段抵接在所述灯板的下平面上，螺栓穿过所述腰孔将所述锁紧机构连接在灯板的下端面上，为保证连接稳固，安装耳也与灯板的下端面相连接。

对灯板进行锁紧操时的操作：

（1）推动把手，使把手沿所述矩形通孔向着灯板的中心位置滑动，此时把手沿所述开口槽同步滑动，拨动件向第一凹槽内滑动；

（2）将锁舌沿安装槽上的斜面滑下，此过程中弹性件被压缩，卡条上的凸台卡接在所述长通孔内；

（3）当锁舌完全滑至安装槽下方时，弹性件所受的外力减小，拨动件部分滑出第一凹槽，锁舌的侧平面抵接在所述安装槽的下端面上，此时灯板被锁紧。

打开灯板时的操作：

（1）推动把手，使把手沿所述矩形通孔向着灯板的中心位置滑动，此时把手沿所述开口槽同步滑动，拨动件向第一凹槽内滑动；

（2）继续推动把手，另所述凸台沿所述长通孔滑动，待锁舌完全离开安装槽时，灯板被打开，此时弹性件可部分复位。

若要实现弹性件的完全复位，在所述第一卡条与所述第二卡条上施加外力，使卡条与长通孔分离，此时弹性件驱动拨动件滑出第一凹槽，弹性件完全复位，恢复至自然延伸状态。

实施例2：

如图7至图9所示，套筒的整体形状为沿圆柱径向切割小半部分后得到的切割体，套筒的侧平面上设有沿其轴向的矩形槽，矩形槽的槽宽与拨动件上把手的宽度相一致，矩形槽的一端贯通连接套筒设有第一凹槽的一端；套筒的侧平面上还设有沿其轴向的两个对称的脱模槽13；套筒的另一端设有第三安装耳14，第三安装耳与第一安装耳、第二安装耳配合可将套筒安装在安装平面上；套筒上第一凹槽的形状与套筒的整体形状一致，第一凹槽的内径与拨动件的外径相匹配，拨动件沿套筒的轴向在第一凹槽内往复滑动；第一凹槽的内底面上设有安装凸台15，安装凸台为圆台状，圆台的大底与第一凹槽的内底面相连，圆台的小底上设有定位孔。

拨动件的一端设有锁舌，锁舌呈半剖圆台状，锁舌的大端设在拨动件本体的端面上，所述大端为半圆面，半圆面的弧线与拨动件的端面弧边对齐；锁舌的侧平面垂直于拨动件的端面，锁舌的侧平面位于锁舌的侧周面上方；锁舌的小端设有圆角。拨动件的整体形状为沿圆柱径向切割小半部分后得到的切割体，其形状与第一凹槽的形状相同，拨动件可在第一凹槽内往复滑动。所述拨动件的周面上设有把手，把手呈立方体状，把手的长度方向垂直于拨动件的长度方向，把手的一个端面与拨动件设有锁舌的端面平齐，把手的上端面平行于所述锁舌的侧平面；把手的侧平面上设有防滑纹，当对把手捏握时，所述防滑纹可以起到良好的防滑效果，且可以提升捏握手感。拨动件外周面与把手相对的位置设有导向平面，导向平面沿拨动件的轴向；套筒的第一凹槽内沿其轴向设有与所述导向平面相匹配的平面。

拨动件的另一端设有第二凹槽，拨动件设有第二凹槽的一端设有卡条，所述卡条的两侧均设有开口槽，由于开口槽的存在，卡条仅一端与拨动件连接，当在卡条上施加外力时，卡条可沿拨动件的径向发生小范围形变。卡条包括本体和凸台，凸台设在本体的一端且位于第二凹槽的槽口处，所述凸台设在所述拨动件的外周面上，所述本体的另一端连接所述拨动件；所述凸台包括大端和小端，所述小端与所述第二凹槽的槽口平齐，所述大端垂直于所述本体，所述小端到所述大端平滑过渡。所述卡条包括第一卡条和第二卡条，第一卡条和第二卡条沿拨动件的直径方向对称排布，通过上述对称排布，一方面可以保证卡条与长通孔的卡接稳固，防止因拨动件的侧倾导致卡条与长通孔分离，；另一方面可以保证拨动件沿第一凹槽的轴线滑动，减少拨动件与第一凹槽内壁面的碰撞，从而延长拨动件的使用寿命。所述第二凹槽内设有弹性件，具体的，弹性件常使用弹簧。拨动件的第二凹槽内的中心位置设有用以连接弹性件的环形柱17；第二凹槽的内壁面上，沿所述环形柱的周向设有沿拨动件轴向的长条状的脱模凸台16。

如图10所示，套筒上的三个安装耳与灯板配合，将套筒安装在灯板的下端面上；当灯板需要与底座配合安装时，将灯板下压，拨动件锁舌的侧平面与安装槽的上斜面接触贴合；将灯板继续下压，此过程中安装槽的上斜面推动拨动件沿套筒轴向滑动，由于本实施例中的弹性件选用弹簧等柔性件，拨动件在很小的推力作用下就可以沿套筒轴向滑动；当拨动件锁舌的侧平面继续向下滑动且与安装槽的上斜面分离时，拨动件沿套筒轴向的滑移量最大，弹性件的压缩量最大；待拨动件锁舌的上端面与安装槽的上斜面完全分离时，安装槽的上斜面不再抵接锁舌的侧平面，拨动件在弹性件的弹力作用下沿套筒轴向滑动完成复位，锁舌的上端面与安装槽的内壁面贴合将灯板锁紧，灯板与底座的锁紧步骤完成。当灯板需要与底座分离打开时，在拨动件把手上施加沿套筒轴向的外力，弹性件压缩，拨动件锁舌的上端面与安装槽的内壁面分离，然后在把手上施加沿灯板向上的外力就可以完成灯板与底座的分离步骤。

Claims (8)

1.一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，其特征是，包括套筒（1），所述套筒的一端设有第一凹槽（1a），所述第一凹槽内设有弹性件（2），所述弹性件的一端连接可滑入、滑出所述第一凹槽的拨动件（3）的一端，所述拨动件的另一端设有锁舌（4），所述拨动件的周面上设有卡条（31），所述套筒的周面上设有长通孔（1i），所述卡条可与所述长通孔活动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，其特征是，所述卡条设在所述拨动件的端部，所述卡条包括本体（Ⅰ）和凸台（Ⅱ），所述凸台设在所述拨动件的外周面上，所述拨动件上本体的两侧设有开口槽（3a），所述凸台可沿所述长通孔滑动。

3.根据权利要求1所述的一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，其特征是，所述拨动件呈圆柱状，所述拨动件的外周面与所述第一凹槽相匹配，所述拨动件的一端设有第二凹槽（3b），所述弹性件设在所述第二凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，其特征是，所述卡条包括第一卡条（311）和第二卡条（312），所述第一卡条和所述第二卡条沿所述拨动件的周向均布设置；所述长通孔包括第一通孔（1i1）和第二通孔（1i2），所述第一通孔和所述第二通孔沿所述套筒的周向均布设置。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，其特征是，所述套筒的周面上设有矩形槽（1b），所述拨动件的周面上设有把手（5），所述把手伸出所述矩形槽，所述把手的侧面上设有防滑纹（5a），所述把手可沿所述矩形槽进行往复滑动。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，其特征是，所述锁舌呈圆台状，所述锁舌的周面上设有切缺，所述切缺为平面，所述锁舌的大端设在所述拨动件的端面上，所述切缺位于所述锁舌的侧曲面上方。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，其特征是，所述套筒的周面上设有安装板（6），所述安装板上设有腰孔（6a），所述安装板包括第一安装板（61）和第二安装板（62），所述第一安装板和所述第二安装板对称排布。

8.根据权利要求7所述的一种LED吸顶灯的灯板锁紧机构，其特征是，所述套筒的周面上设有定位板（7），所述定位板的上平面与所述安装板的上平面平行，所述定位板包括第一定位板（71）和第二定位板（72），所述第一定位板和所述第二定位板对称排布。

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