CN209943922U - 一种全站仪支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种全站仪支架,涉及测量设备领域,旨在解决普通全站仪支架固定不牢固,容易歪斜的问题,包括安装基座,安装基座底端端面铰接有支撑腿,支撑腿上设置有高度调整组件,支撑腿末端设置有插片,插片上设置有稳固组件,稳固组件包括设置在插片上的滑槽,滑槽内设置有伸缩轴,滑槽侧壁设置有紧固螺栓与伸缩轴抵接,伸缩轴上设置有辅助支脚,将插片插入土质内,磁石辅助支脚与地面抵接,随着插片插入土质,随后辅助支脚连同伸缩轴被顶起插入滑槽,随后插片插入固定位置并用紧固螺栓对插片进行紧固,随后调整高度调整组件,对各个支撑腿的长度进行调整,以适应并不平整的地面,安装完成后,辅助支脚与地面抵接,增强了整体的支撑力。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量设备领域,尤其是涉及一种全站仪支架。
背景技术
房产要素测量一般包括:界址测量,境界测量,房屋及附属设施测量,陆地交通水域测量,其他相关地形测量。全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器,是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作,所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
不过正由于全站仪具备一站式全方位定位的功能,因此对建筑进行检测时时,对于坐标定点和放样施工格外重要。而且由于全站仪需要一站式完成测量,往往需要全站仪安置于固定位置处较长时间,且全站仪插接的土质往往不同,地面常不平整,因此全站仪常常发生歪斜,影响观测精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全站仪支架,具有固定稳固,减少支架歪斜,增加测量精度的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全站仪支架,包括安装基座,所述安装基座底端端面铰接有支撑腿,所述支撑腿上设有高度调整组件,所述支撑腿末端设有插片,所述插片上设有稳固组件,所述稳固组件包括设置在所述插片上的滑槽,所述滑槽内设有伸缩轴,所述伸缩轴靠近所述插片的一侧端部设有辅助支脚。
实施上述技术方案,选定安装位置后,将插片插入土质内,磁石辅助支脚与地面抵接,随着插片插入土质,随后辅助支脚连同伸缩轴被顶起插入滑槽,随后插片插入固定位置,随后调整高度调整组件,对各个支撑腿的长度进行调整,以适应并不平整的地面,安装完成后,辅助支脚与地面抵接,增强了整体的支撑力,并且减少支架歪斜。
本实用新型进一步设置为:所述辅助支脚与所述伸缩轴末端铰接,所述辅助支脚上设有弹性支撑组件,所述弹性支撑组件分别连接所述辅助支脚和所述伸缩轴。
实施上述技术方案,设置弹性支撑组件促使辅助支脚与地面紧贴的趋势,可减弱支架的震动。
本实用新型进一步设置为:所述弹性支撑组件包括设置在所述辅助支脚上倾斜朝向所述伸缩轴的伸缩筒,所述伸缩筒内设有支撑弹簧与所述伸缩轴连接。
实施上述技术方案,支撑弹簧支撑辅助支脚远离伸缩轴,当插片插入地面,辅助支脚与地面抵接,对于不平整的地面辅助支脚可轻微的上翘,进一步的增强了支架适应不同地形的能力。
本实用新型进一步设置为:所述辅助支脚下端端面分布有固定齿,所述辅助支脚远离所述伸缩轴的端部设有圆形的垫片。
实施上述技术方案,设置固定齿,当辅助支脚与地面抵接,固定齿插入地面,增强了辅助支脚的抓地力,减弱支架晃动,更加稳固。
本实用新型进一步设置为:所述支撑腿自中部分为插接的上部和下部,所述高度调整组件包括设置在所述上部内的插接孔,所述下部与所述插接孔插接,所述下部外周设有沿长度方向设置的齿条,所述插接孔内设有第一齿轮与所述齿条啮合,所述第一齿轮转轴穿设于所述插接孔外部且端部设有转动把手,所述转动把手与所述第一齿轮转轴连接处设有截止组件。
实施上述技术方案,当需要调整支撑腿高度时,将下部自上部的插接孔拔出,即下部上的齿条也自插接孔拔出,第一齿轮不断转动,当调整完支撑腿高度后,采用截止组件将第一齿轮固定停止,简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述截止组件包括设置在所述第一齿轮端面同轴心设置的棘轮,所述滑槽上于所述第一齿轮上端设有配合的棘爪,所述上部外周壁上设有拨动块与所述棘爪转轴连接。
实施上述技术方案,下部自插接孔拔出时,拨动拨动块,第一齿轮不断转动,当完成支撑腿高度调整后,拨动拨动块,棘爪与棘轮啮合固定,完成第一齿轮以及下部的固定,简单方便。
本实用新型进一步设置为:所述上部末端设有挡雨罩,所述挡雨罩呈喇叭状朝向所述下部。
实施上述技术方案,设置挡雨罩避免检测侧过程中灰尘或者水滴落入下部,减少插接孔内部元件的腐蚀损耗,同时避免外界的灰尘残渣进入插接孔内部。
本实用新型进一步设置为:所述安装基座上设有按压把手。
实施上述技术方案,设置按压把手可在在安装支架时方便施力,方便插片的插入地面。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本实用新型披露了一种全站仪支架,包括安装基座,安装基座底端端面铰接有支撑腿,支撑腿上设有高度调整组件,支撑腿末端设有插片,插片上设有稳固组件,稳固组件包括设置在插片上的滑槽,滑槽内设有伸缩轴,伸缩轴靠近插片的一侧端部设有辅助支脚,将插片插入土质内,磁石辅助支脚与地面抵接,随着插片插入土质,随后辅助支脚连同伸缩轴被顶起插入滑槽,随后插片插入固定位置并用紧固螺栓对插片进行紧固,随后调整高度调整组件,对各个支撑腿的长度进行调整,以适应并不平整的地面,安装完成后,辅助支脚与地面抵接,增强了整体的支撑力,并且减少支架歪斜;
2.辅助支脚与伸缩轴末端铰接,辅助支脚上设有弹性支撑组件,弹性支撑组件分别连接辅助支脚和伸缩轴,弹性支撑组件包括设置在辅助支脚上倾斜朝向伸缩轴的伸缩筒,伸缩筒内设有支撑弹簧与伸缩轴连接,当插片插入地面,辅助支脚与地面抵接,对于不平整的地面辅助支脚可轻微的上翘,进一步的增强了支架适应不同地形的能力;
3.支撑腿自中部分为插接的上部和下部,高度调整组件包括设置在上部内的插接孔,下部与插接孔插接,下部外周设有沿长度方向设置的齿条,插接孔内设有第一齿轮与齿条啮合,第一齿轮转轴穿设于插接孔外部且端部设有转动把手,转动把手与第一齿轮转轴连接处设有截止组件,当需要调整支撑腿高度时,将下部自上部的插接孔拔出,即下部上的齿条也自插接孔拔出,第一齿轮不断转动,当调整完支撑腿高度后,采用截止组件将第一齿轮固定停止,可适应不平整的地形,简单方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中沿A-A线的剖面结构示意图。
图3是本实用新型的高度调整组件部分的爆炸结构示意图。
图4是图2中B部分的局部放大示意图。
图中:1、安装基座;2、支撑腿;3、高度调整组件;4、插片;5、稳固组件;6、滑槽;7、伸缩轴;9、辅助支脚;10、弹性支撑组件;11、固定齿;12、垫片;13、按压把手;14、伸缩筒;15、支撑弹簧;16、上部;17、下部;18、插接孔;19、齿条;20、第一齿轮;21、转动把手;22、截止组件;23、棘轮;24、棘爪;25、拨动块;26、挡雨罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种全站仪支架,具有固定稳固,减少支架歪斜,增加测量精度的优点,包括安装基座1,安装基座1底端端面铰接有支撑腿2,支撑腿2上设置有高度调整组件3,支撑腿2末端设置有插片4,插片4上设置有稳固组件5,稳固组件5包括设置在插片4上的滑槽6,滑槽6内设置有伸缩轴7,伸缩轴7靠近插片4的一侧端部设置有辅助支脚9,辅助支脚9与伸缩轴7末端铰接,辅助支脚9上设置有弹性支撑组件10,弹性支撑组件10分别连接辅助支脚9和伸缩轴7。
因此,选定安装位置后,将插片4插入土质内,磁石辅助支脚9与地面抵接,随着插片4插入土质,随后辅助支脚9连同伸缩轴7被顶起插入滑槽6,随后插片4插入固定位置并用紧固螺栓8对插片4进行紧固,弹性支撑组件10促使辅助支脚9与地面紧贴的趋势,可减弱支架的震动,随后调整高度调整组件3,对各个支撑腿2的长度进行调整,以适应并不平整的地面,安装完成后,辅助支脚9与地面抵接,增强了整体的支撑力,并且减少支架歪斜。
参照图2,为了促使辅助支脚9与地面的接触更加牢固,同时便于安装,辅助支脚9下端端面分布有固定齿11,辅助支脚9远离伸缩轴7的端部设置有圆形的垫片12,安装基座1上设置有按压把手13,可在在安装支架时方便施力,方便插片4的插入地面,当辅助支脚9与地面抵接,垫片12与地面贴紧,固定齿11插入地面,增强了辅助支脚9的抓地力,减弱支架晃动,更加稳固。
参照图2,弹性支撑组件10包括设置在辅助支脚9上倾斜朝向伸缩轴7的伸缩筒14,伸缩筒14内设置有支撑弹簧15与伸缩轴7连接,其中,支撑弹簧15支撑辅助支脚9远离伸缩轴7,当插片4插入地面,辅助支脚9与地面抵接,对于不平整的地面辅助支脚9可轻微的上翘,进一步的增强了支架适应不同地形的能力。
参照图2图3和图4,支撑腿2自中部分为插接的上部16和下部17,高度调整组件3包括设置在上部16内的插接孔18,下部17与插接孔18插接,下部17外周设置有沿长度方向设置的齿条19,插接孔18内设置有第一齿轮20与齿条19啮合,第一齿轮20转轴穿设于插接孔18外部且端部设置有转动把手21,转动把手21与第一齿轮20转轴连接处设置有截止组件22,截止组件22包括设置在第一齿轮20端面同轴心设置的棘轮23,滑槽6上于第一齿轮20上端设置有配合的棘爪24,上部16外周壁上设置有拨动块25棘爪24转轴连接,因此当需要调整支撑腿2高度时,将下部17自上部16的插接孔18拔出,即下部17上的齿条19也自插接孔18拔出,第一齿轮20不断转动,当调整完支撑腿2高度后,采用截止组件22将第一齿轮20固定停止,即下部17自插接孔18拔出时,拨动拨动块25第一齿轮20不断转动,当完成支撑腿2高度调整后,拨动拨动块25棘爪24与棘轮23啮合固定,完成第一齿轮20以及下部17的固定,简单方便。
参照图2,为了保护装置减轻雨水腐蚀,上部16末端设置有挡雨罩26,挡雨罩26呈喇叭状朝向下部17,挡雨罩26避免检测侧过程中灰尘或者水滴落入下部17,减少插接孔18内部元件的腐蚀损耗,同时避免外界的灰尘残渣进入插接孔18内部。
工作过程(原理):本实用新型披露了一种全站仪支架,包括安装基座1,安装基座1底端端面铰接有支撑腿2,支撑腿2上设置有高度调整组件3,支撑腿2末端设置有插片4,插片4上设置有稳固组件5,稳固组件5包括设置在插片4上的滑槽6,滑槽6内设置有伸缩轴7,伸缩轴7靠近插片4的一侧端部设置有辅助支脚9,将插片4插入土质内,磁石辅助支脚9与地面抵接,随着插片4插入土质,随后辅助支脚9连同伸缩轴7被顶起插入滑槽6,随后插片4插入固定位置并用紧固螺栓8对插片4进行紧固,随后调整高度调整组件3,将下部17自上部16的插接孔18拔出,即下部17上的齿条19也自插接孔18拔出,第一齿轮20不断转动,当调整完支撑腿2高度后,采用截止组件22将第一齿轮20固定停止,即下部17自插接孔18拔出时,拨动拨动块25第一齿轮20不断转动,当完成支撑腿2高度调整后,拨动拨动块25棘爪24与棘轮23啮合固定,完成第一齿轮20以及下部17的固定,对各个支撑腿2的长度进行调整,以适应并不平整的地面,安装完成后,辅助支脚9与地面抵接,增强了整体的支撑力,并且减少支架歪斜。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全站仪支架,包括安装基座(1),其特征在于:所述安装基座(1)底端端面铰接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)上设有高度调整组件(3),所述支撑腿(2)末端设有插片(4),所述插片(4)上设有稳固组件(5),所述稳固组件(5)包括设置在所述插片(4)上的滑槽(6),所述滑槽(6)内设有伸缩轴(7),所述伸缩轴(7)靠近所述插片(4)的一侧端部设有辅助支脚(9)。
2.根据权利要求1所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述辅助支脚(9)与所述伸缩轴(7)末端铰接,所述辅助支脚(9)上设有弹性支撑组件(10),所述弹性支撑组件(10)分别连接所述辅助支脚(9)和所述伸缩轴(7)。
3.根据权利要求2所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述弹性支撑组件(10)包括设置在所述辅助支脚(9)上倾斜朝向所述伸缩轴(7)的伸缩筒(14),所述伸缩筒(14)内设有支撑弹簧(15)与所述伸缩轴(7)连接。
4.根据权利要求3所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述辅助支脚(9)下端端面分布有固定齿(11),所述辅助支脚(9)远离所述伸缩轴(7)的端部设有圆形的垫片(12)。
5.根据权利要求1所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述支撑腿(2)自中部分为插接的上部(16)和下部(17),所述高度调整组件(3)包括设置在所述上部(16)内的插接孔(18),所述下部(17)与所述插接孔(18)插接,所述下部(17)外周设有沿长度方向设置的齿条(19),所述插接孔(18)内设有第一齿轮(20)与所述齿条(19)啮合,所述第一齿轮(20)转轴穿设于所述插接孔(18)外部且端部设有转动把手(21),所述转动把手(21)与所述第一齿轮(20)转轴连接处设有截止组件(22)。
6.根据权利要求5所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述截止组件(22)包括设置在所述第一齿轮(20)端面同轴心设置的棘轮(23),所述滑槽(6)上于所述第一齿轮(20)上端设有配合的棘爪(24),所述上部(16)外周壁上设有拨动块(25)所述棘爪(24)转轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述上部(16)末端设有挡雨罩(26),所述挡雨罩(26)呈喇叭状朝向所述下部(17)。
8.根据权利要求1所述的一种全站仪支架,其特征在于:所述安装基座(1)上设有按压把手(13)。
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