CN209943526U - 一种燃气比例组合阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气设备领域，尤其涉及一种燃气比例组合阀，包括连有切断阀、比例阀及主阀的阀座一，阀座一包括进气道和出气道，所述阀座一内开设有与进气道连通的第一进气口、第二进气口，切断阀上设有用于启闭第一进气口的阀堵一及用于启闭第二进气口的阀堵二；阀座一上开设有流道一，流道一的一端与第二进气口连通，另一端分别与主阀、比例阀的输入端连通，比例阀的输出端与出气道连通，主阀的输出端与进气道连通；本实用新型优势在于通过单切断阀来控制第一进气口与第二进气口的启闭，优化了产品的构造，减少了组合阀的零件，使得阀体结构更加简单，高效，降低了成本，提高了生产效率。

Description

一种燃气比例组合阀

技术领域

本实用新型涉及燃气设备领域，尤其涉及一种燃气比例组合阀。

背景技术

燃气阀是一种燃气管道工程中用于控制燃气压力、流量等技术参数的安全配套装置，用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能，适用于城市煤气、液化石油、气天然气、氧气等多种燃气介质管路上。现有技术中的的燃气阀至少设有两个以上的单切断电磁阀，以防止燃气泄漏，采取双切断的方式可以有效防止燃气泄漏事故发生，但也存在着缺陷：双切断式的燃气阀结构较为复杂，且构件较多，导致制造成本上升，生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产方便、成本较低的燃气比例组合阀。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种燃气比例组合阀，包括连有切断阀、比例阀及主阀的阀座一，阀座一包括进气道和出气道，所述阀座一内开设有与进气道连通的第一进气口、第二进气口，切断阀上设有用于启闭第一进气口的阀堵一及用于启闭第二进气口的阀堵二；阀座一上开设有流道一，流道一的一端与第二进气口连通，另一端分别与主阀、比例阀的输入端连通，比例阀的输出端与出气道连通，主阀的输出端与进气道连通。

进一步的，所述进气道上设有过滤网。

进一步的，所述切断阀包括与阀座一顶面连接的导磁架，导磁架上盖有导磁板，导磁板和导磁架底面上均设有导磁套，导磁套与导磁架之间设有线圈组件，导磁套内固定有外套管，外套管内设有内套管，内套管的一端位于阀座一内并设有所述阀堵一，阀堵一与阀座一之间连有第一回复弹簧，内套管内连有第二回复弹簧和动铁芯，动铁芯的一端穿过第一进气口并设有所述阀堵二。

进一步的，所述阀座一的顶面开设有第一腔体和第二腔体，第一腔体与进气道连通，切断阀安装在第一腔体上，比例阀安装在第二腔体上；第一进气口开设在第一腔体的底面上，第二腔体的底面上开设有比例阀出气口及与流道一连通的比例阀进气口；阀座一的底面开设有第三腔体，所述流道一和第二进气口均开设在第三腔体的底面上，第三腔体的底面上还开设有与第一腔体连通的第四腔体。

进一步的，所述主阀包括安装在第三腔体内的阀座二，阀座二内开设有回气腔，阀座二的顶面开设有主阀出气口及与流道一连通的主阀进气口，主阀进气口贯穿阀座二，所述回气腔通过主阀出气口与第四腔体连通；阀座二的底面开设有安装孔和回气孔，安装孔上覆盖有膜片，膜片上开设有与回气孔、主阀进气口相对应的孔洞，膜片的上压有托盘，膜片的下部设有与阀座一连接的底板，底板上开设有流道二；所述膜片与底板之间的空隙通过流道二与主阀进气口连通；主阀出气口上设有阀堵三，阀堵三上设有伸入回气腔的连杆，连杆上装有第三回复弹簧并与托盘中心相对。

进一步的，任一所述第二进气口的口径在0.5-10mm之间。

进一步的，任一所述流道一的截面宽度在1.0-10mm之间。

进一步的，所述导磁架包括水平板，水平板的中部开设有通孔，水平板的左右两侧均设有垂直于水平板的竖直板，竖直板的顶端设有用于卡接导磁板的卡接部，水平板的左侧向外延伸形成延伸部一，水平板的右侧设有延伸部二，延伸部一和延伸部二上均开设有螺孔。

进一步地，所述延伸部二上开设有定位孔，阀座一上设有与定位孔相配合的定位柱。

进一步的，所述位于水平板右侧的竖直板底部开设有与延伸部二形状相同的工艺孔。

本实用新型的优点在于：通过单切断阀来控制第一进气口与第二进气口的启闭，优化了产品的构造，减少了组合阀的零件，使得阀体结构更加简单，高效，降低了成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例俯视示意图；

图2为图1中的A-A断面示意图；

图3为图1中的B-B断面示意图；

图4为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图5为流道一内燃气的走线示意图；

图6为阀座一的俯视示意图；

图7为阀座二的构造示意图；

图8为本实用新型实施例导磁架的构造示意图；

标号说明

阀座一1，进气道2，出气道3，比例阀4，切断阀5，主阀6，第一进气口7，第二进气口8，流道一9，阀堵一10，阀堵二11，过滤网12，导磁架13，导磁板14，导磁套15，外套管16，内套管17，第一回复弹簧18，第二回复弹簧19，动铁芯20，第一腔体21，第二腔体22，比例阀出气口23，比例阀进气口24，第三腔体25，第四腔体26，阀座二27，回气腔28，主阀出气口29，主阀进气口30，安装孔31，回气孔32，膜片33，托盘34，线圈组件 35，底板36，流道二37，阀堵三38，连杆39，第三回复弹簧40，水平板41，竖直板42，通孔43，工艺孔44，卡接部45，延伸部一46，延伸部二47，螺孔48，定位孔49，定位柱50。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。

本实施例提出一种燃气比例组合阀，如图1至8所示，包括连有切断阀5、比例阀4及主阀6的阀座一1，阀座一1包括进气道2和出气道3，所述阀座一1内开设有与进气道2连通的第一进气口7、第二进气口8，切断阀5上设有用于启闭第一进气口7的阀堵一10及用于启闭第二进气口8的阀堵二11；阀座一1上开设有流道一9，流道一9的一端与第二进气口8连通，另一端分别与主阀6、比例阀4的输入端连通，比例阀4的输出端与出气道3连通，主阀6的输出端与进气道2连通。燃气从进气道2进入，切断阀5动作，使得阀堵一10和阀堵二11向上移动，从而打开第一进气口7和第二进气口8，燃气从第一进气口7进入后流入第二进气口8，从第二进气口8出来后进入流道一9，燃气顺着流道一9分别进入比例阀4和主阀6，通过比例阀4的调节，来控制进入比例阀4和主阀6的燃气量。进入比例阀4的燃气从出气道3流出，而进入主阀6的燃气则回到进气道2。

为过滤燃气中的杂质，防止其对组合阀的动作产生影响，在进气道2上设有过滤网12。

本实施例中切断阀5的具体构造如下所述：所述切断阀5包括与阀座一1顶面连接的导磁架13，导磁架13上盖有导磁板14，导磁板14和导磁架13底面上均设有导磁套15，导磁套15与导磁架13之间设有线圈组件35，导磁套15内固定有外套管16，外套管16内设有内套管17，内套管17的一端位于阀座一1内并设有所述阀堵一10，阀堵一10与阀座一1之间连有第一回复弹簧18，内套管17内连有第二回复弹簧19和动铁芯20，动铁芯20的一端穿过第一进气口7并设有所述阀堵二11。当切断阀5通电，线圈组件35产生磁性并将磁力传递给导磁板14，导磁板14吸合动铁芯20，动铁芯20向上运动过程中带动内套管17向上移动，从而阀堵一10向上运行，打开第一进气口7，动铁芯20向上运动时带动阀堵二11向上移动，从而打开第二进气口8。

导磁架13包括水平板41，水平板41的中部开设有通孔43，内套管17与动铁芯20从通孔43中穿过，水平板41的左右两侧均设有垂直于水平板41的竖直板42，竖直板42的顶端设有用于卡接导磁板14的卡接部45，水平板的左侧向外延伸形成延伸部一46，水平板41的右侧设有延伸部二47，延伸部一46和延伸部二47上均开设有螺孔48；螺孔48用于与阀座一1连接，延伸部一46有两个，位于水平板41左侧的竖直板42位于两个延伸部一46之间。延伸部二47上开设有定位孔49，阀座一1上设有与定位孔49相配合的定位柱50，通过定位柱50与定位孔49的配合，使得导磁架13与阀座一1的连接更加稳固，同时导磁架13连接时，卡柱50与卡接孔49为导磁架13提供了初步的定位作用。位于水平板41右侧的竖直板42底部开设有与延伸部二47形状相同的工艺孔44，生产时，在竖直板42上热切形成延伸部二47，再将延伸部二47向下翻转至与水平板41齐平，从而形成了水平板41的延伸部二47，延伸部二47向下翻转后在竖直板42上即形成了工艺孔44，这样的工艺方式能够节省材料，优化导磁架13的结构，同时使得导磁架13看起来更加美观。

阀座一1的具体结构如下所述：阀座一1的顶面开设有第一腔体21和第二腔体22，第一腔体21与进气道2连通，切断阀5安装在第一腔体21上，比例阀4安装在第二腔体22上；第一进气口7开设在第一腔体21的底面上，第二腔体22的底面上开设有比例阀出气口23及与流道一9连通的比例阀进气口24；阀座一1的底面开设有第三腔体25，所述流道一9和第二进气口8均开设在第三腔体25的底面上，第三腔体25的底面上还开设有与第一腔体21连通的第四腔体26。

主阀6的具体结构如下所述：主阀6包括安装在第三腔体25内的阀座二27，阀座二27内开设有回气腔28，阀座二27的顶面开设有主阀出气口29及与流道一9连通的主阀进气口30，主阀进气口30贯穿阀座二27，所述回气腔28通过主阀出气口29与第四腔体26连通；阀座二27的底面开设有安装孔31和回气孔32，安装孔31上覆盖有膜片33，膜片33上开设有与回气孔32、主阀进气口30相对应的孔洞，膜片33的上压有托盘34，膜片33的下部设有与阀座一1连接的底板36，底板36上开设有流道二37；所述膜片33与底板36之间的空隙通过流道二37与主阀进气口30连通；主阀出气口29上设有阀堵三38，阀堵三38上设有伸入回气腔28的连杆39，连杆39上装有第三回复弹簧40并与托盘34中心相对。流道内的燃气通过主阀进气口30进入流道二37，燃气在流道二37的导向作用下进入底板36与膜片33之间的空隙，当空隙内燃气具有足够的压力时，就会将膜片33向上顶起，此时膜片33上的托盘34开始向上推动连杆39，连杆39的向上移动使得阀堵三38被打开；当膜片33被向上顶起时，位于膜片33与底板36空隙间的燃气通过回气孔32进入回气腔28内，当阀堵三38被打开时，回气腔28内的燃气进入第四腔体26，当第一进气口7、第二进气口8打开时，第四腔体26内的燃气回到第一腔体21。

为优化结构，本实施例中的第二进气口8的口径在0.5-10mm之间，优选为3mm，流道一9的截面宽度在1.0-10mm之间，优选为2mm。

Claims (10)

1.一种燃气比例组合阀，包括连有切断阀、比例阀及主阀的阀座一，阀座一包括进气道和出气道，其特征在于：所述阀座一内开设有与进气道连通的第一进气口、第二进气口，切断阀上设有用于启闭第一进气口的阀堵一及用于启闭第二进气口的阀堵二；阀座一上开设有流道一，流道一的一端与第二进气口连通，另一端分别与主阀、比例阀的输入端连通，比例阀的输出端与出气道连通，主阀的输出端与进气道连通。

2.如权利要求1所述的一种燃气比例组合阀，其特征在于：所述进气道上设有过滤网。

3.如权利要求1所述的一种燃气比例组合阀，其特征在于：所述切断阀包括与阀座一顶面连接的导磁架，导磁架上盖有导磁板，导磁板和导磁架底面上均设有导磁套，导磁套与导磁架之间设有线圈组件，导磁套内固定有外套管，外套管内设有内套管，内套管的一端位于阀座一内并设有所述阀堵一，阀堵一与阀座一之间连有第一回复弹簧，内套管内连有第二回复弹簧和动铁芯，动铁芯的一端穿过第一进气口并设有所述阀堵二。

4.如权利要求1所述的一种燃气比例组合阀，其特征在于：所述阀座一的顶面开设有第一腔体和第二腔体，第一腔体与进气道连通，切断阀安装在第一腔体上，比例阀安装在第二腔体上；第一进气口开设在第一腔体的底面上，第二腔体的底面上开设有比例阀出气口及与流道一连通的比例阀进气口；阀座一的底面开设有第三腔体，所述流道一和第二进气口均开设在第三腔体的底面上，第三腔体的底面上还开设有与第一腔体连通的第四腔体。

5.如权利要求1所述的一种燃气比例组合阀，其特征在于：所述主阀包括安装在第三腔体内的阀座二，阀座二内开设有回气腔，阀座二的顶面开设有主阀出气口及与流道一连通的主阀进气口，主阀进气口贯穿阀座二，所述回气腔通过主阀出气口与第四腔体连通；阀座二的底面开设有安装孔和回气孔，安装孔上覆盖有膜片，膜片上开设有与回气孔、主阀进气口相对应的孔洞，膜片的上压有托盘，膜片的下部设有与阀座一连接的底板，底板上开设有流道二；所述膜片与底板之间的空隙通过流道二与主阀进气口连通；主阀出气口上设有阀堵三，阀堵三上设有伸入回气腔的连杆，连杆上装有第三回复弹簧并与托盘中心相对。

6.如权利要求1-5任一所述的一种燃气比例组合阀，其特征在于：所述第二进气口的口径在0.5-10mm之间。

7.如权利要求1-5任一所述的一种燃气比例组合阀，其特征在于：所述流道一的截面宽度在1.0-10mm之间。

8.如权利要求3所述的一种燃气比例组合阀，其特征在于：所述导磁架包括水平板，水平板的中部开设有通孔，水平板的左右两侧均设有垂直于水平板的竖直板，竖直板的顶端设有用于卡接导磁板的卡接部，水平板的左侧向外延伸形成延伸部一，水平板的右侧设有延伸部二，延伸部一和延伸部二上均开设有螺孔。

9.如权利要求8所述的一种燃气比例组合阀，其特征在于：所述延伸部二上开设有定位孔，阀座一上设有与定位孔相配合的定位柱。

10.如权利要求9所述的一种燃气比例组合阀，其特征在于：所述位于水平板右侧的竖直板底部开设有与延伸部二形状相同的工艺孔。

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