CN209941715U - 一种预应力管桩与承台连接用的节点 - Google Patents
一种预应力管桩与承台连接用的节点 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力管桩与承台连接用的节点,包括:混凝土层,设置在预应力管桩的顶部;桩内圆钢板,设置在混凝土层内,并设置在预应力管桩的顶部的内部;内层竖向钢筋,其一端设置在混凝土层内,并设置在预应力管桩的顶部的内部,且与桩内圆钢板连接;外层竖向钢筋,其一端设置在混凝土层内,并设置在预应力管桩的顶部的外部;其中,内层竖向钢筋的另一端和外层竖向钢筋的另一端裸露在混凝土层外。通过上述方式,本实用新型通过在预应力管桩上设置节点,以通过该节点将预应力管桩与承台连接,且该节点简单,施工简便,又经济,对施工周期无影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别涉及一种预应力管桩与承台连接用的节点。
背景技术
在预应力管桩施工过程中,存在管桩超送导致预应力管桩的顶部标高低于原设计标高的情况,对于承受竖向压力为主的预应力管桩,为了满足预应力管桩与承台连接的设计要求,一般情况下采用两种方式:其中一种连接方式是加高承台的高度,使预应力管桩的桩头与承台连接。但如果桩顶标高低于原设计标高超过0.5米,同时承台面积相对较大时,这种连接方式需要耗费大量的混凝土和钢筋,很不经济;另一种连接方式是利用短桩接桩至原设计标高,但如果短桩长度只有0.5米-2米,需要截断一根长桩,也很不经济,同时施工现场往往已开始大开挖不具备桩机接桩的施工条件,且接桩过程中需要现场焊接,造成成本高,工期得不到保证。
发明内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种预应力管桩与承台连接用的节点,能够将预应力管桩与承台连接,且该节点简单,施工简便,又经济,对施工周期无影响。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种预应力管桩与承台连接用的节点,包括:混凝土层,设置在所述预应力管桩的顶部;桩内圆钢板,设置在所述混凝土层内,并设置在所述预应力管桩的顶部的内部;内层竖向钢筋,其一端设置在所述混凝土层内,并设置在所述预应力管桩的顶部的内部,且与所述桩内圆钢板连接;外层竖向钢筋,其一端设置在所述混凝土层内,并设置在所述预应力管桩的顶部的外部;其中,所述内层竖向钢筋的另一端和所述外层竖向钢筋的另一端裸露在所述混凝土层外。
进一步的,还包括:外层箍筋,沿竖向方向间隔设置在所述混凝土层内,并设置在所述外层竖向钢筋外。
进一步的,还包括:外层加劲箍,沿竖向方向间隔设置在所述混凝土层内,并设置在所述外层竖向钢筋外。
进一步的,还包括:水平钢筋网,设置在所述混凝土层内,并设置在所述预应力管桩的顶部。
进一步的,所述混凝土层为微膨胀混凝土层。
本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型所公开的预应力管桩与承台连接用的节点,包括:混凝土层,设置在预应力管桩的顶部;桩内圆钢板,设置在混凝土层内,并设置在预应力管桩的顶部的内部;内层竖向钢筋,其一端设置在混凝土层内,并设置在预应力管桩的顶部的内部,且与桩内圆钢板连接;外层竖向钢筋,其一端设置在混凝土层内,并设置在预应力管桩的顶部的外部;其中,内层竖向钢筋的另一端和外层竖向钢筋的另一端裸露在混凝土层外。通过上述方式,本实用新型通过在预应力管桩上设置节点,并通过内层竖向钢筋和外层竖向钢筋裸露在混凝土层外的另一端与承台连接,以将预应力管桩与承台连接,该节点简单,施工简便,又经济,对施工周期无影响。
附图说明
图1是本实用新型预应力管桩与承台连接用的节点的竖向剖切结构示意图;
图2是本实用新型预应力管桩与承台连接用的节点的横向剖切结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示,该预应力管桩与承台连接用的节点包括混凝土层101、桩内圆钢板102、内层竖向钢筋103、外层竖向钢筋104、外层箍筋105和外层加劲箍。
混凝土层101设置在预应力管桩10的顶部。应理解,预应力管桩10呈圆环状。
在本实施例中,混凝土层101为微膨胀混凝土层。
桩内圆钢板101设置在混凝土层101内,且桩内圆钢板101设置在预应力管桩101的顶部的内部。也就是说,桩内圆钢板101设置在预应力管桩101的内孔。
内层竖向钢筋103的一端设置在混凝土层101内,且内层竖向钢筋103设置在预应力管桩10的顶部的内部。也就是说,内层竖向钢筋103的一端设置在预应力管桩101的内孔。
在本实施例中,内层竖向钢筋103的一端与桩内圆钢板102连接。优选地,内层竖向钢筋103的一端焊接在桩内圆钢板102上。
外层竖向钢筋104的一端设置在混凝土层101内,且外层竖向钢筋104设置在预应力管桩10的顶部的外部。
在本实施例中,内层竖向钢筋103的另一端和外层竖向钢筋104的另一端裸露在混凝土层101外,以通过内层竖向钢筋103的另一端和外层竖向钢筋104的另一端与承台连接,从而能够实现将预应力管桩10与承台连接。
外层箍筋105沿竖向方向间隔设置在混凝土层101内,且外层箍筋105设置在外层竖向钢筋104外。应理解,外层箍筋105是用于加强外层竖向钢筋104的牢固。
外层加劲箍沿竖向方向间隔设置在混凝土层101内,且外层加劲箍设置在外层竖向钢筋104外。应理解,外层加劲箍设置在外层箍筋105之间。
进一步的,在本实施例中,该预应力管桩与承台连接用的节点还包括水平钢筋网106,其中水平钢筋网106设置在混凝土层101内,且水平钢筋网106设置在预应力管桩10的顶部。
应理解,本实施例的预应力管桩10通过该节点把基桩反力传给承台,而该节点的主要传力路径为预应力管桩10与混凝土层101的摩擦力以及预应力管桩10的顶部与混凝土层101的端承力,从而能够实现预应力管桩10与承台的正常连接。
通过上述,本实用新型的施工及验收不需要特殊仪器,仅按常规的验收即可,而该节点的构造简单,施工周期短,施工工艺简单方便,施工操作人员不需要经过特殊培训,一般的建筑工人均可胜任,且施工质量比较容易得到保障,成本低廉,经久耐用,防水性能佳,对施工周期无影响,满足设计要求,可以推广使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种预应力管桩与承台连接用的节点,其特征在于,包括:
混凝土层,设置在所述预应力管桩的顶部;
桩内圆钢板,设置在所述混凝土层内,并设置在所述预应力管桩的顶部的内部;
内层竖向钢筋,其一端设置在所述混凝土层内,并设置在所述预应力管桩的顶部的内部,且与所述桩内圆钢板连接;
外层竖向钢筋,其一端设置在所述混凝土层内,并设置在所述预应力管桩的顶部的外部;
其中,所述内层竖向钢筋的另一端和所述外层竖向钢筋的另一端裸露在所述混凝土层外。
2.根据权利要求1所述的预应力管桩与承台连接用的节点,其特征在于,还包括:
外层箍筋,沿竖向方向间隔设置在所述混凝土层内,并设置在所述外层竖向钢筋外。
3.根据权利要求2所述的预应力管桩与承台连接用的节点,其特征在于,还包括:
外层加劲箍,沿竖向方向间隔设置在所述混凝土层内,并设置在所述外层竖向钢筋外。
4.根据权利要求3所述的预应力管桩与承台连接用的节点,其特征在于,还包括:
水平钢筋网,设置在所述混凝土层内,并设置在所述预应力管桩的顶部。
5.根据权利要求1所述的预应力管桩与承台连接用的节点,其特征在于,所述混凝土层为微膨胀混凝土层。
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CN201920394129.3U CN209941715U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种预应力管桩与承台连接用的节点 |
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Publications (1)
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CN209941715U true CN209941715U (zh) | 2020-01-14 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111560972A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-21 | 太原理工大学 | Phc管桩与承台插榫式半刚性节点 |
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920394129.3U patent/CN209941715U/zh active Active
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