CN209936798U - 一种通体结构的螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺丝刀，具体为一种通体结构的螺丝刀，包括手柄、刀杆、刀头以及敲击块和转动块，刀杆远离刀头的一端设置有贯穿手柄设置并在手柄端部形成一敲击面，刀杆上一体成型设置有转动块。用上述螺丝刀拧转生锈或固定太紧的螺丝时，可通过敲击其敲击面使刀头嵌入螺钉的槽口，方便拧转；也可在用扳手等在转动块上施加力，增大力矩，使拧转更省力，解决了螺丝刀不易旋拧生锈螺丝钉的问题。

Description

一种通体结构的螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及螺丝刀，尤其涉及一种通体结构的螺丝刀。

背景技术

螺丝刀是一种用于拧紧或拧松带有槽口的螺丝的手用工具，常用的螺丝刀，刀杆一般用耐冲性能，硬度及韧性耐较好的合金材料制成，刀杆插入手柄中部与其连接，刀头通常是一个薄的楔形头，插入螺丝头来扭转螺钉。

一般螺丝刀的刀杆是插入手柄中部与手柄的硬质塑料固定连接的，实际使用中，一些螺丝钉因为生锈的原因，导致槽口变浅，螺丝刀刀头不易与槽口紧密贴合，二者在旋拧时容易打滑；同时，由于螺丝钉锈蚀，导致其与安装物件之间的连接更为紧密，不易旋转拆卸，而一旦用力过猛，将会使得刀杆与手柄分离，损坏螺丝刀本身。

实用新型内容

针对实际运用中螺丝刀不易旋拧生锈螺丝钉的问题，本实用新型提出了一种通体结构的螺丝刀，能够快速方便的旋拧生锈的螺丝钉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种通体结构的螺丝刀，包括螺丝手柄、刀杆和刀头，所述刀杆远离所述刀头的一端设置有贯穿所述手柄设置并在所述手柄端部形成一敲击面。

通过上述技术方案，使用上述螺丝刀旋拧生锈的螺丝钉时，可通过敲击上述敲击面的方式使得螺丝刀的刀头嵌入到螺丝钉的槽口中，使得二者结合得更紧密，旋拧时不易打滑，从而可以更加方便地拆卸生锈的螺丝钉。

进一步的，所述刀杆远离刀头的一端设置有敲击块，所述敲击块与所述刀杆一体成型设置；

所述敲击块远离刀头的一面设置为所述敲击面，且呈圆弧面设置。

通过上述技术方案，在刀杆的一端设置敲击块可以提供较大的敲击面，便于刀杆受力；敲击时冲击力不会作用到手柄上，保护手柄；敲击面设置为圆弧面，人体手压的时候上述敲击面与手掌更加贴合，使用握感舒适。

进一步的，所述手柄远离所述敲击块的一段同轴设置有一转动块，所述转动块与所述刀杆一体成型设置，所述转动块呈多棱柱状设置且远离所述敲击块的一段伸出到手柄外部形成一转动面。

通过上述技术方案，刀杆上一体成型设置有转动块，用上述螺丝刀拧转固定过紧的螺丝时，可通过使用扳手等辅助工具夹住转动块施力，可以增大力矩，拧转时更加省力；转动块呈多棱柱状设置，有多个平面，便于扳手等工具夹持，不易打滑；手柄的一端与转动块连接，可限定手柄的位置，防止手柄相对于刀杆滑动。

进一步的，所述转动块上位于所述手柄内的一段绕其轴向设置有用于增强转动块与手柄之间连接强度的连接槽。

通过上述技术方案，转动块与手柄的结合更加紧密稳固。

进一步的，所述刀杆主体呈多棱柱形设置。

通过上述技术方案，刀杆主体呈多棱柱形设置，与手柄连接更加稳固，拧转手柄时，刀杆与手柄间不易相对运动，产生打滑现象，此外，刀杆也可直接用于扳手等工具夹持施力。

进一步的，所述手柄沿其径向由内至外依次设置为硬质基底层、中间连接层以及表面弹性层。

通过上述技术方案，手柄的硬质基底层用于和刀杆连接，不易打滑；中间连接层用于连接硬质基底层和表面弹性层，使三者的结合更加牢固；表面弹性层直接与手接触，对手的附着力高，可提高握感，便于施力，同时弹性层对内层具有抗冲击保护作用。

进一步的，所述手柄从靠近敲击块的一端开始沿其轴向依次设置有凸位段和凹位段，所述凹位段呈多棱柱形设置。

通过上述技术方案，握紧上述螺丝动的手柄时，手掌与手柄的凸位段贴合，手指与凹位段接触，使整个手柄与手的贴合更加紧密，方便施力；凹位段呈多边棱柱形设置，形成手指按压面。

进一步的，所述手柄与所述转动块连接的一段上设置的所述弹性层呈棱柱状，形成手指按压面。

通过上述技术方案，手柄与转动块连接的一段上设置有棱柱状的弹性层，握手柄时手指可按压在手指按压面上，方便施力，同时，当螺丝刀水平放置时，棱柱形状可防止其滚动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过使用通体螺丝刀旋拧生锈的螺钉时，可先使用锤子等工具敲击敲击面使螺丝刀的刀头嵌入到螺钉的槽口中，使得二者结合得更紧密，旋拧手柄不易打滑，使得拆卸生锈螺钉的过程更方便；

（2）通过在刀杆上设置一体成型的转动块，用螺丝刀拧转固定过紧的螺丝时，可通过使用扳手等辅助工具夹住转动块施力，通过增大力矩，使拧转更加省力。转动块呈多棱柱状设置，有多个平面，便于扳手等工具夹持，不易打滑，此外手柄的两端分别被转动块已经敲击块固定，可限定手柄的位置，防止其沿刀杆的长度方向滑动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的局部结构示意图。

附图标记：1、手柄；2、刀杆；3、刀头；4、敲击块；41、敲击面；5、转动块；51、连接槽；11、基底层；12、连接层；13、弹性层；14、凸位段；15、凹位段；16、手指按压面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1和图2所示，一种通体结构的螺丝刀，包括手柄1、刀杆2、刀头3以及敲击块4和转动块5，刀头3和刀杆2一般用不锈钢材料制成，刀杆2主体形状呈多棱柱形，其远离刀头3的一端贯穿手柄1形成敲击面41，在敲击面41上一体成型设置有敲击块4，敲击块4远离刀头3的一面作为敲击面41，呈圆弧面。手柄1从靠近敲击块4的一端开始沿其轴向依次设置有凸位段14和凹位段15，凹位段15呈多棱柱形。

使用通体螺丝刀时，螺丝刀头3与螺丝钉槽口处于垂直吻合状态，握住手柄1通过手腕力扭转螺丝刀进行拧松或拧紧。螺钉一般都由碳钢材料制成，在潮湿的环境下或化学物质腐蚀作用下容易与空气中的水蒸气或化学剂发生反应，生成铁锈，当螺丝钉锈蚀严重时其槽口被锈蚀物挡住，螺丝刀的刀头3不能嵌入螺丝钉的槽口中，拧转时会打滑，可用锤子等工具敲击通体螺丝刀手柄1端的敲击块4，力通过刀杆2直接传入到刀头3，使刀头3更好的嵌入螺丝钉的槽口中，方便拧转。

在刀杆2上一体成型设置有转动块5，转动块5呈棱柱状，手柄1远离敲击块4的一段与转动块5通过连接槽51连接，转动块5伸出手柄1的一段形成转动面，用于扳手等工具的夹持。

螺丝钉与物体固定太紧不易拆卸时，直接用螺丝刀拧松或拧紧比较费力，可以使用扳手等工具夹在上述螺丝刀的转动块5上或刀杆2上辅助施力，该过程增大了力矩，时拧转更省力。同时转动块对手柄1具有限位作用，防止手柄1沿刀杆2滑动。

如图3和图4所示，手柄1沿其径向由内至外依次为硬质基底层11、硬质基底层表面注塑有中间连接层12，中间连接层12表面注塑有弹性层13。

手柄1包括三层结构，刀杆2和硬质基底层11连接，中间连接层12用于连接硬质基底层11和表面弹性层13，使三层间的结合更加紧密，表面弹性层13看可对基底层11起到保护作用，同时弹性层13与手直接接触，可提升握感。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种通体结构的螺丝刀，包括手柄(1)、刀杆(2)和刀头(3)，其特征在于：所述刀杆(2)远离所述刀头(3)的一端贯穿所述手柄(1)设置，并在所述手柄(1)端部形成一敲击面(41)。

2.根据权利要求1所述的通体结构的螺丝刀，其特征在于：所述刀杆(2)远离刀头(3)的一端设置有敲击块(4)，所述敲击块(4)与所述刀杆(2)一体成型设置；

所述敲击块(4)远离刀头(3)的一面设置为所述敲击面(41)。

3.根据权利要求2所述的通体结构的螺丝刀，其特征在于：所述手柄(1)远离所述敲击块(4)的一段同轴设置有一转动块(5)，所述转动块(5)与所述刀杆(2)一体成型设置，所述转动块(5)呈多棱柱状设置且远离所述敲击块(4)的一端伸出到手柄(1)外部形成一转动面。

4.根据权利要求3所述的通体结构的螺丝刀，其特征在于，所述转动块(5)上位于所述手柄(1)内的一段绕其轴向设置有用于增强转动块(5)与手柄(1)之间连接强度的连接槽(51)。

5.根据权利要求1所述的通体结构的螺丝刀，其特征在于：所述刀杆(2)主体呈多棱柱形设置。

6.根据权利要求4所述的通体结构的螺丝刀，其特征在于：所述手柄(1)沿其径向由内至外依次设置为硬质基底层(11)、中间连接层(12)以及表面弹性层(13)。

7.根据权利要求6所述的通体结构的螺丝刀，其特征在于：所述手柄(1)从靠近敲击块(4)的一端开始沿其轴向依次设置有凸位段(14)和凹位段(15)，所述凹位段(15)呈多棱柱形设置。

8.根据权利要求7所述的通体结构的螺丝刀，其特征在于：所述手柄(1)与所述转动块(5)连接的一段上设置的所述弹性层(13)呈棱柱状，形成手指按压面(16)。

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