CN209934868U - 一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,包括箱体、布袋和电机,所述箱体的外表面固定安装有支撑架,且箱体的底面开设有出料口,所述箱体的底面固定安装有固定套筒,且固定套筒的外表面安装有连接套筒,并且连接套筒的底面安装有布袋,所述出料口的上方设置有工作槽,且工作槽位于箱体的内部,所述工作槽的内部安装有第一转轴,且第一转轴的外表面固定安装有第一刀片。该节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,该枝叶粉碎设备通过电机进行整体的工作运转工作,同时电机可通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合连接带动第一转轴和第二转轴共同进行转动工作,有利于增加节能的效果。

Description

一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及林业环保技术领域,具体为一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备。
背景技术
林业环保主要用于对生态环境进行环境保护的工作,便于对森林资源进行保护,改善生态环境,同时在用于林业环保中设备各种各样,其中包括枝叶粉碎设备。
目前市场上常见的枝叶粉碎设备,一般通过柴油发电机进行驱动的,其在进行工作运转时发出的噪音较大,同时柴油发电机不利于环境的保护工作,且能源损耗过高,不够节能,针对上述问题,在原有的枝叶粉碎设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的枝叶粉碎设备,一般通过柴油发电机进行驱动的,其在进行工作运转时发出的噪音较大,同时柴油发电机不利于环境的保护工作,且能源损耗过高,不够节能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,包括箱体、布袋和电机,所述箱体的外表面固定安装有支撑架,且箱体的底面开设有出料口,所述箱体的底面固定安装有固定套筒,且固定套筒的外表面安装有连接套筒,并且连接套筒的底面安装有布袋,所述出料口的上方设置有工作槽,且工作槽位于箱体的内部,所述工作槽的内部安装有第一转轴,且第一转轴的外表面固定安装有第一刀片,并且第一转轴穿过工作槽和箱体,所述电机安装在第一转轴的顶端,且电机固定安装在箱体的外表面,所述第一转轴的外表面固定安装有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮位于箱体的外框架内部,并且第一锥形齿轮的左端上方啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮固定安装在第二转轴的外表面,且第二锥形齿轮位于箱体的外框架内部,所述第二转轴贯穿第二锥形齿轮,且第二转轴的顶端安装有固定圆板,并且固定圆板的外表面固定安装有第二刀片,所述固定圆板和第二刀片均位于连接槽的内部,且连接槽设置在箱体的内部,所述箱体的左端顶部开设有进料口。
优选的,所述连接套筒与布袋为一体化结构,且连接套筒与固定套筒的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述工作槽的内部空间与连接槽的内部空间相互贯通,且工作槽的正视为倒梯子形,并且连接槽的底部为倾斜结构。
优选的,所述第一刀片在第一转轴上等间距分布,且第一刀片的长度在第一转轴上从高到低依次递减。
优选的,所述第二转轴与箱体的连接方式为轴承连接,且第二转轴与固定圆板的连接方式为焊接。
优选的,所述第二刀片的个数设置有4个,且4个第二刀片在固定圆板上等间距分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,
1、该枝叶粉碎设备通过电机进行整体的工作运转工作,同时电机可通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合连接带动第一转轴和第二转轴共同进行转动工作,有利于增加节能的效果;
2、该枝叶粉碎设备首先通过高速旋转的第二刀片对枝叶进行初步的旋转切割工作,将枝叶的整体长度缩小,从而便于枝叶滑进工作槽后通过高速旋转的第一刀片进行粉碎的工作,同时工作槽为倒梯子形,便于该枝叶粉碎设备对枝叶进行逐步的旋转粉碎工作,降低了对枝叶粉碎过程中产生的噪音;
3、完全粉碎后的枝叶通过出料口进行滑出工作,粉碎的枝叶会穿过布袋,从而便于降低粉碎后枝叶在排出时产生碎屑飞扬的现象,避免对周围的空气造成较大的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型第一刀片与第一转轴俯视连接结构示意图;
图3为本实用新型第二刀片与固定圆板连接结构示意图;
图4为本实用新型整体俯视结构示意图。
图中:1、箱体;2、支撑架;3、出料口;4、固定套筒;5、连接套筒;6、布袋;7、工作槽;8、第一转轴;9、第一刀片;10、电机;11、第一锥形齿轮;12、第二锥形齿轮;13、第二转轴;14、固定圆板;15、第二刀片;16、连接槽;17、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,包括箱体1、布袋6和电机10,箱体1的外表面固定安装有支撑架2,且箱体1的底面开设有出料口3,箱体1的底面固定安装有固定套筒4,且固定套筒4的外表面安装有连接套筒5,并且连接套筒5的底面安装有布袋6,出料口3的上方设置有工作槽7,且工作槽7位于箱体1的内部,工作槽7的内部安装有第一转轴8,且第一转轴8的外表面固定安装有第一刀片9,并且第一转轴8穿过工作槽7和箱体1,电机10安装在第一转轴8的顶端,且电机10固定安装在箱体1的外表面,第一转轴8的外表面固定安装有第一锥形齿轮11,且第一锥形齿轮11位于箱体1的外框架内部,并且第一锥形齿轮11的左端上方啮合连接有第二锥形齿轮12,第二锥形齿轮12固定安装在第二转轴13的外表面,且第二锥形齿轮12位于箱体1的外框架内部,第二转轴13贯穿第二锥形齿轮12,且第二转轴13的顶端安装有固定圆板14,并且固定圆板14的外表面固定安装有第二刀片15,固定圆板14和第二刀片15均位于连接槽16的内部,且连接槽16设置在箱体1的内部,箱体1的左端顶部开设有进料口17;
连接套筒5与布袋6为一体化结构,且连接套筒5与固定套筒4的连接方式为螺纹连接,便于工作人员后期对布袋6进行取出清理的工作,同时布袋6有效的降低粉碎后枝叶排出时产生碎屑飞扬的现象;
工作槽7的内部空间与连接槽16的内部空间相互贯通,且工作槽7的正视为倒梯子形,并且连接槽16的底部为倾斜结构,便于进行初步粉碎的枝叶通过连接槽16滑进工作槽7的内部进行后续的处理工作;
第一刀片9在第一转轴8上等间距分布,且第一刀片9的长度在第一转轴8上从高到低依次递减,便于高速的旋转的第一刀片9对工作槽7内部的枝叶进行逐步粉碎的工作,提高了粉碎效果,同时降低了粉碎过程中产生的噪音;
第二转轴13与箱体1的连接方式为轴承连接,且第二转轴13与固定圆板14的连接方式为焊接,有利于第二转轴13进行稳定的旋转工作,同时第二转轴13可带动固定圆板14进行旋转;
第二刀片15的个数设置有4个,且4个第二刀片15在固定圆板14上等间距分布,有利于第二刀片15在进行高速旋转的过程中对枝叶的长度进行切割的工作,便于后续的粉碎工作。
工作原理:根据图1-3,首先工作人员将电机10通过电源线接通外界电源后进行启动,使电机10带动第一转轴8进行高速旋转工作,从而使第一转轴8带动第一刀片9在工作槽7的内部进行高速旋转工作,同时第一转轴8带动第一锥形齿轮11在箱体1的外框架内部进行旋转工作,使第一锥形齿轮11带动第二锥形齿轮12在箱体1的外框架内部进行旋转工作,从而使第二锥形齿轮12带动第二转轴13进行旋转工作;
根据图1-4,接着第二转轴13通过固定圆板14带动第二刀片15在连接槽16的内部进行旋转工作,然后工作人员可将需要进行粉碎的枝叶通过箱体1顶端的出料口3进行投放工作,使枝叶在滑进连接槽16的内部时首先被高速旋转的第二刀片15进行初步的粉碎工作,接着初步粉碎的枝叶通过连接槽16滑进工作槽7的内部被高速旋转的第一刀片9进行二次粉碎工作,使粉碎后的枝叶通过出料口3和布袋6进行滑出工作,布袋6有效的降低粉尘飞扬的现象;
根据图1,当工作人员需要对布袋6进行更换和清理工作时,手动将布袋6通过连接套筒5从固定套筒4上进行旋转取出工作,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,包括箱体(1)、布袋(6)和电机(10),其特征在于:所述箱体(1)的外表面固定安装有支撑架(2),且箱体(1)的底面开设有出料口(3),所述箱体(1)的底面固定安装有固定套筒(4),且固定套筒(4)的外表面安装有连接套筒(5),并且连接套筒(5)的底面安装有布袋(6),所述出料口(3)的上方设置有工作槽(7),且工作槽(7)位于箱体(1)的内部,所述工作槽(7)的内部安装有第一转轴(8),且第一转轴(8)的外表面固定安装有第一刀片(9),并且第一转轴(8)穿过工作槽(7)和箱体(1),所述电机(10)安装在第一转轴(8)的顶端,且电机(10)固定安装在箱体(1)的外表面,所述第一转轴(8)的外表面固定安装有第一锥形齿轮(11),且第一锥形齿轮(11)位于箱体(1)的外框架内部,并且第一锥形齿轮(11)的左端上方啮合连接有第二锥形齿轮(12),所述第二锥形齿轮(12)固定安装在第二转轴(13)的外表面,且第二锥形齿轮(12)位于箱体(1)的外框架内部,所述第二转轴(13)贯穿第二锥形齿轮(12),且第二转轴(13)的顶端安装有固定圆板(14),并且固定圆板(14)的外表面固定安装有第二刀片(15),所述固定圆板(14)和第二刀片(15)均位于连接槽(16)的内部,且连接槽(16)设置在箱体(1)的内部,所述箱体(1)的左端顶部开设有进料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,其特征在于:所述连接套筒(5)与布袋(6)为一体化结构,且连接套筒(5)与固定套筒(4)的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,其特征在于:所述工作槽(7)的内部空间与连接槽(16)的内部空间相互贯通,且工作槽(7)的正视为倒梯子形,并且连接槽(16)的底部为倾斜结构。
4.根据权利要求1所述的一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,其特征在于:所述第一刀片(9)在第一转轴(8)上等间距分布,且第一刀片(9)的长度在第一转轴(8)上从高到低依次递减。
5.根据权利要求1所述的一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,其特征在于:所述第二转轴(13)与箱体(1)的连接方式为轴承连接,且第二转轴(13)与固定圆板(14)的连接方式为焊接。
6.根据权利要求1所述的一种节能减噪型林业环保用枝叶粉碎设备,其特征在于:所述第二刀片(15)的个数设置有4个,且4个第二刀片(15)在固定圆板(14)上等间距分布。
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