CN209934354U - 一种板簧加工生产线用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板簧加工生产线用除尘设备，包括水箱，所述水箱的左侧、右侧和后侧中部分别设置有第一通风管、第二通风管和第四通风管，所述第一通风管和第二通风管的内部前端分别设置有第一电机箱和第二电机箱，所述第一电机箱和第二电机箱的内部分别设置有第一转动电机和第二转动电机，所述第一转动电机和第二转动电机的电机轴均连接有转动杆。本实用新型第一转动电机逆时针转动，能够把生产线上的粉尘空气抽入到水箱中，能够吸附空气中的粉尘，在夏天天气炎热时，第二转动电机顺时针转动，能够往生产线上吹风，在生产线上的空气粉尘严重时，第一转动电机和第二转动电机逆时针转动，能够加速对生产线上的空气净化。

Description

一种板簧加工生产线用除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种板簧加工生产线用除尘设备。

背景技术

板弹簧简称板簧，由不少于1片的弹簧钢叠加组合而成的板状弹簧，板弹簧通常用于轮式车辆悬架，最初称为层压或托架弹簧，有时称为半椭圆弹簧或手推车弹簧，它是最古老的弹簧形式之一，板簧在制造过程中，需要锻造和钻孔，在板簧加工生产线上会产生大量的粉尘，同时生产线上的温度也会升高，特别在夏天高温和大量粉尘的工作环境在影响工作效率的同时，危害工作人员的身体健康，传统的除尘设备只能够把室内的空气抽出，结构简单，在环境保护存在很大的缺陷。因此我们提出一种板簧加工生产线用除尘设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板簧加工生产线用除尘设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板簧加工生产线用除尘设备，包括水箱，所述水箱的左侧、右侧和后侧中部分别设置有第一通风管、第二通风管和第四通风管，所述第一通风管和第二通风管呈倒L形，所述第一通风管的末端通过第三通风管与水箱的内部底端连通，所述第二通风管的末端与水箱连通，所述第一通风管和第二通风管的内部前端分别设置有第一电机箱和第二电机箱，所述第一电机箱和第二电机箱分别与第一通风管和第二通风管的内壁通过支架固定连接，所述第一电机箱和第二电机箱的内部分别设置有第一转动电机和第二转动电机，所述第一转动电机和第二转动电机的电机轴均连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有风扇，所述水箱的顶端连通有进水管，所述进水管的末端与喷水管的中部连通，所述喷水管的底端设置有若干组喷头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的右侧内壁下端设置有水位传感器，所述水位传感器的型号为WMFS02，所述水箱的右端底端连通有出水管，所述出水管的左端设置有第一电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一通风管和第二通风管的前侧设置有过滤网，所述过滤网与第一通风管和第二通风管均通过螺栓贯穿连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管的下端设置有第二电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的前侧中部设置有控制面板，所述控制面板的中部设置有控制处理器，所述控制处理器的型号为AM3352BZCZA60，所述水位传感器的数据输出端与控制处理器的数据输入端连接，所述控制处理器的信号输出端与第一电磁阀的信号输出端连接，所述控制面板经外部电源分别与第一转动电机、第二转动电机、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种板簧加工生产线用除尘设备，控制面板控制第一转动电机逆时针转动，通过第三通管能够把生产线上的粉尘空气抽入到水箱中，通过水箱中的水，能够吸附空气中的粉尘，在夏天天气炎热时，控制面板控制第二转动电机顺时针转动，能够往生产线上吹风，提高舒适度，在生产线上的空气粉尘严重时，控制面板控制第一转动电机和第二转动电机逆时针转动，第二电磁阀打开，进水管中的水经喷头喷出，吸附第二抽风管抽出的空气中的粉尘，净化后的空气经第四通风管排出，能够加速对生产线上的空气净化。

2.本实用新型一种板簧加工生产线用除尘设备，在生产线上的空气粉尘严重时，第二电磁阀会打开经喷头喷水，水箱内的水量会升高，通过设置有水位传感器，在水箱内的水位达到水位传感器的设定值时，水位传感器把数据传送给控制处理器，控制处理器控制第一电磁阀打开，水箱内的水经排水管排出，避免水箱内的水位过高沿着第二通风管溢出。

3.本实用新型一种板簧加工生产线用除尘设备，由于空气中含有大量的粉尘，通过过滤网与第一通风管和第二通风管均通过螺栓贯穿连接，能够过滤一部分体积较大的粉尘，同时便于拆装清洗更换，提高装置的使用效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种板簧加工生产线用除尘设备的主视图；

图2为本实用新型一种板簧加工生产线用除尘设备的俯视图。

图中：1、水箱，2、第一通风管，3、第二通风管，4、第四通风管，5、第三通风管，6、控制面板，7、第一电机箱，8、第二电机箱，9、第一转动电机，10、第二转动电机，11、转动杆，12、风扇，13、支架，14、过滤网，15、螺栓，16、进水管，17、喷水管，18、喷头，19、出水管，20、第一电磁阀，21、第二电磁阀，22、水位传感器，23、控制处理器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种板簧加工生产线用除尘设备，包括水箱1，所述水箱1的左侧、右侧和后侧中部分别设置有第一通风管2、第二通风管3和第四通风管4，所述第一通风管2和第二通风管3呈倒L形，所述第一通风管2的末端通过第三通风管5与水箱1的内部底端连通，所述第二通风管3的末端与水箱1连通，所述第一通风管2和第二通风管3的内部前端分别设置有第一电机箱7和第二电机箱8，所述第一电机箱7和第二电机箱8分别与第一通风管2和第二通风管3的内壁通过支架13固定连接，所述第一电机箱7和第二电机箱8的内部分别设置有第一转动电机9和第二转动电机10，所述第一转动电机9和第二转动电机10的电机轴均连接有转动杆11，所述转动杆11的外壁设置有风扇12，所述水箱1的顶端连通有进水管16，所述进水管16的末端与喷水管17的中部连通，所述喷水管17的底端设置有若干组喷头18，本实施例中（如图1-2所示），控制面板6控制第一转动电机9逆时针转动，通过第三通管5能够把生产线上的粉尘空气抽入到水箱1中，通过水箱1中的水，能够吸附空气中的粉尘，在夏天天气炎热时，控制面板6控制第二转动电机10顺时针转动，能够往生产线上吹风，提高舒适度，在生产线上的空气粉尘严重时，控制面板6控制第一转动电机9和第二转动电机10逆时针转动，第二电磁阀21打开，进水管16中的水经喷头18喷出，吸附第二抽风管3抽出的空气中的粉尘，净化后的空气经第四通风管4排出，能够加速对生产线上的空气净化。

本实施例中（请参阅图1），所述水箱1的右侧内壁下端设置有水位传感器22，所述水位传感器22的型号为WMFS02，所述水箱1的右端底端连通有出水管19，所述出水管19的左端设置有第一电磁阀20，在生产线上的空气粉尘严重时，第二电磁阀21会打开经喷头18喷水，水箱1内的水量会升高，通过设置有水位传感器22，在水箱1内的水位达到水位传感器22的设定值时，水位传感器22把数据传送给控制处理器23，控制处理器23控制第一电磁阀20打开，水箱1内的水经排水管19排出，避免水箱1内的水位过高沿着第二通风管3溢出。

本实施例中（请参阅图2），所述第一通风管2和第二通风管3的前侧设置有过滤网14，所述过滤网14与第一通风管2和第二通风管3均通过螺栓15贯穿连接，由于空气中含有大量的粉尘，通过过滤网14与第一通风管2和第二通风管3均通过螺栓15贯穿连接，能够过滤一部分体积较大的粉尘，同时便于拆装清洗更换。

本实施例中（请参阅图1），所述进水管16的下端设置有第二电磁阀21，第二电磁阀21能够控制喷头18的喷水速度，提高装置的使用效率。

本实施例中（请参阅图1-2），所述水箱1的前侧中部设置有控制面板6，所述控制面板6的中部设置有控制处理器23，所述控制处理器23的型号为AM3352BZCZA60，所述水位传感器22的数据输出端与控制处理器23的数据输入端连接，所述控制处理器23的信号输出端与第一电磁阀20的信号输出端连接，所述控制面板6经外部电源分别与第一转动电机9、第二转动电机10、第一电磁阀20和第二电磁阀21电性连接，通过设置有控制面板6，便于工作人员对第一转动电机9和第二转动电机10的控制。

在一种板簧加工生产线用除尘设备使用的时候，控制面板6控制第一转动电机9逆时针转动，通过第三通管5能够把生产线上的粉尘空气抽入到水箱1中，通过水箱1中的水，能够吸附空气中的粉尘，在夏天天气炎热时，控制面板6控制第二转动电机10顺时针转动，能够往生产线上吹风，提高舒适度，在生产线上的空气粉尘严重时，控制面板6控制第一转动电机9和第二转动电机10逆时针转动，第二电磁阀21打开，进水管16中的水经喷头18喷出，吸附第二抽风管3抽出的空气中的粉尘，净化后的空气经第四通风管4排出，能够加速对生产线上的空气净化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种板簧加工生产线用除尘设备，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的左侧、右侧和后侧中部分别设置有第一通风管(2)、第二通风管(3)和第四通风管(4)，所述第一通风管(2)和第二通风管(3)呈倒L形，所述第一通风管(2)的末端通过第三通风管(5)与水箱(1)的内部底端连通，所述第二通风管(3)的末端与水箱(1)连通，所述第一通风管(2)和第二通风管(3)的内部前端分别设置有第一电机箱(7)和第二电机箱(8)，所述第一电机箱(7)和第二电机箱(8)分别与第一通风管(2)和第二通风管(3)的内壁通过支架(13)固定连接，所述第一电机箱(7)和第二电机箱(8)的内部分别设置有第一转动电机(9)和第二转动电机(10)，所述第一转动电机(9)和第二转动电机(10)的电机轴均连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外壁设置有风扇(12)，所述水箱(1)的顶端连通有进水管(16)，所述进水管(16)的末端与喷水管(17)的中部连通，所述喷水管(17)的底端设置有若干组喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种板簧加工生产线用除尘设备，其特征在于：所述水箱(1)的右侧内壁下端设置有水位传感器(22)，所述水位传感器(22)的型号为WMFS02，所述水箱(1)的右端底端连通有出水管(19)，所述出水管(19)的左端设置有第一电磁阀(20)。

3.根据权利要求1所述的一种板簧加工生产线用除尘设备，其特征在于：所述第一通风管(2)和第二通风管(3)的前侧设置有过滤网(14)，所述过滤网(14)与第一通风管(2)和第二通风管(3)均通过螺栓(15)贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种板簧加工生产线用除尘设备，其特征在于：所述进水管(16)的下端设置有第二电磁阀(21)。

5.根据权利要求2所述的一种板簧加工生产线用除尘设备，其特征在于：所述水箱(1)的前侧中部设置有控制面板(6)，所述控制面板(6)的中部设置有控制处理器(23)，所述控制处理器(23)的型号为AM3352BZCZA60，所述水位传感器(22)的数据输出端与控制处理器(23)的数据输入端连接，所述控制处理器(23)的信号输出端与第一电磁阀(20)的信号输出端连接，所述控制面板(6)经外部电源分别与第一转动电机(9)、第二转动电机(10)、第一电磁阀(20)和第二电磁阀(21)电性连接。

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