CN209931297U - 一种精异丙甲草胺自动灌装设备 - Google Patents

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冯应江
杨军
施朝锋
陈佳易
梅小玲
陈均坤
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Abstract

本实用新型公开了农业技术领域的一种精异丙甲草胺自动灌装设备,包括箱体,所述箱体的包括控制箱和水槽,所述控制箱位于水槽的左侧,所述控制箱和水槽之间通过隔板连接,所述箱体的顶部右侧开有注水口,所述水槽的内壁顶部呈横向设置有滤板,所述蓄电池与水泵和搅拌电机电性连接,所述箱体的顶部左侧安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有太阳能板,所述太阳能板与蓄电池电性连接,所述箱体的后侧壁左侧安装有运输管,所述运输管与水泵的输出端连接,所述运输管上均匀安装有喷头,通过装置上设置的搅拌电机和水泵等装置的组合,使液体在均匀搅拌的同时通过水泵从喷头喷洒到周围土地,同时实现自动化,方便安装,经济实用性较强。

Description

一种精异丙甲草胺自动灌装设备
技术领域
本实用新型涉及农业技术领域,具体为一种精异丙甲草胺自动灌装设备。
背景技术
精异丙甲草胺:属于选择性芽前除草剂,主要用于玉米、大豆、花生、甘蔗,也可用于非砂性土壤的棉花、油菜、马铃薯和洋葱、辣椒、甘蓝等作物,防治一年生杂草和某些阔叶杂草,在出芽前作土面处理。
由于精异丙甲草胺的化学特性,不能够与人皮肤接触,在灌装时需要非常的小心,但仅此也会出现精异丙甲草胺与人类皮肤接触,造成安全事故的情况发生,且精异丙甲草胺在灌装使得自动化程度低,在不能保证使用者安全的情况下也不能保证效率,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精异丙甲草胺自动灌装设备,以解决上述背景技术中提出的精异丙甲草胺在灌装时自动化程度低且容易对使用者造成安全事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精异丙甲草胺自动灌装设备,包括箱体,所述箱体包括控制箱和水槽,所述控制箱位于水槽的左侧,所述控制箱和水槽之间通过隔板连接,所述箱体的顶部右侧开有注水口,所述水槽的内壁顶部呈横向设置有滤板,所述水槽的左右内壁底部安装有密封板,所述水槽的底部中间安装有搅拌电机,所述搅拌电机的动力输出端贯穿密封板,所述搅拌电机的动力输出端固定连接有搅拌杆,所述控制箱的内腔底部安装有水泵,所述水泵的输入端与水槽连接,所述控制箱的内腔后侧壁安装有蓄电池,所述蓄电池与水泵和搅拌电机电性连接,所述箱体的顶部左侧安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部安装有太阳能板,所述太阳能板与蓄电池电性连接,所述箱体的后侧壁左侧安装有运输管,所述运输管与水泵的输出端连接,所述运输管上均匀安装有喷头。
优选的,所述运输管与喷头的连接处呈倾斜状设置有分流管。
优选的,所述喷头的内壁顶部和底部安装有转动板,所述转动板与喷头之间通过轴承连接。
优选的,所述支撑杆和太阳能板的连接处安装有用于调节太阳能板角度的转动螺丝。
优选的,所述喷头的顶部均匀开有多个漏斗状槽孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过该一种精异丙甲草胺自动灌装设备的设置,结构设计合理,将精异丙甲草胺从注水口倒入到箱体内的水槽中,太阳能板进行能量转换后将电能储存到蓄电池内,蓄电池对搅拌电机供电,搅拌电机的动力输出端转动,带动搅拌杆的转动,对水槽内的精异丙甲草胺液体进行搅拌,同时蓄电池对水泵进行供电,水泵的输入端从水槽内吸入精异丙甲草胺液体,并通过输出口将精异丙甲草胺液体从运输管注入到喷头处,最后从喷头上开有的多个漏斗状槽孔喷出,减少了人工操作,增加了自动化程度,减少安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型水管结构示意图。
图中:1箱体、2运输管、3喷头、4水泵、5控制箱、6蓄电池、7支撑杆、8太阳能板、9滤板、10注水口、11水槽、12搅拌杆、13密封板、14转动板、15搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:一种精异丙甲草胺自动灌装设备,用于增加装置的自动化程度,同时减少安全事故的发生,请参阅图1,包括箱体1,箱体1包括控制箱5和水槽11,控制箱5和水槽11均位于箱体1的内腔,减少占用面积,同时方便安装与搬运,控制箱5位于水槽11的左侧,控制箱5和水槽11之间通过隔板连接,箱体1的顶部右侧开有注水口10,水槽11的内壁顶部呈横向设置有滤板9,精异丙甲草胺液体从注水口10注入到水槽11内时,滤板9对精异丙甲草胺液体内的颗粒物等杂质进行过滤,防止精异丙甲草胺液体对喷头3造成堵塞,水槽11的左右内壁底部安装有密封板13,水槽11的底部中间安装有搅拌电机15,搅拌电机15的动力输出端贯穿密封板13,密封板13对搅拌电机15的动力输出端进行固定,防止精异丙甲草胺液体与搅拌电机15接触造成损坏,搅拌电机15的动力输出端固定连接有搅拌杆12,搅拌电机15的动力输出端转动带动搅拌杆12得转动,从而对精异丙甲草胺液体进行搅拌,防止沉淀,造成药物的药效性能降低,控制箱5的内腔底部安装有水泵4,水泵4的输入端与水槽11连接,控制箱5的内腔后侧壁安装有蓄电池6,蓄电池6与水泵4和搅拌电机15电性连接,蓄电池6对水泵4和搅拌电机15进行供电,用于驱动水泵4和搅拌电机15的运行,箱体1的顶部左侧安装有支撑杆7,支撑杆7的顶部安装有太阳能板8,太阳能板8将太阳能转换成电能,并将电能存储到蓄电池6内,支撑杆7和太阳能板8的连接处安装有用于调节太阳能板8角度的转动螺丝,太阳能板8与蓄电池6电性连接,请参阅图2,箱体1的后侧壁左侧安装有运输管2,运输管2与水泵4的输出端连接,精异丙甲草胺液体从水泵4的输出端流出后注入到运输管2内,运输管2上均匀安装有喷头3,请参阅图3,运输管2与喷头3的连接处呈倾斜状设置有分流管,精异丙甲草胺液体在运输管2内通过分流管注入到喷头3内,喷头3的内壁顶部和底部安装有转动板14,转动板14与喷头3之间通过轴承连接,精异丙甲草胺液体注入到喷头3内时通过惯性带动转动板14的转动,喷头3的顶部均匀开有多个漏斗状槽孔,精异丙甲草胺液体从槽孔处呈扩张状态进行喷洒,增加喷洒面积。
在具体使用过程中,使用者将精异丙甲草胺液体从注水口10倒入到箱体1内的水槽11中,太阳能板8将太阳能转换为电能后将电能储存到蓄电池6内,蓄电池6对搅拌电机15供电,搅拌电机15的动力输出端转动,带动搅拌杆12的转动,从而对水槽11内的精异丙甲草胺液体进行搅拌,同时蓄电池6对水泵4进行供电,水泵4的输入端从水槽11内吸入精异丙甲草胺液体,并通过输出口将精异丙甲草胺液体从运输管2注入到喷头3处,最后从喷头3上开有的多个漏斗状槽孔喷出,同时喷头3内安装的转动板14可以保证喷头3上的漏斗状槽孔可以均匀的进行液体喷洒,同时运输管2内呈倾斜状设置的分流管可以对精异丙甲草胺液体进行引流,减少了人工操作,增加了自动化程度,减少安全事故的发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精异丙甲草胺自动灌装设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)包括控制箱(5)和水槽(11),所述控制箱(5)位于水槽(11)的左侧,所述控制箱(5)和水槽(11)之间通过隔板连接,所述箱体(1)的顶部右侧开有注水口(10),所述水槽(11)的内壁顶部呈横向设置有滤板(9),所述水槽(11)的左右内壁底部安装有密封板(13),所述水槽(11)的底部中间安装有搅拌电机(15),所述搅拌电机(15)的动力输出端贯穿密封板(13),所述搅拌电机(15)的动力输出端固定连接有搅拌杆(12),所述控制箱(5)的内腔底部安装有水泵(4),所述水泵(4)的输入端与水槽(11)连接,所述控制箱(5)的内腔后侧壁安装有蓄电池(6),所述蓄电池(6)与水泵(4)和搅拌电机(15)电性连接,所述箱体(1)的顶部左侧安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)的顶部安装有太阳能板(8),所述太阳能板(8)与蓄电池(6)电性连接,所述箱体(1)的后侧壁左侧安装有运输管(2),所述运输管(2)与水泵(4)的输出端连接,所述运输管(2)上均匀安装有喷头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种精异丙甲草胺自动灌装设备,其特征在于:所述运输管(2)与喷头(3)的连接处呈倾斜状设置有分流管。
3.根据权利要求1所述的一种精异丙甲草胺自动灌装设备,其特征在于:所述喷头(3)的内壁顶部和底部安装有转动板(14),所述转动板(14)与喷头(3)之间通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种精异丙甲草胺自动灌装设备,其特征在于:所述支撑杆(7)和太阳能板(8)的连接处安装有用于调节太阳能板(8)角度的转动螺丝。
5.根据权利要求1所述的一种精异丙甲草胺自动灌装设备,其特征在于:所述喷头(3)的顶部均匀开有多个漏斗状槽孔。
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