CN209930005U - 配电自动化终端调试专用供电装置 - Google Patents

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徐晓辉
邵俊川
任新孝
柴立华
赵文蕾
刘雪芳
张景滨
王小婧
苏玉泉
王景峰
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Abstract

本实用新型公开了一种配电自动化终端调试专用供电装置,包括箱盖和箱体,箱体内设有面板,面板一侧设有插座,面板的中部自上而下分别设有标牌、电量显示器及指示灯,指示灯的下侧设有充电开关、供电开关和逆变开关,箱体的一角部设有电源插孔,面板下部的箱体内设有电池组和控制板,电量显示器、指示灯、充电开关、供电开关、逆变开关和电池组分别与控制板电连接。本实用新型设计合理、结构简单、容易制作,其设计了双电源自动切换工作方式及电量自动监视报警功能,在对自动化终端进行调试时,具备安全、耐用、维护简单、可靠性高等特点。运用该供电装置节约了操作时间,提高了工作效率。

Description

配电自动化终端调试专用供电装置
技术领域
本实用新型涉及一种供电装置,具体涉及一种配电自动化终端调试专用供电装置。
背景技术
配网自动化终端具有遥控、遥信,故障检测功能,并与配电自动化主站通信,提供配电系统运行情况和各种参数即监测控制所需信息,包括开关状态、电能参数、相间故障、接地故障以及故障时的参数,并执行配电主站下发的命令,对配电设备进行调节和控制,实现故障定位、故障隔离和非故障区域快速恢复供电等功能。由此可见,自动化中终端的作用巨大。然而,在日常的应用过程中,存在终端与开关无法正确配合动作,隔离故障,造成故障区间扩大的问题。因此,在春秋检线路停电时,需对终端进行调试,遥控分合开关正确动作,提高供电可靠性。
目前,对自动化终端调试全部使用发电机作为电源,具有移动不便,消耗过大等不足。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种配电自动化终端调试专用供电装置。
其技术方案是:配电自动化终端调试专用供电装置,包括箱盖和箱体,箱体的开启侧设有锁扣和提手,所述箱体内设有面板,面板的一侧设有多个并联连接的插座,面板的中部自上而下分别设有标牌、电量显示器及指示灯,指示灯的下侧设有充电开关、供电开关和逆变开关,箱体的一角部设有电源插孔,所述面板下部的箱体内设有电池组和控制板,所述电量显示器、指示灯、充电开关、供电开关、逆变开关和电池组分别与控制板电连接;所述箱盖内侧设有工具包,工具包内用于放置常用工具和充电电源线;所述电量显示器设为并排排列的两个,分别为第一电量显示器和第二电量显示器;所述电池组设为两组,分别为第一电池组和第二电池组。
其中,所述插座至少设为3个,每个插座分别带有独立控制的开关。
所述第一电量显示器和第二电量显示器为带有低电量报警喇叭的锂电池电量显示器。
所述第一电池组及第二电池组均为电压24V的锂电池组,第一电池组的容量大于第二电池组的容量。
所述控制板包括充电器、二极管、电阻、电容、可控硅、继电器、时间继电器和逆变器,所述电源插孔的两端通过充电开关与充电器的两输入端相连接,充电器的正极输出端与第一二极管的正极、指示灯的一端、时间继电器的电源正极端及时间继电器常开触点的一端相连接,第一二极管的负极与第一电池组的正极及供电开关第一组触点的一端连接,供电开关第一组触点的另一端与第一电量显示器的电源正极端及继电器第一组触点的常闭端相连接,第一电量显示器的电源负极端与继电器第三组触点的常闭端相连接,时间继电器常开触点的另一端连接第二二极管的正极,第二二极管的负极与第二电池组的正极及供电开关第二组触点的一端连接,供电开关第二组触点的另一端与第二电量显示器的电源正极端、第三二极管的负极、继电器的一电源端、继电器第一组触点的常开端及继电器第二组触点的常开端相连接,所述第二电量显示器的负极端与继电器第三组触点的常开端相连接,所述第三二极管的正极与继电器的另一电源端及可控硅的阳极相连接,可控硅的控制极与电容的正极及电阻的一端相连接,电阻的另一端连接第一电量显示器的报警输出端;所述充电器的负极输出端与指示灯的另一端、时间继电器的电源负极端、第一电池组的负极、第二电池组的负极、电容的负极、可控硅的阴极、继电器第三组触点的动端及继电器第二组触点的常闭端相连接,继电器第一组触点的动端通过逆变开关的第一组触点连接逆变器的正极输入端,继电器第二组触点的动端通过逆变开关的第二触点连接逆变器的负极输入端;逆变器的输出端通过开关连接插座。
所述充电器为24V锂电池充电器,其输出功率为第一电池组及第二电池组容量之和。
所述第一至第三二极管的型号均为1N4007;所述电阻的容量为1kΩ;所述电容容量为10μF、耐压为50V的电解电容;所述可控硅为额定电流1A的单向可控硅;所述继电器的额定电压24V且具有三组触点的中间继电器;所述时间继电器为通电其触点闭合并开始计时,计时时间到达后其触点断开,其工作电压为直流24V;所述逆变器为正弦波逆变器,其输入电压为直流24V,输出电压为交流220V;所述指示灯由七彩发光二极管串联5.1k电阻组成。
本实用新型与现有技术相比较,具有以下优点:设计合理、结构简单、容易制作,其设计了双电源自动切换工作方式及电量自动监视报警功能,在对自动化终端进行调试时,具备安全、耐用、维护简单、可靠性高等特点。运用该供电装置节约了操作时间,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的外形结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例的结构示意图;
图3是本实用新型一种实施例的电路图。
具体实施方式
参照图1—3,一种配电自动化终端调试专用供电装置,包括箱盖2和箱体1,箱体1的开启侧设有锁扣3和提手4,箱盖2外平面上可设置标识图案,增加美感,所述箱体1内设有面板5,面板5的一侧设有少设为3个并联连接的插座6,每个插座6分别带有独立控制的开关17,面板5的中部自上而下分别设有标牌7、电量显示器8及指示灯9,指示灯9的下侧设有充电开关11、供电开关12和逆变开关13,箱体1的一角部设有电源插孔10,所述面板5下部的箱体1内设有电池组14和控制板15,所述电量显示器8、指示灯9、充电开关11、供电开关12、逆变开关13和电池组14分别与控制板15电连接;所述箱盖2内侧设有工具包21,工具包21内用于放置常用工具和充电电源线16;所述电量显示器8设为并排排列的两个带有低电量报警喇叭的锂电池电量显示器,分别为第一电量显示器81和第二电量显示器82,具体型号众多,本例采用淘宝购买的型号为H52VCUP的铅酸电瓶锂电池电量显示器;所述电池组14设为电压24V的两组锂电池组,分别为第一电池组141和第二电池组142。第一电池组141的容量采用15AH,第二电池组142的容量采用3AH。
所述控制板15包括充电器、二极管、电阻、电容、可控硅、继电器、时间继电器和逆变器,所述电源插孔10的两端通过充电开关11与充电器CD的两输入端相连接,充电器CD的正极输出端与第一二极管D1的正极、指示灯L的一端、时间继电器DS的电源正极端及时间继电器常开触点DS1的一端相连接,第一二极管D1的负极与第一电池组141的正极及供电开关12第一组触点的一端连接,供电开关12第一组触点的另一端与第一电量显示器81的电源正极端及继电器第一组触点J1的常闭端相连接,第一电量显示器81的电源负极端与继电器第三组触点J3的常闭端相连接,时间继电器常开触点DS1的另一端连接第二二极管D2的正极,第二二极管D2的负极与第二电池组82的正极及供电开关12第二组触点的一端连接,供电开关12第二组触点的另一端与第二电量显示器82的电源正极端、第三二极管D3的负极、继电器J的一电源端、继电器第一组触点J1的常开端及继电器第二组触点J2的常开端相连接,所述第二电量显示器82的负极端与继电器第三组触点J3的常开端相连接,所述第三二极管D3的正极与继电器J的另一电源端及可控硅G的阳极相连接,可控硅G的控制极与电容C的正极及电阻R的一端相连接,电阻R的另一端连接第一电量显示器81的报警输出端(此端为电量显示器中讯响蜂鸣器的正极端);所述充电器CD的负极输出端与指示灯L的另一端、时间继电器DS的电源负极端、第一电池组141的负极、第二电池组142的负极、电容C的负极、可控硅G的阴极、继电器第三组触点J3的动端及继电器第二组触点J2的常闭端相连接,继电器第一组触点J1的动端通过逆变开关13的第一组触点连接逆变器NB的正极输入端,继电器第二组触点J2的动端通过逆变开关13的第二触点连接逆变器NB的负极输入端;逆变器NB的输出端通过开关17连接插座6。所述充电器CD为24V锂电池充电器,其输出功率大于等于第一电池组141及第二电池组142容量之和。
所述第一至第三二极管的型号均为1N4007;所述电阻R的容量为1kΩ;所述电容C容量为10μF、耐压为50V的电解电容;所述可控硅G为额定电流1A的单向可控硅;所述继电器J的额定电压24V且具有三组触点的中间继电器;所述时间继电器DS为通电其触点闭合并开始计时,计时时间到达后其触点断开,其工作电压为直流24V;所述逆变器NB为正弦波逆变器,其输入电压为直流24V,输出电压为交流220V;所述指示灯L由七彩发光二极管串联5.1k电阻组成。
工作过程:首先将充电电源线16的尾端插入电源插孔10,充电电源线16的前端插入市电电源,开启充电开关11后,指示灯L发光,充电器CD的输出电源通过第一二极管D1给第一电池组141充电,同时时间继电器DS工作,时间继电器常开触点DS1闭合并通过第二二极管D2给第二电池组142充电,由于第二电池组142容量较小的3AH,一般4小时左右就会充足,因此设定时间继电器DS的定时时间为4小时;时间继电器DS的定时时间到达后时间继电器常开触点DS1断开,防止第二电池组142过充。充电器CD继续给第一电池组141充电,当第一电池组141充足后,充电器CD自动停止充电(充电器CD选取带有防过充功能的锂电池充电器)。充电完成后,关闭充电开关11,将充电电源线16拔下,放回箱盖2内的工具包21,扣合箱盖2锁定锁扣3即可。
当给配电自动化终端进行调试时,打开供电开关12,此时第一电量显示器81工作,显示并监视第一电池组141的电量,当第一电量显示器81显示第一电池组141的电量正常时,开启逆变开关13,第一电池组141的电能通过继电器第一组触点J1、第二组触点J2的常闭端及其动端给逆变器NB供电,逆变器NB工作,逆变器NB输出端输出正弦波交流电,将被调试设备的电源插头插入插座6并通过各自的开关17控制,即可对配电自动化终端进行调试。当使用一段时间后,如第一电量显示器81监视到第一电池组141的电量不足时,第一电量显示器81即会发出报声音警,同时,第一电量显示器81中讯响蜂鸣器的正极端为高电位状态,此高电位通过电阻R给电容C充电,由于电容C容量较小会被很快充满,此时可控硅G被触发导通,继电器J得电工作,继电器的触点翻转;此时第二电池组142的电能通过继电器第一组触点J1及继电器第二组触点J2的常开端及其动端给逆变器NB供电,自动维持逆变器NB工作,与此同时继电器第三组触点J3的翻转,切断第一电量显示器81的电源,报警停止,继电器第三组触点J3的翻转接通了第二电量显示器82的电源,显示并监视第二电池组142的电量,当监视到第二电池组142的电量不足时,第二电量显示器82即会发出声音报警,提示工作人员必须停止调试,对本装置进行充电。提手4用于手提,方便移动。
本实用新型设计合理、结构简单、容易制作,其设计了双电源自动切换工作方式及电量自动监视报警功能,在对自动化终端进行调试时,具备安全、耐用、维护简单、可靠性高等特点。运用该供电装置节约了操作时间,提高了工作效率。

Claims (7)

1.配电自动化终端调试专用供电装置,包括箱盖和箱体,箱体的开启侧设有锁扣和提手,其特征在于:所述箱体内设有面板,面板的一侧设有多个并联连接的插座,面板的中部自上而下分别设有标牌、电量显示器及指示灯,指示灯的下侧设有充电开关、供电开关和逆变开关,箱体的一角部设有电源插孔,所述面板下部的箱体内设有电池组和控制板,所述电量显示器、指示灯、充电开关、供电开关、逆变开关和电池组分别与控制板电连接;所述箱盖内侧设有工具包,工具包内用于放置常用工具和充电电源线;所述电量显示器设为并排排列的两个,分别为第一电量显示器和第二电量显示器;所述电池组设为两组,分别为第一电池组和第二电池组。
2.根据权利要求1所述的配电自动化终端调试专用供电装置,其特征在于:所述插座至少设为3个,每个插座分别带有独立控制的开关。
3.根据权利要求1所述的配电自动化终端调试专用供电装置,其特征在于:所述第一电量显示器和第二电量显示器为带有低电量报警喇叭的锂电池电量显示器。
4.根据权利要求1所述的配电自动化终端调试专用供电装置,其特征在于:所述第一电池组及第二电池组均为电压24V的锂电池组,第一电池组的容量大于第二电池组的容量。
5.根据权利要求1所述的配电自动化终端调试专用供电装置,其特征在于:所述控制板包括充电器、二极管、电阻、电容、可控硅、继电器、时间继电器和逆变器,所述电源插孔的两端通过充电开关与充电器的两输入端相连接,充电器的正极输出端与第一二极管的正极、指示灯的一端、时间继电器的电源正极端及时间继电器常开触点的一端相连接,第一二极管的负极与第一电池组的正极及供电开关第一组触点的一端连接,供电开关第一组触点的另一端与第一电量显示器的电源正极端及继电器第一组触点的常闭端相连接,第一电量显示器的电源负极端与继电器第三组触点的常闭端相连接,时间继电器常开触点的另一端连接第二二极管的正极,第二二极管的负极与第二电池组的正极及供电开关第二组触点的一端连接,供电开关第二组触点的另一端与第二电量显示器的电源正极端、第三二极管的负极、继电器的一电源端、继电器第一组触点的常开端及继电器第二组触点的常开端相连接,所述第二电量显示器的负极端与继电器第三组触点的常开端相连接,所述第三二极管的正极与继电器的另一电源端及可控硅的阳极相连接,可控硅的控制极与电容的正极及电阻的一端相连接,电阻的另一端连接第一电量显示器的报警输出端;所述充电器的负极输出端与指示灯的另一端、时间继电器的电源负极端、第一电池组的负极、第二电池组的负极、电容的负极、可控硅的阴极、继电器第三组触点的动端及继电器第二组触点的常闭端相连接,继电器第一组触点的动端通过逆变开关的第一组触点连接逆变器的正极输入端,继电器第二组触点的动端通过逆变开关的第二触点连接逆变器的负极输入端;逆变器的输出端通过开关连接插座。
6.根据权利要求5所述的配电自动化终端调试专用供电装置,其特征在于:所述充电器为24V锂电池充电器,其输出功率为第一电池组及第二电池组容量之和。
7.根据权利要求5所述的配电自动化终端调试专用供电装置,其特征在于:所述第一至第三二极管的型号均为1N4007;所述电阻的容量为1kΩ;所述电容容量为10μF、耐压为50V的电解电容;所述可控硅为额定电流1A的单向可控硅;所述继电器的额定电压24V且具有三组触点的中间继电器;所述时间继电器为通电其触点闭合并开始计时,计时时间到达后其触点断开,其工作电压为直流24V;所述逆变器为正弦波逆变器,其输入电压为直流24V,输出电压为交流220V;所述指示灯由七彩发光二极管串联5.1k电阻组成。
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