CN209928871U - 一种led显示屏模组支撑箱体锁固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，其特征在于：包括设置于箱体框上的插销机构及卡簧机构，所述插销机构包括销孔及能够于销孔内滑动的销钉，所述销钉的一端设有卡槽，所述销钉的另一端设有端帽，所述销孔与端帽间设有使销钉复位的第一弹簧，所述卡簧机构包括卡孔及与卡孔贯通的滑槽，所述滑槽内设有能够移动到卡孔内的卡板，该卡板与滑槽间设有使卡板复位的第二弹簧，所述卡板能够与插入卡孔的相应销钉的卡槽相卡。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED显示屏模组，特别是一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构。
背景技术
LED 显示屏性能稳定、节能环保、亮度高、图像绚丽及使用周期长，因 LED 显示屏具有上述优点，其广泛应用于户外以及户内的光电显示领域。户外LED 显示屏通常是由多个LED 模组组成，LED 模组再固定于后面的支撑架上。
现在为了实现运输方便及快速安装及维修，以前的支撑架是采用若干管材焊接或是通过螺栓连接，因而组装耗时长，而且工人劳动强度大。
因而现在我们支撑架采用采用模块化设计，是由多个方形的箱体单元拼接而成，而且拼接无需焊接及螺栓固定，不仅效率高而且工人装配轻松。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，其特征在于：包括设置于箱体框上的插销机构及卡簧机构，所述插销机构包括销孔及能够于销孔内滑动的销钉，所述销钉的一端设有卡槽，所述销钉的另一端设有端帽，所述销孔与端帽间设有使销钉复位的第一弹簧，所述卡簧机构包括卡孔及与卡孔贯通的滑槽，所述滑槽内设有能够移动到卡孔内的卡板，该卡板与滑槽间设有使卡板复位的第二弹簧，所述卡板能够与插入卡孔的相应销钉的卡槽相卡。
所述销孔包括前段及后段，所述后段的直径大于前段直径，且前段及后段相交处构成凸台面，所述第一弹簧一端与凸台面接触，所述第一弹簧另一端与端帽接触。
所述端帽内设有环形槽及位于环形槽中心的连接螺孔，所述第二弹簧的一端卡入环形槽中，所述销钉的另一端与连接螺孔螺纹连接。
所述滑槽内部设有安装孔，所述卡板上设有长孔，所述长孔与安装孔位置重叠，且所述第二弹簧位于长孔中，所述第二弹簧的一端与长孔的一端接触，且第二弹簧的另一端与安装孔接触。
所述端帽上设有手柄。
所述卡板露于滑槽外的部分弯曲，且该部分上套有胶套。
所述销钉上设有限位槽，所述箱体框上设有与销孔贯通的限位螺孔，该限位螺孔内设有限位螺钉，且限位螺钉的一端位于限位槽中。
本实用新型的有益效果是：通过上述结构能够实现箱体框的快速安装及拆卸，无需焊接及螺栓固定，不仅效率高而且工人装配轻松。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正面视图；
图2是图1的A处的放大视图；
图3是卡簧机构的示意图；
图4是本实用新型的仰视图。
具体实施方式
参照图1至图4，本实用新型公开了一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，包括设置于箱体框1上的插销机构及卡簧机构，所述插销机构包括销孔及能够于销孔内滑动的销钉2，所述销钉2的一端设有卡槽3, 销钉2的该端为圆锥台形，便于插入卡孔4，卡槽3为园环形槽，所述销钉2的另一端设有端帽5，端帽5为圆形，所述销孔与端帽5间设有使销钉2复位的第一弹簧(图中未显示出)，所述卡簧机构包括卡孔4及与卡孔4贯通的滑槽6，滑槽6与卡孔4空间互相垂直，所述滑槽6内设有能够移动到卡孔4内的卡板7，该卡板7与滑槽6间设有使卡板7复位的第二弹簧8，所述卡板7能够与插入卡孔4的相应销钉2的卡槽3相卡。所述销孔包括前段及后段，所述后段的直径大于前段直径，且前段及后段相交处构成凸台面，所述第一弹簧一端与凸台面接触，所述第一弹簧另一端与端帽5接触。所述端帽5内设有环形槽及位于环形槽中心的连接螺孔，所述第二弹簧8的一端卡入环形槽中，所述销钉2的另一端与连接螺孔螺纹连接。
如图所示，所述滑槽6内部设有安装孔10，所述卡板7上设有长孔9，所述长孔9与安装孔10位置重叠，且所述第二弹簧8位于长孔9中，所述第二弹簧8的一端与长孔9的一端接触，且第二弹簧8的另一端与安装孔10接触，这样设计结构紧凑节省空间，卡簧机构是设置于两块铝板间，为了便于加工及制造，铝板再通过螺钉固定于箱体框1上。
所述端帽5上设有手柄11，所述卡板7露于滑槽6外的部分弯曲，且该部分上套有胶套，这样不易打滑，且人手
所述销钉2上设有限位槽12，所述箱体框1上设有与销孔贯通的限位螺孔，该限位螺孔内设有限位螺钉13，且限位螺钉13的一端位于限位槽12中，通过上述结构，可以防止销钉2从销孔中掉出来。
本结构原理简述：没组装时，第一弹簧挤压端帽5，从而使销钉2缩在销孔内中，这样便于箱体框1安装，以及运输事不会因销钉2而磕碰，第二弹簧8挤压卡板7，卡板7的边沿位于卡孔4中，在组装时，两相邻的箱体框1对齐后，人手通过手柄11将销钉2向前堆使销钉2的锥形端部穿入卡孔4挤开卡板7，然后进入到预定位置后卡板7卡入卡槽3中，从而将销钉2固定。需要拆卸时，通过手拉卡板7而松开销钉2，销钉2在第一弹簧挤压下迅速复位缩入销孔中，从而能够将箱体框1分开。
以上对本实用新型实施例所提供的一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，其特征在于：包括设置于箱体框上的插销机构及卡簧机构，所述插销机构包括销孔及能够于销孔内滑动的销钉，所述销钉的一端设有卡槽，所述销钉的另一端设有端帽，所述销孔与端帽间设有使销钉复位的第一弹簧，所述卡簧机构包括卡孔及与卡孔贯通的滑槽，所述滑槽内设有能够移动到卡孔内的卡板，该卡板与滑槽间设有使卡板复位的第二弹簧，所述卡板能够与插入卡孔的相应销钉的卡槽相卡。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，其特征在于：所述销孔包括前段及后段，所述后段的直径大于前段直径，且前段及后段相交处构成凸台面，所述第一弹簧一端与凸台面接触，所述第一弹簧另一端与端帽接触。
3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，其特征在于：所述端帽内设有环形槽及位于环形槽中心的连接螺孔，所述第二弹簧的一端卡入环形槽中，所述销钉的另一端与连接螺孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，其特征在于：所述滑槽内部设有安装孔，所述卡板上设有长孔，所述长孔与安装孔位置重叠，且所述第二弹簧位于长孔中，所述第二弹簧的一端与长孔的一端接触，且第二弹簧的另一端与安装孔接触。
5.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，其特征在于：所述端帽上设有手柄。
6.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，其特征在于：所述卡板露于滑槽外的部分弯曲，且该部分上套有胶套。
7.根据权利要求1所述的一种LED显示屏模组支撑箱体锁固结构，其特征在于：所述销钉上设有限位槽，所述箱体框上设有与销孔贯通的限位螺孔，该限位螺孔内设有限位螺钉，且限位螺钉的一端位于限位槽中。
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