CN209926773U - 一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置 - Google Patents

一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置,涉及管材生产设备技术领域,包括盖板,所述盖板设为圆盘形结构,所述盖板的中间位置设有支撑架,所述支撑架的底部安装有风扇;脱水桶,所述脱水桶设为圆柱筒结构,所述脱水桶的桶壁设有空心槽,所述空心槽内部固定安装有制热管,所述制热管与控制开关连接,所述脱水桶的内部设有脱水腔体。本实用新型便于驱动甩水桶转动,利用离心力加快水分从清洗料表面脱落,提高该装置的实用性,脱水腔体的底面设有小孔,小孔的底部设有集水槽,集水槽的外壁设有管道接口,便于收集清洗料甩出的水分,提高该装置的功能性,增强该装置的实用性。

Description

一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置
技术领域:
本实用新型涉及废旧塑料产设备技术领域,具体涉及一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置。
背景技术:
在我们的日常生活及农业生产各领域中,塑料制品无处不在,当这些产品的寿命或使用目的达到后,就会被丢弃而成为废旧塑料,实质上,废旧塑料被抛弃后仍可以正常回收进行再加工循环使用。
废旧塑料在加工循环使用前需要将废旧塑料加工成颗粒状以进行后续的再生处理,由于废旧塑料表面残留有污垢,加工成颗粒后污垢仍会残留在颗粒表面,这就需要用到废旧塑料颗粒清洗料来清洗塑料颗粒表面的残污。
清洗塑料的清洗料品种很多,常用的有铁球和碎石块等,为了清洗干净,清洗料与废旧塑料需要放置在一个水池里进行磨擦清洗,为了节省材料,实现循环利用,清洗料常洗完废旧塑料以后将清洗料进行脱水便于下一次清洗,现有技术中,由于清洗料清洗的废旧塑料表面残留的污垢与水混合后粘性较高,部分污垢在清洗时会附着在清洗料上,这一类污垢需要在高温的环境下粘性才会降低,而现有技术中的脱水装置结构简单,存在功能单一,脱水效率低下,脱水后的水流难以收集等问题。
实用新型内容:
针对现有技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置,解决脱水装置功能单一、脱水效率低下,脱水后的水流难以收集等问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置,包括:
盖板,所述盖板设为圆盘形结构,所述盖板的中间位置设有支撑架,所述支撑架的底部安装有风扇;
脱水桶,所述脱水桶设为圆柱筒结构,所述脱水桶的桶壁设有空心槽,所述空心槽内部固定安装有制热管,所述制热管与控制开关连接,所述脱水桶的内部设有脱水腔体;
甩水桶,所述甩水桶设为圆筒结构,所述甩水桶的桶壁设有圆孔;
其中,甩水桶安装于所述脱水腔体的轴心上,所述甩水桶的底部安装在轴杆上,所述轴杆的顶端安装有螺帽,所述轴杆的底端穿过脱水腔体与电动机连接,所述电动机固定安装于脱水桶的底部,所述脱水桶的顶部安装有盖板,所述脱水腔体的底面设有,所述的底部设有集水槽,所述集水槽的外壁设有管道接口。
优选的,为了便于操作,所述控制开关固定安装于脱水桶的外壁上。
优选的,为了提高连接的牢固性,所述电动机与轴杆的连接处设有联轴器。
优选的,为了提高的电动机的安装牢固性,所述电动机的前端设有支架,所述支架通过螺钉固定安装于脱水桶的底部。
优选的,为了有利于制热管的安装和固定,所述空心槽在脱水桶的顶部设为沉槽。
优选的,为了便于安装和固定,所述制热管设为螺旋形结构。
与现有技术相比,本实用新型至少包括以下有益效果:
盖板设为圆盘形结构,盖板的中间位置设有支撑架,支撑架的底部安装有风扇,风扇用于吹动下方的清洗料,有利于加快水分和污垢从清洗料表面向下方脱离,有利于提高该装置的脱水效率,脱水桶设为圆柱筒结构,脱水桶的桶壁设有空心槽,空心槽内部固定安装有制热管,制热管与控制开关连接,便于通过制热管向脱水桶内壁制热,利用热量传输透过桶壁将热量传输至脱水腔体内,使脱水腔体内温度上升,有利于加快清洗料表面污垢和水分的脱落,提高该脱水装置的功能性,脱水桶的内部设有脱水腔体;甩水桶,甩水桶设为圆筒结构,甩水桶的桶壁设有圆孔;甩水桶安装于脱水腔体的轴心上,甩水桶的底部安装在轴杆上,轴杆的顶端安装有螺帽,轴杆的底端穿过脱水腔体与电动机连接,便于驱动甩水桶转动,利用离心力加快水分从清洗料表面脱落,提高该装置的实用性,脱水腔体的底面设有,的底部设有集水槽,集水槽的外壁设有管道接口,便于收集清洗料甩出的水分,提高该装置的功能性,增强该装置的实用性。
附图说明:
图1为本实用新型的局部剖面结构示意图;
图2为本实用新型的全剖面结构示意图;
图3为本实用新型盖板开启状态下的全剖面结构示意图;
图4为本实用新型盖板的顶部结构示意图;
图5为本实用新型脱水腔体内的底面结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,当元件被成称为“固定于”另一个元件,它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1、图2,为一实施方式中的整体结构示意图;包括:
盖板1,盖板1设为圆盘形结构,盖板1的中间位置设有支撑架11,支撑架 11的底部安装有风扇12,风扇用于吹动下方的清洗料,有利于加快水分和污垢从清洗料表面向下方脱离,有利于提高该装置的脱水效率,风扇12的底部安装有安全网罩16,有利于提高该装置的安全性,盖板1的外壁设有手把13,手把13的杆部设有开关按钮15,便于操作和控制风扇的转动。
脱水桶2,脱水桶2设为圆柱筒结构,脱水桶2的桶壁设有空心槽22,制热管与控制开关连接,便于通过制热管向脱水桶内壁制热,利用热量传输透过桶壁将热量传输至脱水腔体内,使脱水腔体内温度上升,有利于加快清洗料表面污垢和水分的脱落,提高该脱水装置的功能性,空心槽22内部固定安装有制热管23,制热管23与控制开关21连接,脱水桶2的内部设有脱水腔体24。
甩水桶3,甩水桶3设为圆筒结构,甩水桶3的桶壁设有第一圆孔31;
其中,甩水桶3安装于脱水腔体24的轴心上,甩水桶3的底部安装在轴杆 38上,轴杆38的顶端安装有螺帽39,轴杆38的底端穿过脱水腔体24与电动机 36连接,便于驱动甩水桶转动,利用离心力加快水分从清洗料表面脱落,提高该装置的实用性,电动机36固定安装于脱水桶2的底部,脱水桶2的顶部安装有盖板1,脱水腔体24的底面设有第二圆孔32,第二圆孔32的底部设有集水槽33,集水槽33的外壁设有管道接口34,便于收集清洗料甩出的水分,提高该装置的功能性,增强该装置的实用性。
控制开关21固定安装于脱水桶2的外壁上,控制开关21通过表面安装螺钉固定于脱水桶2的外壁,有利于提高该装置的实用性,电动机36与轴杆38的连接处设有联轴器37,电动机36的前端设有支架35,支架35通过螺钉固定安装于脱水桶2的底部,提高电动机36的安装牢固性。
实施例2
盖板1,盖板1设为圆盘形结构,盖板1的中间位置设有支撑架11,支撑架 11的底部安装有风扇12,风扇用于吹动下方的清洗料,有利于加快水分和污垢从清洗料表面向下方脱离,有利于提高该装置的脱水效率,风扇12的底部安装有安全网罩16,有利于提高该装置的安全性,盖板1的外壁设有手把13,手把13的杆部设有开关按钮15,便于操作和控制风扇的转动。
脱水桶2,脱水桶2设为圆柱筒结构,脱水桶2的桶壁设有空心槽22,空心槽22在脱水桶2的顶部设为沉槽,制热管23设为螺旋形结构,制热管23与控制开关21连接,便于通过制热管23向脱水桶2内壁制热,利用热量传输透过桶壁将热量传输至脱水腔体24内,使脱水腔体24内温度上升,有利于加快清洗料表面污垢和水分的脱落,提高该脱水装置的功能性,空心槽22内部固定安装有制热管23,制热管23与控制开关21连接,脱水桶2的内部设有脱水腔体24。
甩水桶3,甩水桶3设为圆筒结构,甩水桶3的桶壁设有圆孔31;
其中,甩水桶3安装于脱水腔体24的轴心上,甩水桶3的底部安装在轴杆 38上,轴杆38的顶端安装有螺帽39,轴杆38的底端穿过脱水腔体24与电动机36连接,便于驱动甩水桶转动,利用离心力加快水分从清洗料表面脱落,提高该装置的实用性,电动机36固定安装于脱水桶2的底部,脱水腔体24的底面设有第二圆孔32,第二圆孔32的底部设有集水槽33,集水槽33的外壁设有管道接口34,便于收集清洗料甩出的水分,提高该装置的功能性,增强该装置的实用性。
本实用新型的使用方法:在使用该废旧塑料颗粒清洗料脱水装置时,首先,将清洗料装入该装置的甩水桶3内,盖上盖板1,再将收集废水的水管接入管道接口34中,其次,按下控制开关21,使制热管23开始制热以及电动机 36得电转动,最终,清洗料在离心力的作用下将表面的水分甩出,通过集水槽33收集甩出的水珠并通过管道接口34向外部输送出去,即可正常使用该废旧塑料颗粒清洗料脱水装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置,其特征在于,包括:
盖板(1),所述盖板(1)设为圆盘形结构,所述盖板(1)的中间位置设有支撑架(11),所述支撑架(11)的底部安装有风扇(12);
脱水桶(2),所述脱水桶(2)设为圆柱筒结构,所述脱水桶(2)的桶壁设有空心槽(22),所述空心槽(22)内部固定安装有制热管(23),所述制热管(23)与控制开关(21)连接,所述脱水桶(2)的内部设有脱水腔体(24);
甩水桶(3),所述甩水桶(3)设为圆筒结构,所述甩水桶(3)的桶壁设有第一圆孔(31);
其中,甩水桶(3)安装于所述脱水腔体(24)的轴心上,所述甩水桶(3)的底部安装在轴杆(38)上,所述轴杆(38)的顶端安装有螺帽(39),所述轴杆(38)的底端穿过脱水腔体(24)与电动机(36)连接,所述电动机(36)固定安装于脱水桶(2)的底部,所述脱水桶(2)的顶部安装有盖板(1),所述脱水腔体(24)的底面设有第二圆孔(32),所述第二圆孔(32)的底部设有集水槽(33),所述集水槽(33)的外壁设有管道接口(34)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置,其特征在于:所述控制开关(21)固定安装于脱水桶(2)的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置,其特征在于:所述电动机(36)与轴杆(38)的连接处设有联轴器(37)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置,其特征在于:所述电动机(36)的前端设有支架(35),所述支架(35)通过螺钉固定安装于脱水桶(2)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置,其特征在于:所述空心槽(22)在脱水桶(2)的顶部设为沉槽。
6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料颗粒清洗料脱水装置,其特征在于:所述制热管(23)设为螺旋形结构。
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