CN209925744U - 一种新型真空反向自锁阀门 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新型真空反向自锁阀门，包括阀体和自锁装置，所述阀体从下至上依次设置有真空管道、工作管道、大气管道和自锁管道，所述阀体的顶端通过螺栓与阀盖固定连接，阀杆穿过所述阀盖进入阀体的内部，所述阀杆与所述阀盖滑动连接，所述阀杆的顶端与线性电机电性连接，所述阀杆的底端与阀芯固定连接，所述阀杆上设置有阀槽，所述阀槽上设置有与所述自锁装置对应的卡槽，所述自锁装置设置在所述自锁管道内，所述自锁管道的顶端通过所述螺栓与第二阀盖固定连接，连杆与所述第二阀盖滑动连接，所述连杆的顶端与第二电机电性连接，所述连杆的底端与固定卡件固定连接。本实用新型实现了真空阀在断电状态下可长期保持开阀的状态。

Description

一种新型真空反向自锁阀门

技术领域

本公开一般涉及真空设备技术领域，具体涉及一种新型真空反向自锁阀门。

背景技术

在真空系统中，真空阀是指在真空系统中用来隔离（切断）气流、调节气流流量、分配气流的真空元件，通过阀芯与阀座之间的开闭来实现气流调节。真空阀具备较高的气密封可靠性、对气流阻力小、操作灵活等优点而被广泛使用。

现有的真空阀的结构均为常开型或常闭型，当真空系统的自动控制系统出现故障，或者出于设备运行的要求，阀门的工作状态会发生切换，即常开型阀门切换为关闭状态，常闭型阀门切换为常开状态，若在此期间驱动阀门的气源、电源消失等突发情况发生，普通的真空阀不能保持已有的工作状态，这样就容易发生危险。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种新型真空反向自锁阀门。

第一方面，可以使真空阀能够在突发情况出现时保持已有的工作状态，给工作人员留有抢救的时间。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种新型真空反向自锁阀门，包括阀体和自锁装置，所述阀体从下至上依次设置有真空管道、工作管道、大气管道和自锁管道，所述真空管道设置在所述阀体的底端，所述工作管道和大气管道设置在所述阀体的右侧，所述自锁管道设置在所述阀体的左侧，所述真空管道与所述工作管道连通，所述工作管道与所述大气管道连通，所述真空管道和工作管道的连通处设置有阀座，所述阀体的顶端通过螺栓与阀盖固定连接，阀杆穿过所述阀盖进入阀体的内部，所述阀杆与所述阀盖滑动连接，所述阀杆的顶端与线性电机电性连接，所述线性电机位于所述阀体的外部，所述阀杆的底端与阀芯固定连接，所述阀杆上设置有阀槽，所述阀槽上设置有与所述自锁装置对应的卡槽，所述阀芯和阀槽位于所述阀体内部；所述自锁装置设置在所述自锁管道内，所述自锁装置包括固定卡件和连杆，所述自锁管道的顶端通过所述螺栓与第二阀盖固定连接，所述连杆穿过所述第二阀盖进入所述自锁管道的内部，所述连杆与所述第二阀盖滑动连接，所述连杆的顶端与第二电机电性连接，所述第二电机位于所述自锁管道的外部，所述连杆的底端与所述固定卡件固定连接，所述固定卡件位于所述自锁管道的内部。

本实用新型中，所述真空管道与真空腔室连接，所述工作管道与工作腔室连接，所述大气管道与大气腔室连接。

本实用新型中，所述阀芯为长方体，所述阀芯的底面可以覆盖所述阀座，所述阀芯的左侧面不能覆盖所述工作管道的横截面，所述阀芯的左侧面可以覆盖所述大气管道的横截面。

本实用新型中，所述阀体处于关闭状态时，所述阀芯覆盖住所述阀座，所述真空管道与所述工作管道不连通，所述大气管道与所述工作管道连通，所述线性电机与所述阀盖接触连接。

本实用新型中，所述阀体处于开启状态时，所述阀芯覆盖住所述大气管道，所述真空管道与所述工作管道连通，所述大气管道与所述工作管道不连通，所述阀槽位于所述自锁管道处，所述连杆在所述第二电机的作用下，带动所述固定卡件通过所述卡槽锁住所述阀槽，所述第二电机与所述第二阀盖接触连接。

本实用新型中，所述固定卡件为钢球，所述卡槽为半球槽。

综上所述，本申请的上述技术方案保留了原有真空阀动作灵活、无外漏、响应时间短等特点，并且增加了自锁装置，使真空阀的功能特性进一步提高，实现了真空阀在断电状态下可长期保持开阀的状态，降低了真空阀运行的成本，节约了能源，提高了真空阀的安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型开启状态的整体结构示意图；

图2为本实用新型关闭状态的整体结构示意图；

图3为本实用新型中自锁装置的整体结构示意图。

图中标号：阀体-1；真空管道-2；工作管道-3；大气管道-4；自锁管道-5；阀座-6；螺栓-7；阀盖-8；阀杆-9；阀芯-10；阀槽-11；卡槽-11.1；线性电机-12；固定卡件-13；连杆-14；第二阀盖-15；第二电机-16；真空腔室-17；工作腔室-18；大气腔室-19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，一种新型真空反向自锁阀门，包括阀体1和自锁装置，所述阀体1从下至上依次设置有真空管道2、工作管道3、大气管道4和自锁管道5，所述真空管道2设置在所述阀体1的底端，所述工作管道3和大气管道4设置在所述阀体1的右侧，所述自锁管道5设置在所述阀体1的左侧，所述真空管道2与所述工作管道3连通，所述工作管道3与所述大气管道4连通，所述真空管道2和工作管道3的连通处设置有阀座6，所述阀体1的顶端通过螺栓7与阀盖8固定连接，阀杆9穿过所述阀盖8进入阀体1的内部，所述阀杆9与所述阀盖8滑动连接，所述阀杆9的顶端与线性电机12电性连接，所述线性电机12位于所述阀体1的外部，所述阀杆9的底端与阀芯10固定连接，所述阀杆9上设置有阀槽11，所述阀槽11上设置有与所述自锁装置对应的卡槽11.1，所述阀芯10和阀槽11位于所述阀体1内部。

请参考图2，所述阀体1处于关闭状态时，所述阀芯10覆盖住所述阀座6，所述真空管道2与所述工作管道3不连通，所述大气管道4与所述工作管道3连通，所述线性电机12与所述阀盖8接触连接。

请参考图3，所述自锁装置设置在所述自锁管道5内，所述自锁装置包括固定卡件13和连杆14，所述自锁管道5的顶端通过所述螺栓7与第二阀盖15固定连接，所述连杆14穿过所述第二阀盖15进入所述自锁管道5的内部，所述连杆14与所述第二阀盖15滑动连接，所述连杆14的顶端与第二电机16电性连接，所述第二电机16位于所述自锁管道5的外部，所述连杆14的底端与所述固定卡件13固定连接，所述固定卡件13位于所述自锁管道5的内部。

阀体1处于开启状态时，阀芯10覆盖住大气管道4，真空管道2与工作管道3连通，大气管道与工作管道3不连通，阀槽11位于自锁管道5处，连杆14在第二电机的作用下，带动固定卡件13通过卡槽11.1锁住阀槽11，第二电机16与第二阀盖15接触连接；阀体1处于关闭状态时，阀芯10覆盖住阀座6，真空管道2与工作管道3不连通，大气管道4与工作管道3连通，线性电机12与所述阀盖8接触连接。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种新型真空反向自锁阀门，包括阀体（1）和自锁装置，其特征是：所述阀体（1）从下至上依次设置有真空管道（2）、工作管道（3）、大气管道（4）和自锁管道（5），所述真空管道（2）设置在所述阀体（1）的底端，所述工作管道（3）和大气管道（4）设置在所述阀体（1）的右侧，所述自锁管道（5）设置在所述阀体（1）的左侧，所述真空管道（2）与所述工作管道（3）连通，所述工作管道（3）与所述大气管道（4）连通，所述真空管道（2）和工作管道（3）的连通处设置有阀座（6），所述阀体（1）的顶端通过螺栓（7）与阀盖（8）固定连接，阀杆（9）穿过所述阀盖（8）进入阀体（1）的内部，所述阀杆（9）与所述阀盖（8）滑动连接，所述阀杆（9）的顶端与线性电机（12）电性连接，所述线性电机（12）位于所述阀体（1）的外部，所述阀杆（9）的底端与阀芯（10）固定连接，所述阀杆（9）上设置有阀槽（11），所述阀槽（11）上设置有与所述自锁装置对应的卡槽（11.1），所述阀芯（10）和阀槽（11）位于所述阀体（1）内部；所述自锁装置设置在所述自锁管道（5）内，所述自锁装置包括固定卡件（13）和连杆（14），所述自锁管道（5）的顶端通过所述螺栓（7）与第二阀盖（15）固定连接，所述连杆（14）穿过所述第二阀盖（15）进入所述自锁管道（5）的内部，所述连杆（14）与所述第二阀盖（15）滑动连接，所述连杆（14）的顶端与第二电机（16）电性连接，所述第二电机（16）位于所述自锁管道（5）的外部，所述连杆（14）的底端与所述固定卡件（13）固定连接，所述固定卡件（13）位于所述自锁管道（5）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种新型真空反向自锁阀门，其特征是：所述真空管道（2）与真空腔室（17）连接，所述工作管道（3）与工作腔室（18）连接，所述大气管道（4）与大气腔室（19）连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型真空反向自锁阀门，其特征是：所述阀芯（10）为长方体，所述阀芯（10）的底面可以覆盖所述阀座（6），所述阀芯（10）的左侧面不能覆盖所述工作管道（3）的横截面，所述阀芯（10）的左侧面可以覆盖所述大气管道（4）的横截面。

4.根据权利要求1所述的一种新型真空反向自锁阀门，其特征是：所述阀体（1）处于关闭状态时，所述阀芯（10）覆盖住所述阀座（6），所述真空管道（2）与所述工作管道（3）不连通，所述大气管道（4）与所述工作管道（3）连通，所述线性电机（12）与所述阀盖（8）接触连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型真空反向自锁阀门，其特征是：所述阀体（1）处于开启状态时，所述阀芯（10）覆盖住所述大气管道（4），所述真空管道（2）与所述工作管道（3）连通，所述大气管道与所述工作管道（3）不连通，所述阀槽（11）位于所述自锁管道（5）处，所述连杆（14）在所述第二电机（16）的作用下，带动所述固定卡件（13）通过所述卡槽（11.1）锁住所述阀槽（11），所述第二电机（16）与所述第二阀盖（15）接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型真空反向自锁阀门，其特征是：所述固定卡件（13）为钢球，所述卡槽（11.1）为半球槽。

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