CN209924714U - 一种闭门器的摇臂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及闭门器的技术领域,公开了一种闭门器的摇臂结构,包括底座和摇臂主体,摇臂主体由底座支撑,摇臂主体包括转动连接的连接杆和联动杆,连接杆与底座转动连接,联动杆上转动连接有固定座,固定座上固定有安装台,安装台上设有限位装置,限位装置包括与联动杆配合的驱动部和限位部,驱动部驱动限位部,限位部限位联动杆。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,固定座上的安装台为限位装置的安装提供空间;驱动部与联动杆配合,使联动杆的转动控制驱动部,再由驱动部驱动限位部实现对联动杆的限位,从而达到限制门体达到角度的目的,使闭门器可适用于更多场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及闭门器的技术领域,尤其是涉及一种闭门器的摇臂结构。
背景技术
闭门器是门头上一个类似弹簧的液压器,当门开启后能通过压缩后释放,将门自动关上,有类似弹簧门的作用,可以保证门被开启后,准确、及时的关闭到初始位置,它广泛应用于家具、柜门、各种机械设备的自动开、闭门。
有些场所,要求门在开启过程中,不允许超过规定的角度,而现有技术中的闭门器无法限制门的打开角度,因此仍有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种闭门器的摇臂结构,可限制门体的打开角度,使闭门器可适用于更多场所。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种闭门器的摇臂结构,包括底座和摇臂主体,所述摇臂主体由所述底座支撑,所述摇臂主体包括转动连接的连接杆和联动杆,所述连接杆与所述底座转动连接,所述联动杆上转动连接有固定座,所述固定座上固定有安装台,所述安装台上设有限位装置,所述限位装置包括与所述联动杆配合的驱动部和限位部,所述驱动部驱动所述限位部,所述限位部限位所述联动杆。
通过采用上述技术方案,转动连接的连接杆和联动杆实现闭门器对门体的开闭操作;固定座上的安装台为限位装置的安装提供空间;驱动部与联动杆配合,使联动杆的转动控制驱动部,再由驱动部驱动限位部实现对联动杆的限位,从而达到限制门体达到角度的目的,使闭门器可适用于更多场所。
本实用新型进一步设置为:所述驱动部包括推板和驱动杆,所述推板固定于所述联动杆的侧壁,所述驱动杆活动连接于所述安装台上,所述推板推动所述驱动杆滑动。
通过采用上述技术方案,活动连接于安装台上的驱动杆具有一定的活动范围,当联动杆转动至靠近驱动杆,固定于联动杆侧壁上的推板可推动驱动杆的滑动。
本实用新型进一步设置为:所述限位部包括滑移杆和定位杆,所述滑移杆滑动连接于所述安装台内且由所述驱动杆驱动滑移,所述定位杆固定于所述滑移杆,且所述定位杆上固定有定位块,所述定位块可插接于所述联动杆上对应处形成的穿透孔;所述穿透孔的宽度大于所述定位块的宽度。
通过采用上述技术方案,滑动连接于安装台内的滑移杆可沿竖直方向运动,驱动杆驱动滑移杆的升降,从而由推板推动驱动杆,再由驱动杆实现滑移杆的运动过程自动化;固定于滑移杆的定位杆上的定位块插接于联动杆上对应处,可实现对联动杆的定位;穿透孔宽度大于定位块,使联动杆具有复位的空间,当联动杆复位时,定位块随着滑移杆下降,此时门体可顺利复位。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆与所述滑移杆对应的侧壁形成倾斜面,所述滑移杆与所述驱动杆对应的侧壁上形成有斜切面,所述倾斜面可与所述斜切面配合。
通过采用上述技术方案,驱动杆上形成的倾斜面对应滑移杆上形成的斜切面,由此当驱动杆朝向靠近滑移杆的方向运动,可驱动滑移杆的上移,使对联动杆的限位过程可顺利实现。
本实用新型进一步设置为:所述驱动杆通过滑动结构滑设于所述安装台。
通过采用上述技术方案,滑动结构实现驱动杆安装台上的稳定滑移。
本实用新型进一步设置为:所述滑动结构包括滑块和滑槽,所述滑槽形成于所述安装台内,所述滑块固定于所述驱动杆上且滑设于所述滑槽;所述滑块与所述滑槽对应处固定连接有弹簧。
通过采用上述技术方案,驱动杆上的滑块滑设于安装台内形成的滑槽,从而保持驱动杆与安装台的连接的同时辅助实现驱动杆的滑动过程;弹簧实现滑块与滑槽的弹性连接,由此当滑块滑动并挤压弹簧后可在弹簧的恢复力作用下自动复位,实现下一次的限位过程。
本实用新型进一步设置为:所述滑移杆通过升降结构滑设于所述安装台内。
通过采用上述技术方案,升降结构实现滑移杆在竖直方向上的稳定滑动。
本实用新型进一步设置为:所述升降结构包括升降块和升降槽,所述升降槽形成于所述安装台内,所述升降块固定于所述滑移杆上且滑设于所述升降槽。
通过采用上述技术方案,滑移杆上的升降块滑设于安装台内的升降槽,保持滑移杆与安装台的连接的同时辅助实现滑移杆的升降。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.固定座上的安装台为限位装置的安装提供空间;驱动部与联动杆配合,使联动杆的转动控制驱动部,再由驱动部驱动限位部实现对联动杆的限位,从而达到限制门体达到角度的目的,使闭门器可适用于更多场所;
2.由固定于联动杆侧壁上的推板推动驱动杆水平滑动,再由驱动杆实现滑移杆的升降,固定于滑移杆的定位杆上的定位块插接于联动杆上对应处,由此可实现对联动杆的定位,并使限位过程自动化;
3.驱动杆上的滑块滑设于安装台内形成的滑槽,从而保持驱动杆与安装台的连接的同时辅助实现驱动杆的滑动过程;弹簧实现滑块与滑槽的弹性连接,由此当滑块滑动并挤压弹簧后可在弹簧的恢复力作用下自动复位,实现下一次的限位过程。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图;
图2是凸显的本实施例的驱动杆与安装台配合连接的局部剖视示意图;
图3是本实施例的驱动杆与滑移杆配合连接的剖视示意图。
附图标记:1、底座;2、摇臂主体;3、连接杆;4、联动杆;41、穿透孔;5、固定座;6、安装台;61、贯穿孔;62、容置槽;7、限位装置;8、驱动部;81、推板;82、驱动杆;9、滑动结构;91、滑块;92、滑槽;93、弹簧;10、限位部;101、滑移杆;102、定位杆;103、定位块;11、升降结构;111、升降块;112、升降槽;12、倾斜面;13、斜切面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种闭门器的摇臂结构,如图1所示,包括底座1和摇臂主体2,摇臂主体2由底座1支撑,摇臂主体2包括转动连接的连接杆3和联动杆4,连接杆3与底座1转动连接,联动杆4上转动连接有固定座5,将底座1固定于门体,固定座5固定于门框上即可完成闭门器的安装。
如图1所示,固定座5上位于联动杆4的一侧固定有呈T字型的安装台6,安装台6上设有限位装置7,由限位装置7限制联动杆4的转动,继而限制门体的打开角度。
如图1所示,限位装置7包括驱动部8,驱动部8包括推板81和驱动杆82,推板81固定于联动杆4对应安装台6的侧壁,且位于靠近安装台6的一端,安装台6内靠近联动杆4的一侧形成有沿水平方向延伸的贯穿孔61,驱动杆82穿设于贯穿孔61,并可在贯穿孔61内活动;当联动杆4转动使推板81与驱动杆82接触,即可推动驱动杆82的滑动。
如图1、2所示,驱动杆82通过滑动结构9滑设于安装台6。滑动结构9包括滑块91和滑槽92,滑槽92形成于贯穿孔61的两侧,滑块91固定于驱动杆82的两侧壁上且滑设于滑槽92,由此实现驱动杆82在安装台6内的稳定滑动。
如图2所示,滑块91与滑槽92对应处固定连接有弹簧93,当滑块91滑动并挤压弹簧93后可在弹簧93的恢复力作用下复位,由此当推板81推动驱动杆82滑动后,驱动杆82可自行复位。
如图2、3所示,限位装置7还包括限位部10,限位部10包括滑移杆101,安装台6内靠近固定座5的一侧且与贯穿孔61对应处形成有容置槽62,滑移杆101容置于容置槽62内并通过升降结构11滑设于容置槽62;升降结构11包括升降块111和升降槽112,升降槽112形成于容置槽62的两侧,升降块111固定于滑移杆101的两侧壁上且滑设于升降槽112,由此实现滑移杆101在容置槽62内的稳定升降。
如图3所示,滑移杆101由驱动杆82驱动滑移,驱动杆82与滑移杆101对应的侧壁形成倾斜面12,倾斜面12从上至下朝向靠近滑移杆101的方向倾斜,滑移杆101与驱动杆82对应的侧壁上形成有斜切面13,倾斜面12可与斜切面13配合,从而当倾斜面12抵接于斜切面13时,可推动滑移杆101的上移。
如图1、3所示,限位部10还包括定位杆102,定位杆102固定于滑移杆101的底部且朝向靠近联动杆4的方向延伸,且定位杆102与联动杆4对应的一端固定有定位块103,联动杆4上与定位块103对应处形成有穿透孔41,定位块103可插接于穿透孔41,从而定位联动杆4;穿透孔41的宽度大于定位块103的宽度,从而使联动杆4具有复位的空间,当联动杆4复位时,定位块103随着滑移杆101下降,此时门体可顺利复位。
本实施例的具体操作流程如下:
当打开门体时,联动杆4向靠近安装台6的一侧转动,推板81逐步推动驱动杆82朝向靠近滑移杆101的一侧滑移,此时滑块91在滑槽92内滑动,弹簧93被拉伸,倾斜面12配合抵接于斜切面13,使滑移杆101在升降块111和升降槽112的导向下向上移动,当门体打开至所需角度,定位杆102随着滑移杆101上移,定位块103抵接于穿透孔41靠近联动杆4的一侧壁定位,从而限制联动杆4转动,定位门体的打开角度;
当联动杆4转动复位时,由穿透孔41为联动杆4的移动提供空间,联动杆4撤去对驱动杆82的抵接力,此时滑移杆101在因重力作用下降,定位块103随着滑移杆101下降并与穿透孔41脱离,使门体可顺利复位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种闭门器的摇臂结构,包括底座(1)和摇臂主体(2),其特征在于:所述摇臂主体(2)由所述底座(1)支撑,所述摇臂主体(2)包括转动连接的连接杆(3)和联动杆(4),所述连接杆(3)与所述底座(1)转动连接,所述联动杆(4)上转动连接有固定座(5),所述固定座(5)上固定有安装台(6),所述安装台(6)上设有限位装置(7),所述限位装置(7)包括驱动部(8)和限位部(10),所述驱动部(8)驱动所述限位部(10),所述限位部(10)限位所述联动杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种闭门器的摇臂结构,其特征在于:所述驱动部(8)包括推板(81)和驱动杆(82),所述推板(81)固定于所述联动杆(4)的侧壁,所述驱动杆(82)活动连接于所述安装台(6)上,所述推板(81)推动所述驱动杆(82)滑动。
3.根据权利要求2所述的一种闭门器的摇臂结构,其特征在于:所述限位部(10)包括滑移杆(101)和定位杆(102),所述滑移杆(101)滑动连接于所述安装台(6)内且由所述驱动杆(82)驱动滑移,所述定位杆(102)固定于所述滑移杆(101),且所述定位杆(102)上固定有定位块(103),所述定位块(103)可插接于所述联动杆(4)上对应处形成的穿透孔(41);所述穿透孔(41)的宽度大于所述定位块(103)的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种闭门器的摇臂结构,其特征在于:所述驱动杆(82)与所述滑移杆(101)对应的侧壁形成倾斜面(12),所述滑移杆(101)与所述驱动杆(82)对应的侧壁上形成有斜切面(13),所述倾斜面(12)可与所述斜切面(13)配合。
5.根据权利要求2所述的一种闭门器的摇臂结构,其特征在于:所述驱动杆(82)通过滑动结构(9)滑设于所述安装台(6)。
6.根据权利要求5所述的一种闭门器的摇臂结构,其特征在于:所述滑动结构(9)包括滑块(91)和滑槽(92),所述滑槽(92)形成于所述安装台(6)内,所述滑块(91)固定于所述驱动杆(82)上且滑设于所述滑槽(92);所述滑块(91)与所述滑槽(92)对应处固定连接有弹簧(93)。
7.根据权利要求3所述的一种闭门器的摇臂结构,其特征在于:所述滑移杆(101)通过升降结构(11)滑设于所述安装台(6)内。
8.根据权利要求7所述的一种闭门器的摇臂结构,其特征在于:所述升降结构(11)包括升降块(111)和升降槽(112),所述升降槽(112)形成于所述安装台(6)内,所述升降块(111)固定于所述滑移杆(101)上且滑设于所述升降槽(112)。
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