CN209924297U

CN209924297U - 一种通气管防漏组件及通气管接头

Info

Publication number: CN209924297U
Application number: CN201920162921.6U
Authority: CN
Inventors: 陈建春; 武书恒; 吴锫
Original assignee: Zhejiang Zhongcai Pipes Science and Technology Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Zhongcai Pipes Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2019-01-30
Filing date: 2019-01-30
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-01-30

Abstract

本实用新型公开了一种通气管防漏组件及通气管接头，属于管道技术领域，目的在于克服现有通气管安装方式防漏效果不佳的缺陷。通气管接头包括具有通腔的主体，所述主体的外侧壁上具有向外延伸的环状阻水圈，所述阻水圈嵌入混凝土屋面板中。本实用新型所提供的一种通气管预埋接头，阻水圈嵌在混凝土屋面板上，混凝土屋面板形成对阻水圈的包裹状态，当出现冷热伸缩时，嵌入式界面结构能够有效减小塑料与混凝土屋面板接触部位形成的间隙，防止出现渗水现象。

Description

一种通气管防漏组件及通气管接头

技术领域

本实用新型属于管道技术领域，涉及一种屋顶通气管接头及防漏组件。

背景技术

随着我国建筑市场的快速发展，人们对建筑设计施工的质量要求越来越高。屋顶通气管是用于建筑排水系统的通气及排除废气的装置。根据建筑给水排水设计规范要求，较高的多层住宅、公共建筑、10层及10层以上高层建筑卫生间的生活污水立管应设置通气管。通气管高出屋面不得小于0.3m，且应大于最大积雪厚度，通气管顶端应装设风帽或网罩。通气管口不宜设在建筑物挑出部分（如屋檐檐口、阳台和雨蓬等）的下面。

常规的通气管采用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材。目前，主流的施工方式是先将钢制防水套管固定用混凝土砂浆浇筑在屋面层中，通气管穿过钢制防水套管伸出屋顶，然后用膨胀水泥砂浆或者防水填料填充钢制防水套管与通气管之间的间隙，以防止屋面雨水渗漏。这种施工方式会存在以下问题：

采用钢制防水套管在进行屋面防水施工时，防水材料与防水套管结合部由于在屋顶要经受风吹日晒雨淋，防水材料很容易分层甚至是剥落，使雨水顺着缝隙渗入屋面防水层下方，同时在高温的作用下产生水蒸汽，造成防水层鼓包与屋面板分离，进而出现屋面漏水。

采用防水套管穿越楼板施工的通气管，由于屋面昼夜温差大，屋面板、防水套管、通气管及防水填料的热膨胀系数不同，经过一段时间使用后，这些材料相互之间容易产生径向间隙，形成漏水点。

另外，由于采用的是钢制防水套管，雨水渗漏会造成防水套管的腐蚀，情况严重的话还会造成屋面的腐蚀。

现有技术中尚没有简单有效的方法防止上述现象发生。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种通气管防漏组件及通气管接头，目的在于克服现有通气管安装方式防漏效果不佳的缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种通气管接头，其特征在于，包括具有通腔的主体，所述主体的外侧壁上具有向外延伸的环状阻水圈，所述阻水圈嵌入混凝土屋面板中。

混凝土屋面板包括屋顶，优选适用于混凝土浇筑的屋顶。混凝土浇筑后会填充阻水圈周边，形成多方位紧密包裹状态，当出现冷热伸缩时，嵌入式界面结构会有效减小接头与混凝土接触部位形成间隙，防止出现渗水现象。接头包括直管接头和弯曲接头。

优选的，所述主体上具有通孔，所述通孔连通所述阻水圈的上端面和所述通腔。通孔为渗水孔，即使接头和混凝土接触部位形成间隙，出现渗水，渗入的水也会通过通孔流入通腔，可以流入通气管，渗入的水直接被引流，不会到屋内造成影响。

优选的，所述阻水圈的外端部具有向上凸起固定环。固定环能够更好的扣在混凝土屋面板上，不易形成间隙，防漏效果更佳。

优选的，所述主体的下端部的外壁上设置固定脚，所述固定脚上具有固定孔。施工时，固定脚可以将接头与屋面楼板固定，以便固定预埋位置，便于施工。

优选的，所述固定脚的个数为2-8个，所述阻水圈的道数为1-4道。

一种包含上述接头的通气管防漏组件，其特征在于，包括上弯头套筒和下弯头套筒，所述主体的上端部具有弯曲的上承插段和所述上弯头套筒连接，所述主体的下端部具有弯曲的下承插段和所述下弯头套筒连接。

该具有弯曲结构的防漏组件主要针对倾斜屋顶设计，能够调整连接角度，更好地和通气管进行对接。例如，可以保证审定通气管可以竖直向上，下弯头套筒能够和通气管竖直连接。

优选的，所述上弯头套筒和所述上承插段弯曲弧度相同，所述下弯头套筒和所述下承插段弯曲弧度相同。

优选的，所述上弯头套筒和下弯头套筒与接头连接的接口公称直径为50mm、75mm、110mm或160mm。

优选的，所述防漏组件采用硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）制成。

优选的，所述上弯头套筒和下弯头套筒的弯曲段的弯曲角度为15-45°。

本实用新型所提供的一种通气管防漏组件及通气管接头，阻水圈嵌在混凝土屋面板上，混凝土屋面板形成对阻水圈的包裹状态，当出现冷热伸缩时，嵌入式界面结构能够有效减小塑料与混凝土屋面板接触部位形成的间隙，防止出现渗水现象。

附图说明

图1为接头的结构示意图。

图2为下弯头套筒的结构示意图。

图3为上弯头套筒的结构示意图。

图4为防漏组件装配结构示意图。

图5为防漏组件安装后的结构示意图。

附图标注说明：100、接头；110、阻水圈；120、固定环；130、固定脚；140、上承插段；150、下承插段；160、通孔；200、上弯头套筒；300、下弯头套筒；400、混凝土屋面板。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施方式提供了一种通气管防漏组件，如图1-4所示，包括接头100、上弯头套筒200和下弯头套筒300，接头100包括具有通腔的主体，主体的外侧壁上具有向外延伸的环状阻水圈110，阻水圈110嵌入混凝土屋面板400中。主体上具有通孔160，通孔160连通阻水圈110的上端面和通腔。通孔160具有多个，均匀分布在主体上。

参阅图1，阻水圈110的外端部具有向上凸起固定环120。主体的下端部的外壁上设置固定脚130，固定脚130上具有固定孔。固定脚130的个数为2-8个，例如4个，阻水圈110的道数为1-4道。

参阅图2-4，主体的上端部具有弯曲的上承插段140和上弯头套筒200连接，主体的下端部具有弯曲的下承插段150和下弯头套筒300连接。上弯头套筒200和上承插段140弯曲弧度相同，下弯头套筒300和下承插段150弯曲弧度相同。上弯头套筒200和下弯头套筒300与接头100连接的接口公称直径为50mm、75mm、110mm或160mm。上弯头套筒200和下弯头套筒300的弯曲段的弯曲角度为15-45°。防漏组件采用硬聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯等塑料制成。

Claims

1.一种通气管接头，其特征在于，包括具有通腔的主体，所述主体的外侧壁上具有向外延伸的环状阻水圈（110），所述阻水圈（110）嵌入混凝土屋面板（400）中，所述阻水圈（110）的外端部具有向上凸起固定环（120）。

2.根据权利要求1所述的一种通气管接头，其特征在于，所述主体上具有通孔（160），所述通孔（160）连通所述阻水圈（110）的上端面和所述通腔。

3.根据权利要求1所述的一种通气管接头，其特征在于，所述主体的下端部的外壁上设置固定脚（130），所述固定脚（130）上具有固定孔。

4.根据权利要求3所述的一种通气管接头，其特征在于，所述固定脚（130）的个数为2-8个，所述阻水圈（110）的道数为1-4道。

5.一种包含权利要求1所述接头的通气管防漏组件，其特征在于，包括上弯头套筒（200）和下弯头套筒（300），所述主体的上端部具有弯曲的上承插段（140）和所述上弯头套筒（200）连接，所述主体的下端部具有弯曲的下承插段（150）和所述下弯头套筒（300）连接。

6.根据权利要求5所述的一种通气管防漏组件，其特征在于，所述上弯头套筒（200）和所述上承插段（140）弯曲弧度相同，所述下弯头套筒（300）和所述下承插段（150）弯曲弧度相同。

7.根据权利要求5所述的一种通气管防漏组件，其特征在于，所述上弯头套筒（200）和下弯头套筒（300）与接头（100）连接的接口公称直径为50mm、75mm、110mm或160mm。

8.根据权利要求5所述的一种通气管防漏组件，其特征在于，所述防漏组件采用硬聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯制成。

9.根据权利要求5所述的一种通气管防漏组件，其特征在于，所述上弯头套筒（200）和下弯头套筒（300）的弯曲段的弯曲角度为15-45°。