CN209923491U

CN209923491U - 一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体

Info

Publication number: CN209923491U
Application number: CN201920440230.8U
Authority: CN
Inventors: 赵磊; 刘华; 李桂付; 姚桂香; 姜卫青; 杨贺
Original assignee: Yancheng Vocational Institute of Industry Technology
Current assignee: Yancheng Vocational Institute of Industry Technology
Priority date: 2019-04-02
Filing date: 2019-04-02
Publication date: 2020-01-10
Anticipated expiration: 2029-04-02

Abstract

本实用新型提供一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，包括密封顶盖、输送管一、干燥器、柱塞一、柱塞二、输送管二、冷暖调节器、输送管三、加湿器以及柱塞三，后挡板上端面设置有密封顶盖，输送管一安装在右挡板右端面上侧，输送管一右端面安装有干燥器，右挡板右端面下侧设置有柱塞一，柱塞一前侧设置有柱塞二，左挡板左端面前侧安装有输送管二，输送管二后侧设置有输送管三，输送管二左端面设置有冷暖调节器，输送管三左端面设置有加湿器，左挡板左端面下侧设置有柱塞三，该设计解决了原有的气泡静电纺丝密封体无法控制纺丝环境的问题，本实用新型结构合理，操作简单，调节灵活，纺丝效率高。

Description

一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体

技术领域

本实用新型是一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，属于静电纺丝设备技术领域。

背景技术

气泡静电纺丝装置是一种新开发的纺丝方法，气泡静电纺丝与传统静电纺丝装置的纺丝原理差异较大，气泡静电纺丝装置是近几年比较流行的纺丝纺丝方法，其主要原理是依靠从纺丝液下端出入一定量的气体，在纺丝液表层形成气泡，气泡破裂后形成的破碎液滴在高压静电作用下被牵伸成纳米纤维，从而聚集在吸收板上。目前国内很多专利都在开发各种气泡静电纺丝装置。

现有技术中，现有的气泡静电纺丝密封体无法控制纺丝环境，忽略了环境因素对气泡静电纺丝装置的影响，特别是环境中的温湿度条件，导致气泡静电纺丝过程无法顺利进行，且纺出的纳米纤维直径变化无规则，形成的纳米纤维膜性能不稳定等缺点，不方便气泡静电纺丝密封体调节环境温湿度进行纺丝，现在急需一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，操作简单，调节灵活，纺丝效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，包括密封顶盖、后挡板、右挡板、密封前门、底板、玻璃挡板、左挡板、调节机构以及网格塑料隔板，所述后挡板前端面右侧固定有右挡板，所述后挡板前端面左侧固定有左挡板，所述左挡板右端面安装有密封前门，所述密封前门前端面设置有玻璃挡板，所述后挡板上端面设置有密封顶盖，所述后挡板下端面设置有底板，所述密封顶盖下侧设置有网格塑料隔板，所述调节机构设置在左挡板左侧，所述调节机构包括输送管一、干燥器、柱塞一、柱塞二、输送管二、冷暖调节器、输送管三、加湿器以及柱塞三，所述输送管一安装在右挡板右端面上侧，所述输送管一右端面安装有干燥器，所述右挡板右端面下侧设置有柱塞一，所述柱塞一前侧设置有柱塞二，所述左挡板左端面前侧安装有输送管二，所述输送管二后侧设置有输送管三，所述输送管二左端面设置有冷暖调节器，所述输送管三左端面设置有加湿器，所述左挡板左端面下侧设置有柱塞三。

进一步地，所述左挡板与密封顶盖连接处连接有两个塑料铰链一，所述密封顶盖上端面右侧设置有起开杆，所述左挡板与密封前门连接处连接有两个塑料铰链二，所述密封前门前端面右侧设置有门杆。

进一步地，所述右挡板右端面下侧开设有通孔一和通孔二，且通孔一和通孔二分别与柱塞一和柱塞二相匹配，所述左挡板左端面下侧开设有通孔三，且通孔三与柱塞三相匹配。

进一步地，所述左挡板和右挡板内壁安装有支撑架，所述网格塑料隔板内部填充有折叠式过滤无纺布。

进一步地，所述密封顶盖、左挡板、右挡板、密封前门、后挡板以及底板内部分别填充有泡沫。

进一步地，所述左挡板左端面下侧设置有温湿度观察表，所述右挡板右端面下侧设置有接地线，所述干燥器、冷暖调节器以及加湿器分别通过导线与外界电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，因本实用新型添加了输送管一、干燥器、柱塞一、柱塞二、输送管二、冷暖调节器、输送管三、加湿器以及柱塞三，该设计方便气泡静电纺丝密封体调节环境温湿度进行纺丝，解决了原有的气泡静电纺丝密封体无法控制纺丝环境的问题，提高了本实用新型的调节便利性。

因左挡板与密封顶盖连接处连接有两个塑料铰链一，密封顶盖上端面右侧设置有起开杆，左挡板与密封前门连接处连接有两个塑料铰链二，密封前门前端面右侧设置有门杆，两个塑料铰链一和起开杆方便打开密封顶盖，两个塑料铰链二和门杆方便打开密封前门，因左挡板和右挡板内壁安装有支撑架，网格塑料隔板内部填充有折叠式过滤无纺布，支撑架方便网格塑料隔板的安装拆卸，折叠式过滤无纺布方便密封体内部形成稳定的空气环境，因密封顶盖、左挡板、右挡板、密封前门、后挡板以及底板内部分别填充有泡沫，泡沫方便进行保温，本实用新型结构合理，操作简单，调节灵活，纺丝效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体的结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体的正视剖面图；

图4为本实用新型一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体的俯视图；

图5为本实用新型一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体的左视图；

图6为本实用新型一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体中网格塑料隔板的结构示意图；

图中：1-密封顶盖、2-后挡板、3-右挡板、4-密封前门、5-底板、6-玻璃挡板、7-左挡板、8-调节机构、9-网格塑料隔板、31-接地线、71-温湿度观察表、81-输送管一、82-干燥器、83-柱塞一、84-柱塞二、85-输送管二、86-冷暖调节器、87-输送管三、88-加湿器、89-柱塞三、91-支撑架、92-折叠式过滤无纺布。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，包括密封顶盖1、后挡板2、右挡板3、密封前门4、底板5、玻璃挡板6、左挡板7、调节机构8以及网格塑料隔板9，后挡板2前端面右侧固定有右挡板3，后挡板2前端面左侧固定有左挡板7，左挡板7右端面安装有密封前门4，密封前门4前端面设置有玻璃挡板6，后挡板2上端面设置有密封顶盖1，后挡板2下端面设置有底板5，密封顶盖1下侧设置有网格塑料隔板9，调节机构8设置在左挡板7左侧。

调节机构8包括输送管一81、干燥器82、柱塞一83、柱塞二84、输送管二85、冷暖调节器86、输送管三87、加湿器88以及柱塞三89，输送管一81安装在右挡板3右端面上侧，输送管一81右端面安装有干燥器82，右挡板3右端面下侧设置有柱塞一83，柱塞一83前侧设置有柱塞二84，左挡板7左端面前侧安装有输送管二85，输送管二85后侧设置有输送管三87，输送管二85左端面设置有冷暖调节器86，输送管三87左端面设置有加湿器88，左挡板7左端面下侧设置有柱塞三89，该设计解决了原有的气泡静电纺丝密封体无法控制纺丝环境的问题。

左挡板7与密封顶盖1连接处连接有两个塑料铰链一，密封顶盖1上端面右侧设置有起开杆，左挡板7与密封前门4连接处连接有两个塑料铰链二，密封前门4前端面右侧设置有门杆，两个塑料铰链一和起开杆方便打开密封顶盖1，两个塑料铰链二和门杆方便打开密封前门4，右挡板3右端面下侧开设有通孔一和通孔二，且通孔一和通孔二分别与柱塞一83和柱塞二84相匹配，左挡板7左端面下侧开设有通孔三，且通孔三与柱塞三89相匹配，通孔一、通孔二以及通孔三方便密封体内部输送高压静电和气体，以供气泡静电纺丝支用，柱塞一83、柱塞二84以及柱塞三89保持密封性。

左挡板7和右挡板3内壁安装有支撑架91，网格塑料隔板9内部填充有折叠式过滤无纺布92，支撑架91方便网格塑料隔板9的安装拆卸，折叠式过滤无纺布92方便密封体内部形成稳定的空气环境，密封顶盖1、左挡板7、右挡板3、密封前门4、后挡板2以及底板5内部分别填充有泡沫，泡沫方便进行保温，左挡板7左端面下侧设置有温湿度观察表71，右挡板3右端面下侧设置有接地线31，干燥器82、冷暖调节器86以及加湿器88分别通过导线与外界电源相连接，温湿度观察表71方便观察密封体内部湿度和温度情况，接地线31提高了安全效果，导线方便为干燥器82、冷暖调节器86以及加湿器88提供电能。

作为本实用新型的一个实施例：气泡静电纺丝最好的生产环境是温度在25~30℃，湿度在40%以下的，因此特别是在湿度比较大的，空气温度比较低的情况下，需要调节气泡静电纺丝的生产环境，达到最佳的纺丝条件。对空气温度低、湿度大的环境进行调节，需要使用冷暖调节器86和干燥器82时，在使用它们之前，先将整个密封体密封好，同时把冷暖调节器86和干燥器82通过导线与外界电源相连接，将冷暖调节器86的温度调至27℃，同时打开干燥器82，通过输送管一81和输送管二85进行相应气流的输送，在密封体内部上部分的空气环境先达到最佳的纺丝温度与湿度环境，随着空气的热传递作用将依次穿过网格塑料隔板9和折叠式过滤无纺布92，最后到达密封体内部的下部分，此时我们可以密切关注温湿度观察表71，当温度与湿度均达到气泡静电纺丝要求时，可以打开密封前门4，置入气泡的纺丝装置，并打开柱塞一83和柱塞二84通过通孔一和通孔二接通高压静电与气流，关闭密封前门4，开始气泡静电纺丝加工，在整个加工过程中可通过玻璃挡板6密切关注纺丝状态，随时做出相应的处理方案，提高了本实用新型的调节便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，包括密封顶盖、后挡板、右挡板、密封前门、底板、玻璃挡板、左挡板、调节机构以及网格塑料隔板，其特征在于：所述后挡板前端面右侧固定有右挡板，所述后挡板前端面左侧固定有左挡板，所述左挡板右端面安装有密封前门，所述密封前门前端面设置有玻璃挡板，所述后挡板上端面设置有密封顶盖，所述后挡板下端面设置有底板，所述密封顶盖下侧设置有网格塑料隔板，所述调节机构设置在左挡板左侧；

所述调节机构包括输送管一、干燥器、柱塞一、柱塞二、输送管二、冷暖调节器、输送管三、加湿器以及柱塞三，所述输送管一安装在右挡板右端面上侧，所述输送管一右端面安装有干燥器，所述右挡板右端面下侧设置有柱塞一，所述柱塞一前侧设置有柱塞二，所述左挡板左端面前侧安装有输送管二，所述输送管二后侧设置有输送管三，所述输送管二左端面设置有冷暖调节器，所述输送管三左端面设置有加湿器，所述左挡板左端面下侧设置有柱塞三。

2.根据权利要求1所述的一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，其特征在于：所述左挡板与密封顶盖连接处连接有两个塑料铰链一，所述密封顶盖上端面右侧设置有起开杆，所述左挡板与密封前门连接处连接有两个塑料铰链二，所述密封前门前端面右侧设置有门杆。

3.根据权利要求1所述的一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，其特征在于：所述右挡板右端面下侧开设有通孔一和通孔二，且通孔一和通孔二分别与柱塞一和柱塞二相匹配，所述左挡板左端面下侧开设有通孔三，且通孔三与柱塞三相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，其特征在于：所述左挡板和右挡板内壁安装有支撑架，所述网格塑料隔板内部填充有折叠式过滤无纺布。

5.根据权利要求1所述的一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，其特征在于：所述密封顶盖、左挡板、右挡板、密封前门、后挡板以及底板内部分别填充有泡沫。

6.根据权利要求1所述的一种可调节温湿度的气泡静电纺丝密封体，其特征在于：所述左挡板左端面下侧设置有温湿度观察表，所述右挡板右端面下侧设置有接地线，所述干燥器、冷暖调节器以及加湿器分别通过导线与外界电源相连接。