CN209923170U - 一种含重金属河道底泥再回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含重金属河道底泥再回收利用装置，包括支架，支架上固定有板框压滤机，板框压滤机的一侧连接有液压设备，支架的一侧安设有控制开关，远离液压设备的板框压滤机的一侧安设有淋洗设备，淋洗设备的两侧开设有开口，淋洗设备的内壁安设有喷射管，喷射管的底部安设有喷淋头，喷射管通过U型固定件与淋洗设备的内壁相固定。本实用新型主要依靠板框压滤机将底泥进行物理压缩，滤液进行生化处理后，达标排放，然后将滤饼投加进淋洗设备进行化学淋洗，淋洗后的废液随压缩滤液统一处理，滤饼投加堆肥发酵菌种，设定好时间温度参数，最后制得有机肥，实现底泥无害化、减量化和资源化利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及含重金属底泥再回收利用技术领域，具体为一种含重金属河道底泥再回收利用装置。
背景技术.
国务院颁布“水十条”，到2020年，全国水环境质量得到阶段性改善，污染严重水体较大幅度减少，同时对河道治理提出明确要求，地级及以上城市建成区黑臭水体控制在10%以内，到2030年城市黑臭水体得到消除。
当前随着经济和工业的发展，城市生活、工业冶炼及农业面源污染向环境排出的重金属废水逐年增加，导致河流受到不同程度污染，危害水生生态系统结构和功能；此外，Hg、Pb、Cd等重金属不能被生物降解，逐渐富集在河道底泥中，导致底泥重金属含量愈来愈高，重金属直接影响底泥微生物群落新陈代谢，最终引发生物链金字塔基础，破坏河道生态系统。
目前底泥多采用挖机清淤，就近堆放，容易引起环境二次污染，因此市面上迫切需要能改进的技术，来完善此设备，本实用新型具体为一种含重金属河道底泥再回收利用装置。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含重金属河道底泥再回收利用装置，解决了目前底泥多采用挖机清淤，就近堆放，容易引起环境二次污染的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含重金属河道底泥再回收利用装置，包括支架，支架上固定有板框压滤机，板框压滤机的一侧连接有液压设备，支架的一侧安设有控制开关，远离液压设备的板框压滤机的一侧安设有淋洗设备，淋洗设备的两侧开设有开口，淋洗设备的内壁安设有喷射管，喷射管的底部安设有喷淋头，喷射管通过U型固定件与淋洗设备的内壁相固定，喷射管与外接管道相连接，板框压滤机的底部安设有链条式传送设备，链条式传送设备横穿淋洗设备侧面的两个开口，链条式传送设备通过横辊与支架和淋洗设备的内壁相固定，位于链条式传送设备底部的支架上固定有横板，横板的表面固定有电机，横板上安设有接料盆，接料盆位于板框压滤机的正下方，淋洗设备和接料盆的底部均安设有出液口，出液口的内壁开设有第一螺纹槽，出液口的外壁安设有第一连接部位，出液口的底部连接有滤网，滤网的顶部安设有第二连接部位，位于出液口底部的滤网的外部套设有出料管，出料管的顶部内壁开设有第二螺纹槽，远离板框压滤机的淋洗设备的一侧安设有收集箱。
优选的，板框压滤机包括左盖板、右盖板、滤板、滤框和底泥接口管道，左盖板的一侧安设有右盖板，左盖板和右盖板的中间位置安设有滤板，滤板的一侧安设有滤框，右盖板的一侧安设有底泥接口管道。
优选的，喷淋头等距离均匀分布在喷射管上，喷射管呈等腰三角结构分布在淋洗设备的内壁。
优选的，横辊与链条式传送设备形成齿合连接，电机通过皮带与链条式传送设备一端的横辊相连接。
优选的，第二螺纹槽的尺寸与第一连接部位的尺寸相吻合，第二连接部位的尺寸与第一螺纹槽的尺寸相吻合，第二连接部位的表壁和第一连接部位的表壁均为螺纹结构，滤网通过第二连接部位和第一螺纹槽与出液口形成螺纹连接，出料管通过第二螺纹槽和第一连接部位与出液口形成螺纹连接。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种含重金属河道底泥再回收利用装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型主要依靠板框压滤机将底泥进行物理压缩，滤液进行生化处理后，达标排放，然后将滤饼投加进淋洗设备进行化学淋洗，淋洗后的废液随压缩滤液统一处理，滤饼投加堆肥发酵菌种，设定好时间温度参数，最后制得有机肥，实现底泥无害化、减量化和资源化利用。
（2）本实用新型将喷射管呈等腰三角结构设置在淋洗设备的内壁上，工作时，通过外接管道向淋洗设备的内部加入淋洗剂，使得淋洗剂进入喷射管，最终从喷淋头喷出，呈三角结构喷向链条式传送设备上的滤饼，能够很好的增大滤饼与淋洗剂间的接触面积，使得滤饼通过淋洗设备与化学淋洗剂进行充分反应，提高了反应的效率，达到更好地去除滤饼中重金属的目的。
（3）本实用新型在出料管与出液口连接位置的内部设置了滤网，在出液口排出滤液和淋洗废液时，通过出料管内部的滤网作用，可收集滤液和淋洗废液内部的残渣，长久使用后，能够很好的防止滤液和淋洗废液内部的残渣堵塞出料管的管道，有利于集中回收滤液和淋洗废液，而且滤网通过第二连接部位和第一螺纹槽与出液口形成螺纹连接，出料管通过第二螺纹槽和第一连接部位与出液口形成螺纹连接，在长久使用后，首先拧动出料管，将螺纹连接的第一连接部位和第二螺纹槽拆卸，取下出料管，之后拧动滤网，将螺纹连接的第二连接部位和第一螺纹槽拆卸，能够很好的取下滤网，清理滤网内部的残渣。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型淋洗设备的侧视结构图；
图3为本实用新型出液口、滤网以及出料管连接部位的结构图。
图中附图标记为：1、支架；2、板框压滤机；201、左盖板；202、右盖板；203、滤板；204、滤框；205、底泥接口管道；3、液压设备；4、控制开关；5、淋洗设备；6、开口；7、喷射管；8、喷淋头；9、U型固定件；10、外接管道；11、链条式传送设备；12、横辊；13、横板；14、电机；15、接料盆；16、出液口；17、第一螺纹槽；18、第一连接部位；19、滤网；20、第二连接部位；21、出料管；22、第二螺纹槽；23、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种含重金属河道底泥再回收利用装置，包括支架1、板框压滤机2、液压设备3、控制开关4、淋洗设备5、开口6、喷射管7、喷淋头8、U型固定件9、外接管道10、链条式传送设备11、横辊12、横板13、电机14、接料盆15、出液口16、第一螺纹槽17、第一连接部位18、滤网19、第二连接部位20、出料管21、第二螺纹槽22和收集箱23，支架1上固定有板框压滤机2，板框压滤机2包括左盖板201、右盖板202、滤板203、滤框204和底泥接口管道205，左盖板201的一侧安设有右盖板202，左盖板201和右盖板202的中间位置安设有滤板203，滤板203的一侧安设有滤框204，右盖板202的一侧安设有底泥接口管道205，通过液压设备3控制左盖板201朝远离右盖板202的方向移动，然后通过底泥接口管道205将需要压滤的底泥输送到滤框204的内部，底泥输送完成后关闭底泥输送阀门，再通过液压设备3控制左盖板201朝靠近右盖板202的方向移动，此时滤框204内部的底泥被挤压，滤液会通过滤框204的液体流道流入接料盆15内部，而固体底泥则残留在滤框204的内部，达到固液分离的目的，板框压滤机2的一侧连接有液压设备3，支架1的一侧安设有控制开关4，远离液压设备3的板框压滤机2的一侧安设有淋洗设备5，淋洗设备5的两侧开设有开口6，淋洗设备5的内壁安设有喷射管7，喷射管7的底部安设有喷淋头8，喷淋头8等距离均匀分布在喷射管7上，喷射管7呈等腰三角结构分布在淋洗设备5的内壁，工作时，通过外接管道10向淋洗设备5的内部加入淋洗剂，使得淋洗剂进入喷射管7，最终从喷淋头8喷出，呈三角结构喷向链条式传送设备11上的滤饼，能够很好的增大滤饼与淋洗剂间的接触面积，使得滤饼通过淋洗设备5与化学淋洗剂进行充分反应，喷射管7通过U型固定件9与淋洗设备5的内壁相固定，喷射管7与外接管道10相连接，板框压滤机2的底部安设有链条式传送设备11，链条式传送设备11横穿淋洗设备5侧面的两个开口6，链条式传送设备11通过横辊12与支架1和淋洗设备5的内壁相固定，横辊12与链条式传送设备11形成齿合连接，电机14通过皮带与链条式传送设备11一端的横辊12相连接，通过电机14的作用以及皮带的传动作用，能够很好的带动横辊12滚动，达到链条式传送设备11滚动传输的目的，位于链条式传送设备11底部的支架1上固定有横板13，横板13的表面固定有电机14，电机14的型号为Y90S-2，该型号为市场上常见型号，在此不做过多叙述，横板13上安设有接料盆15，接料盆15位于板框压滤机2的正下方，淋洗设备5和接料盆15的底部均安设有出液口16，出液口16的内壁开设有第一螺纹槽17，出液口16的外壁安设有第一连接部位18，出液口16的底部连接有滤网19，滤网19的顶部安设有第二连接部位20，位于出液口16底部的滤网19的外部套设有出料管21，出料管21的顶部内壁开设有第二螺纹槽22，第二螺纹槽22的尺寸与第一连接部位18的尺寸相吻合，第二连接部位20的尺寸与第一螺纹槽17的尺寸相吻合，第二连接部位20的表壁和第一连接部位18的表壁均为螺纹结构，滤网19通过第二连接部位20和第一螺纹槽17与出液口16形成螺纹连接，出料管21通过第二螺纹槽22和第一连接部位18与出液口16形成螺纹连接，在长久使用后，首先拧动出料管21，将螺纹连接的第一连接部位18和第二螺纹槽22拆卸，取下出料管21，之后拧动滤网19，将螺纹连接的第二连接部位20和第一螺纹槽17拆卸，能够很好的取下滤网19，清理滤网19内部的残渣，远离板框压滤机2的淋洗设备5的一侧安设有收集箱23。
工作原理：在使用该含重金属河道底泥再回收利用装置之前，首先需要对整个含重金属河道底泥再回收利用装置进行结构上的简单了解，首先接通外接电源，通过控制开关4的作用，启动液压设备3和电机14，通过电机14的作用以及皮带的传动作用，带动横辊12滚动，进而使得链条式传送设备11滚动传输，通过液压设备3控制左盖板201朝远离右盖板202的方向移动，然后通过底泥接口管道205将需要压滤的底泥输送到滤框204的内部，底泥输送完成后关闭底泥输送阀门，再通过液压设备3控制左盖板201朝靠近右盖板202的方向移动，此时滤框204内部的底泥被挤压，滤液会通过滤框204的液体流道流入接料盆15内部，而固体底泥则残留在滤框204的内部，待固液分离完成后，开启滤框204，滤饼会掉落在液压设备3上，使得底泥通过板框压滤机2完成压缩脱水操作，在此过程中，生成了滤液和滤饼，之后通过液压设备3的带动，将得到的滤饼输送进淋洗设备5的内部，同时通过外接管道10向淋洗设备5的内部加入淋洗剂，使得淋洗剂进入喷射管7，最终从喷淋头8喷出，喷向淋洗设备5内部的链条式传送设备11上的滤饼上，使得滤饼通过淋洗设备5与化学淋洗剂进行充分反应，达到去除滤饼中重金属的目的，在此过程中，最终得到了洁净的滤饼和淋洗废液，此时，滤液和淋洗废液会通过出液口16的出料管21排出，通过出料管21内部的滤网19作用，可收集滤液和淋洗废液内部的残渣，使得过滤后的滤液和淋洗废液集中回收，进入化学处理单元，然后去除滤液和淋洗废液内的重金属，使得上清液进入生物处理单元，然后去除滤液和淋洗废液中的有机物等有害物质，直至出水达标后再排放，在长久使用后，首先拧动出料管21，将螺纹连接的第一连接部位18和第二螺纹槽22拆卸，取下出料管21，之后拧动滤网19，将螺纹连接的第二连接部位20和第一螺纹槽17拆卸，即可取下滤网19，清理内部的残渣，同时洁净的滤饼则会通过链条式传送设备11最终传送至收集箱23的内部，之后将洁净滤饼翻晒10天，添加堆肥发酵菌，添加比例为1：10000kg，将洁净滤饼与发酵菌进行混合均匀然后堆肥，经过10-15天发酵，最终即可制得有机肥产品。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种含重金属河道底泥再回收利用装置，包括支架（1），其特征在于：支架（1）上固定有板框压滤机（2），板框压滤机（2）的一侧连接有液压设备（3），支架（1）的一侧安设有控制开关（4），远离液压设备（3）的板框压滤机（2）的一侧安设有淋洗设备（5），淋洗设备（5）的两侧开设有开口（6），淋洗设备（5）的内壁安设有喷射管（7），喷射管（7）的底部安设有喷淋头（8），喷射管（7）通过U型固定件（9）与淋洗设备（5）的内壁相固定，喷射管（7）与外接管道（10）相连接，板框压滤机（2）的底部安设有链条式传送设备（11），链条式传送设备（11）横穿淋洗设备（5）侧面的两个开口（6），链条式传送设备（11）通过横辊（12）与支架（1）和淋洗设备（5）的内壁相固定，位于链条式传送设备（11）底部的支架（1）上固定有横板（13），横板（13）的表面固定有电机（14），横板（13）上安设有接料盆（15），接料盆（15）位于板框压滤机（2）的正下方，淋洗设备（5）和接料盆（15）的底部均安设有出液口（16），出液口（16）的内壁开设有第一螺纹槽（17），出液口（16）的外壁安设有第一连接部位（18），出液口（16）的底部连接有滤网（19），滤网（19）的顶部安设有第二连接部位（20），位于出液口（16）底部的滤网（19）的外部套设有出料管（21），出料管（21）的顶部内壁开设有第二螺纹槽（22），远离板框压滤机（2）的淋洗设备（5）的一侧安设有收集箱（23）。
2.根据权利要求1所述的一种含重金属河道底泥再回收利用装置，其特征在于：板框压滤机（2）包括左盖板（201）、右盖板（202）、滤板（203）、滤框（204）和底泥接口管道（205），左盖板（201）的一侧安设有右盖板（202），左盖板（201）和右盖板（202）的中间位置安设有滤板（203），滤板（203）的一侧安设有滤框（204），右盖板（202）的一侧安设有底泥接口管道（205）。
3.根据权利要求1所述的一种含重金属河道底泥再回收利用装置，其特征在于：喷淋头（8）等距离均匀分布在喷射管（7）上，喷射管（7）呈等腰三角结构分布在淋洗设备（5）的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种含重金属河道底泥再回收利用装置，其特征在于：横辊（12）与链条式传送设备（11）形成齿合连接，电机（14）通过皮带与链条式传送设备（11）一端的横辊（12）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种含重金属河道底泥再回收利用装置，其特征在于：第二螺纹槽（22）的尺寸与第一连接部位（18）的尺寸相吻合，第二连接部位（20）的尺寸与第一螺纹槽（17）的尺寸相吻合，第二连接部位（20）的表壁和第一连接部位（18）的表壁均为螺纹结构，滤网（19）通过第二连接部位（20）和第一螺纹槽（17）与出液口（16）形成螺纹连接，出料管（21）通过第二螺纹槽（22）和第一连接部位（18）与出液口（16）形成螺纹连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200110 |