CN209923038U - 一种污水处理用的自然曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了污水处理设备技术领域的一种污水处理用的自然曝气器，包括池体和进水管，所述池体的内侧壁通过螺栓安装有多个支架，多个所述支架在所述池体的内侧壁水平等距离分布，所述池体内腔的底部通过焊接固定有多个充水管，多个所述充水管水平等距离分布，多个所述充水管的内部分别通过螺栓安装有一个自然曝气器，多个所述自然曝气器相互并联连接；该污水处理用的自然曝气器的设置，结构设计合理，在冲水管的内腔中安装有自然曝气器，自然曝气器通过利用进水高差，通过无动力式进行充氧气，可以持续不断地为生物滤池进水充氧，不仅充氧效果好，而且无需耗电，大大降低了污水处理厂的能耗，减少了污水处理厂的运营投入。

Description

一种污水处理用的自然曝气器

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理用的自然曝气器。

背景技术

随着国家对环保的重视和建设资金投入的加大,大批的乡镇污水处理厂都已经建设完成。根据这些乡镇污水处理厂建设运行情况和污水处理工艺技术投入使用情况调查可知，虽然现有建成的乡镇污水处理厂很多，但相当一部分的乡镇污水处理厂都不能正常运行。其原因一般为污水处理厂运行成本高，当地财政无法支撑；乡镇地处偏僻，污水厂运行难以找到合适的技术人才；当地监管力度不够等，其中污水处理厂运行成本高，导致污水处理厂难以正常运行的情况占了很大比例，现有的污水处理设备存在一个严重的问题就是在使用时水体的曝气量不足，需要增加曝气设备提高滤池供氧量而造成的能耗增加，进而增加污水处理厂的运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用的自然曝气器，以解决上述背景技术中提出的污水处理设备在使用时水体的曝气量不足，需要增加曝气设备提高滤池供氧量而造成的能耗增加，进而增加污水处理厂的运行成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用的自然曝气器，包括池体和进水管，所述池体的内侧壁通过螺栓安装有多个支架，多个所述支架在所述池体的内侧壁水平等距离分布，所述池体内腔的底部通过焊接固定有多个充水管，多个所述充水管水平等距离分布，多个所述充水管的内部分别通过螺栓安装有一个自然曝气器，多个所述自然曝气器相互并联连接，所述充水管穿过所述池体的顶部，并向上延伸，所述进水管安装于所述池体的顶部，所述进水管的底部通过焊接固定有配水管，所述配水管的底部开有通孔，所述通孔中插接有导管，所述导管延伸至所述充水管的内腔中，所述导管的数量与所述充水管的数量相同。

优选的，所述池体的顶部通过螺栓安装有密封板。

优选的，所述导管的底部通过螺纹连接有喷水头，所述喷水头垂直于所述池体内腔的底部。

优选的，所述配水管的内部为中空结构，所述配水管通过所述导管与所述充水管的内腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理用的自然曝气器的设置，结构设计合理，在冲水管的内腔中安装有自然曝气器，自然曝气器通过利用进水高差，通过无动力式进行充氧气，可以持续不断地为生物滤池进水充氧，不仅充氧效果好，而且无需耗电，大大降低了污水处理厂的能耗，减少了污水处理厂的运营投入。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型充水管内部结构示意图。

图中：池体100，充水管110，自然曝气器111，支架120，密封板130，进水管200，配水管210，导管220，喷水头221。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种污水处理用的自然曝气器，用于对水体进行充氧，降低污水处理厂的能耗，请参阅图1，包括池体100和进水管200。

请参阅图1-2，池体100的内侧壁开有凹型槽，支架120镶嵌于凹型槽中，支架120通过螺栓固定于凹型槽的内侧壁，充水管110的底部焊接固定于池体100内腔的底部，充水管110的底部开有通孔，支架120水平等距离的分布在池体100内腔的内侧壁上，充水管110水平等距离的分布在池体100的内腔，充水管110通过螺栓与支架120连接，充水管110穿过池体100的顶部，并向上延伸，池体100用来储存水体，充水管110用于对水体进行曝气，支架120用于保证充水管110使用的稳定性，充水管110、支架120使用的材料为不锈钢。

请再参阅图1-2，进水管200安装在池体100的顶部，进水管200的底部通过焊接固定有配水管210，配水管210的底部开有通孔，导管220插接于通孔中，每个充水管110对应一个导管220，导管220延伸至充水管110的内腔中，进水管200、配水管210和导管220用于对水体进行引流，进水管200、配水管210和导管220使用的材料为不锈钢。

请再参阅图1，为了方便的对充水管110和支架120进行安装，密封板130安装在池体100的顶部，在池体100的顶部开有四个第一螺纹槽，在密封板130的内部开有四个与第一螺纹槽相对应的第二螺纹槽，通过四个第一螺纹槽、四个第二螺纹槽和螺栓将密封板130固定于池体100的顶部，密封板130用于对池体100内腔的密封，密封板130使用的材料为不锈钢。

请再参阅图1-2，为了使水体出水时呈现柱状水流，喷水头221安装在导管220的底部，在导管220的底部外侧壁开有螺纹，在喷水头221内腔的上部开有螺纹，喷水头221通过螺纹安装于导管220的底部。

请再参阅图1，为了使污水等量的注入进充水管110的内腔中，污水先通过进水管200进入到配水管210的内腔中，配水管210和导管220用于对污水进行分配，使其流进充水管110内腔的量相同。

上述的第一螺纹槽、第二螺纹槽并不仅限于本实施例记载的具体数量，本技术领域人员在本装置能完成其对水体进行曝气功能的前提下，可以根据需要增加或减少其数量。

工作原理：污水通过进水管200进入到配水管210，污水再通过导管220被引流进充水管110的内腔中，打开充水管110内腔中的自然曝气器111，自然曝气器111利用进水高差，通过无动力式充氧气，可以持续不断地为生物滤池进水充氧，充氧后的水体通过充水管110的底部流进池体100的内腔。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (4)

1.一种污水处理用的自然曝气器，其特征在于：包括池体(100)和进水管(200)，所述池体(100)的内侧壁通过螺栓安装有多个支架(120)，多个所述支架(120)在所述池体(100)的内侧壁水平等距离分布，所述池体(100)内腔的底部通过焊接固定有多个充水管(110)，多个所述充水管(110)水平等距离分布，多个所述充水管(110)的内部分别通过螺栓安装有一个自然曝气器(111)，多个所述自然曝气器(111)相互并联连接，所述充水管(110)穿过所述池体(100)的顶部，并向上延伸，所述进水管(200)安装于所述池体(100)的顶部，所述进水管(200)的底部通过焊接固定有配水管(210)，所述配水管(210)的底部开有通孔，所述通孔中插接有导管(220)，所述导管(220)延伸至所述充水管(110)的内腔中，所述导管(220)的数量与所述充水管(110)的数量相同。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用的自然曝气器，其特征在于：所述池体(100)的顶部通过螺栓安装有密封板(130)。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用的自然曝气器，其特征在于：所述导管(220)的底部通过螺纹连接有喷水头(221)，所述喷水头(221)垂直于所述池体(100)内腔的底部。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用的自然曝气器，其特征在于：所述配水管(210)的内部为中空结构，所述配水管(210)通过所述导管(220)与所述充水管(110)的内腔连通。

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