CN209922705U - 一种用于h型钢快速吊装定位装置 - Google Patents

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谢贻军
夏华
史贤辉
魏中华
陈静
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Abstract

本实用新型公开了一种用于H型钢快速吊装定位装置,包括两个端部板、中部板、拉绳和卡扣,两个所述端部板之间均匀连接有若干个中部板,所述中部板和端部板的内部中端均沿长度方向设置有滑动槽,所述端部板的内部通过滑动槽滑动连接有受力螺栓,两端的两个受力螺栓之间连接有拉绳。所述端部板和中部板的底部两侧中部均安装有卡扣,所述端部板和中部板的底部中端沿宽度方向设置有移动槽,所述卡扣的顶部连接有卡块,所述卡块卡接在移动槽的内部,两个卡块之间安装有水平设置的电动伸缩柱。吊装中卡扣和钢材之间卡接稳定,钢材不易脱落,安全性能好。且能适应不同宽度的钢材,操作简单,适应范围广泛。

Description

一种用于H型钢快速吊装定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种吊装定位装置,具体涉及一种用于H型钢快速吊装定位装置,属于钢材加工运输应用领域。
背景技术
随着钢铁行业的不断发展,钢铁的产量和用量逐年增多,更多的钢材应用在我们日常的生产生活中。H型钢是钢材生产中众多型材的一种,钢材生产运输中需要使用定位装置进行吊装定位。
但是现有的吊装定位装置在使用中仍存在一定的不足。现有的吊装定位装置结构简单,使用中操作不方便,定位不够精确,容易发生晃动。且吊装中不能根据实际的钢材长度进行调节,不能适应不同的工作需求,局限性较大。吊装中安全性能不高,卡接不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于H型钢快速吊装定位装置,可以解决现有的吊装定位装置结构简单,使用中操作不方便,定位不够精确,容易发生晃动。且吊装中不能根据实际的钢材长度进行调节,不能适应不同的工作需求,局限性较大。吊装中安全性能不高,卡接不够稳定的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于H型钢快速吊装定位装置,包括两个端部板、中部板、拉绳和卡扣,两个所述端部板之间均匀连接有若干个中部板,所述中部板和端部板的内部中端均沿长度方向设置有滑动槽,所述端部板的内部通过滑动槽滑动连接有受力螺栓,两端的两个受力螺栓之间连接有拉绳。
所述端部板和中部板的底部两侧中部均安装有卡扣,两个卡扣的顶部均通过卡块滑动连接端部板和中部板,所述端部板和中部板的底部中端沿宽度方向设置有移动槽,所述卡扣的顶部连接有卡块,所述卡块卡接在移动槽的内部,两个卡块之间安装有水平设置的电动伸缩柱。
优选的,所述端部板和中部板以及中部板和中部板相互之间连接处的两侧均卡接有固定板。
优选的,所述端部板和中部板两侧的两端均设置有定位孔,固定板的两端均垂直连接有凸头,固定板通过凸头与定位孔卡接。
优选的,所述受力螺栓的外部在端部板的上部螺纹连接有限位板,限位板的长度大于滑动槽的宽度。
优选的,所述受力螺栓的底部连接有滑块,受力螺栓底部通过滑块卡接在滑动槽的内部,且滑动槽和移动槽的内部均呈“T”形设置。
优选的,所述中部板的一端底部焊接有插板,另一端的底部设置有插孔,插板和插孔均呈水平设置,且尺寸相匹配;一端的端部板的端部下方连接有插板,另一端的端部板的端部下方设置有插孔。
本实用新型的有益效果:
1、通过在端部板和中部板底部利用移动槽连接卡扣,使得吊装时钢材卡接在两侧的卡扣之间,电动伸缩柱运行收缩,两个卡扣之间的距离变小,两侧的卡扣与钢材的外部紧密的接触,能将钢材进行稳定的限制,吊装中卡扣和钢材之间卡接稳定,钢材不易脱落,安全性能好。且能适应不同宽度的钢材,操作简单,适应范围广泛。
2、通过在中部板的两端分别设置插孔和插板,以及在中部板和端部板的中部设置滑动槽,使得中部板安装时,将需要使用的中部板相互之间通过插板和插孔插接,两端的端部板与中部板之间通过插板和插孔插接。中部板和端部板相互之间安装拆卸方便快捷,能根据实际钢材的长度改变定位装置的长度,适应能力好。使用中可以根据受力的稳定性,拧松限位板推动受力螺栓在滑动槽的内部移动,受力螺栓的位置可以自由的改变,适应吊装时不同的需求,且能保证拉绳在使用中长度和倾斜的角度合适,保持吊装的稳定性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型卡扣安装结构示意图。
图3为本实用新型中部板结构示意图。
图4为本实用新型中部板内部结构示意图。
图5为本实用新型受力螺栓安装结构示意图。
图6为本实用新型插板安装结构示意图。
图7为本实用新型固定板结构示意图。
图中:1、端部板;2、卡扣;3、固定板;4、中部板;5、受力螺栓;6、拉绳;7、滑动槽;8、限位板;9、卡块;10、电动伸缩柱;11、移动槽;12、滑块;13、定位孔;14、插孔;15、插板;16、凸头。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种用于H型钢快速吊装定位装置,包括两个端部板1、中部板4、拉绳6和卡扣2,两个端部板1之间均匀连接有若干个中部板4,中部板4和端部板1的内部中端均沿长度方向设置有滑动槽7,端部板1的内部通过滑动槽7滑动连接有受力螺栓5,两端的两个受力螺栓5之间连接有拉绳6;
端部板1和中部板4的底部两侧中部均安装有卡扣2,两个卡扣2的顶部均通过卡块9滑动连接端部板1和中部板4,端部板1和中部板4的底部中端沿宽度方向设置有移动槽11,卡扣2的顶部连接有卡块9,卡块9卡接在移动槽11的内部,两个卡块9之间安装有水平设置的电动伸缩柱10。
作为本实用新型的一种技术优化方案,端部板1和中部板4以及中部板4和中部板4相互之间连接处的两侧均卡接有固定板3,固定板能将端部板1和中部板4以及中部板4和中部板4相互之间的连接处进行固定,使用中不易脱落。
作为本实用新型的一种技术优化方案,端部板1和中部板4两侧的两端均设置有定位孔13,固定板3的两端均垂直连接有凸头16,固定板3通过凸头16与定位孔13卡接,固定板3通过定位孔13连接,安装拆卸方便,使用简单。
作为本实用新型的一种技术优化方案,受力螺栓5的外部在端部板1的上部螺纹连接有限位板8,限位板8的长度大于滑动槽7的宽度,限位板8能将受力螺栓5固定的在滑动槽7的内部,使得受力螺栓5在使用中不易晃动,稳定性能好。
作为本实用新型的一种技术优化方案,受力螺栓5的底部连接有滑块12,受力螺栓5底部通过滑块12卡接在滑动槽7的内部,且滑动槽7和移动槽11的内部均呈“T”形设置,滑块12使得受力螺栓5在滑动槽7内部移动不会脱落。
作为本实用新型的一种技术优化方案,中部板4的一端底部焊接有插板15,另一端的底部设置有插孔14,插板15和插孔14均呈水平设置,且尺寸相匹配;一端的端部板1的端部下方连接有插板15,另一端的端部板1的端部下方设置有插孔14,端部板1和中部板4以及中部板4和中部板4相互之间连接时通过插板15和插孔14插接,安装方便快捷。
本实用新型在使用时,将拉绳6与外部的吊装器械连接,根据实际H型钢的长度,在两个端部板1之间安装适当数量的中部板4,使得定位装置的长度和钢材的长度相匹配。吊装器械带动整个装置向下移动,钢材卡接在两侧的卡扣2之间,启动型号为HB-DJ801的电动伸缩柱10运行收缩,两个卡扣2之间的距离变小,两侧的卡扣2与钢材的外部紧密的接触,能将钢材进行稳定的限制,吊装中卡扣2和钢材之间卡接稳定,钢材不易脱落,安全性能好。且能适应不同宽度的钢材,操作简单,适应范围广泛。
中部板4安装时,将需要使用的中部板4相互之间通过插板15和插孔14插接,两端的端部板1与中部板4之间通过插板15和插孔14插接。中部板4和端部板1相互之间安装拆卸方便快捷,能根据实际钢材的长度改变定位装置的长度,适应能力好。接着将固定板3通过两端的凸头16卡接进入到定位孔13的内部,固定板3安装在端部板1和中部板4以及相互之间卡接的连接处。使得工作中插板15不易从插孔14的内部脱落,能保持连接的稳定性,使用中安全性能得到保证。
使用中可以根据受力的稳定性,拧松限位板8推动受力螺栓5在滑动槽7的内部移动,受力螺栓5的位置可以自由的改变,适应吊装时不同的需求,且能保证拉绳6在使用中长度和倾斜的角度合适,保持吊装的稳定性。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于H型钢快速吊装定位装置,其特征在于,包括两个端部板(1)、中部板(4)、拉绳(6)和卡扣(2),两个所述端部板(1)之间均匀连接有若干个中部板(4),所述中部板(4)和端部板(1)的内部中端均沿长度方向设置有滑动槽(7),所述端部板(1)的内部通过滑动槽(7)滑动连接有受力螺栓(5),两端的两个受力螺栓(5)之间连接有拉绳(6);
所述端部板(1)和中部板(4)的底部两侧中部均安装有卡扣(2),两个卡扣(2)的顶部均通过卡块(9)滑动连接端部板(1)和中部板(4),所述端部板(1)和中部板(4)的底部中端沿宽度方向设置有移动槽(11),所述卡扣(2)的顶部连接有卡块(9),所述卡块(9)卡接在移动槽(11)的内部,两个卡块(9)之间安装有水平设置的电动伸缩柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢快速吊装定位装置,其特征在于,所述端部板(1)和中部板(4)以及中部板(4)和中部板(4)相互之间连接处的两侧均卡接有固定板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于H型钢快速吊装定位装置,其特征在于,所述端部板(1)和中部板(4)两侧的两端均设置有定位孔(13),固定板(3)的两端均垂直连接有凸头(16),固定板(3)通过凸头(16)与定位孔(13)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种用于H型钢快速吊装定位装置,其特征在于,所述受力螺栓(5)的外部在端部板(1)的上部螺纹连接有限位板(8),限位板(8)的长度大于滑动槽(7)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种用于H型钢快速吊装定位装置,其特征在于,所述受力螺栓(5)的底部连接有滑块(12),受力螺栓(5)底部通过滑块(12)卡接在滑动槽(7)的内部,且滑动槽(7)和移动槽(11)的内部均呈“T”形设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于H型钢快速吊装定位装置,其特征在于,所述中部板(4)的一端底部焊接有插板(15),另一端的底部设置有插孔(14),插板(15)和插孔(14)均呈水平设置,且尺寸相匹配;一端的端部板(1)的端部下方连接有插板(15),另一端的端部板(1)的端部下方设置有插孔(14)。
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