CN209919761U - 一种防滑丝的螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金领域。具体为一种防滑丝的螺丝刀，包括薄楔形头以及拿持部，薄楔形头的一端贯穿拿持部的一端并延伸至拿持部的内腔中，且薄楔形头与拿持部的内壁之间通过轴承活动连接，薄楔形头插入拿持部内腔中的一端上镶嵌有卡块，拿持部的内部铰接有限位杆，本实用新型通过设置卡块、限位杆以及推杆之间的配合，在转动拿持部的时候在限位杆的作用下会推动卡块带动薄楔形头进行转动，从而对螺丝钉进行拧紧的工作，在螺丝钉拧紧的时候，当阻力较大时，会使推杆向滑槽的内部进行移动，在这过程中，会使弹性元件受力，并且当推杆移动到一定程度之后卡块与限位杆之间分离，弹性元件恢复原状，这样可以达到保护螺钉不会出现滑丝的现象。

Description

一种防滑丝的螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种防滑丝的螺丝刀。

背景技术

螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内――京津冀鲁晋和陕西陕北及豫北方言称为“改锥”，豫北更多的叫法是螺丝刀，江西、安徽、和湖北、河南黄河以南地区、陕西关中等地称为“起子”，中西部地区称为“改刀”，长三角地区称为“旋凿。

而通常人们使用螺丝刀时，由于施工人员在使用螺丝刀对螺丝钉进行拆卸和紧固的过程中很难准确地控制力矩，往往容易超出螺丝钉所能承载的最大力矩，导致螺丝钉头部的凹槽损坏，造成螺丝刀打滑，给机械工作带来不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防滑丝的螺丝刀，解决现有技术中，人们无法掌握螺丝钉的力矩，出现用力过猛，从而使螺丝钉出现滑丝的现象。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防滑丝的螺丝刀，包括薄楔形头以及拿持部，所述薄楔形头的一端贯穿拿持部的一端并延伸至拿持部的内腔中，且薄楔形头与拿持部的内壁之间通过轴承活动连接，所述薄楔形头插入拿持部内腔中的一端上镶嵌有卡块，所述拿持部的内部铰接有限位杆，所述限位杆上铰接有推杆，所述拿持部的顶部贯穿设置有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承活动安装有升降板，所述拿持部的内部镶嵌有螺母，所述螺母与丝杆之间螺纹连接，所述升降板的底部固定安装有调节元件，所述推杆的一端延伸至调节元件的内部并固定安装有滑块，且推杆与调节元件之间设置有弹性元件。

所述调节元件包括楔形块，所述楔形块的内部呈中空状，且楔形块的一侧开设有滑槽，所述推杆的一端贯穿滑槽并延伸至楔形块的内部，所述弹性元件为弹簧并缠绕在推杆上，所述弹簧的一端与限位杆的一侧接触，且弹簧的另一端与楔形块的一侧壁接触。

进一步的，所述丝杆的一端贯穿拿持部并固定安装有旋转元件，所述旋转元件呈球状。

进一步的，所述限位杆的数量为根，且两个限位杆以楔形块一侧的中轴线对称设置。

进一步的，所述楔形块靠近推杆的一侧呈倾斜状，且楔形块的倾斜面，从上往下依次远离拿持部的圆心处。

进一步的，所述拿持部的内壁上设置有两个凸起部，所述两个凸起部之间设置有固定杆，所述固定杆贯穿限位杆的一端并与限位杆之间活动连接。

进一步的，所述限位杆上开设有通孔，所述通孔的内部通过轴承设置有可转动的铰接轴，所述铰接轴贯穿推杆并与推杆之间固定连接。

相比较现有技术，本实用新型通过设置卡块、限位杆以及推杆之间的配合，在转动拿持部的时候在限位杆的作用下会推动卡块带动薄楔形头进行转动，从而对螺丝钉进行拧紧的工作，在螺丝钉拧紧的时候，当阻力较大时，会使推杆向滑槽的内部进行移动，在这过程中，会使弹性元件受力，并且当推杆移动到一定程度之后卡块与限位杆之间分离，弹性元件恢复原状，这样可以达到保护螺钉不会出现滑丝的现象。

另外，在本实用新型中，通过设置旋转元件，通过转动旋转元件从而使丝杆进行转动，当丝杆进行转动时，在螺母的配合下，会进行升降，当丝杆进行升降时，会带动升降板进行升降，升降板升降时会带动调节元件进行升降，由于调节元件的一侧是倾斜面，因此，当调节元件进行升降的时候，调节元件的一面与限位杆之间的距离发生改变，从而使弹性元件的长度发生改变，进而改变了弹簧的弹力，针对不同型号的螺丝钉，均能够满足防止出现滑丝的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拿持部的结构剖面图；

图3为本实用新型拿持部俯视的结构剖面图；

图4为本实用新型楔形块的结构剖面图。

其中，1薄楔形头、2拿持部、3卡块、4限位杆、5推杆、6丝杆、7升降板、8螺母、9调节元件、901楔形块、902滑槽、10滑块、11弹性元件、12铰接轴、13通孔、14旋转元件、15凸起部、16固定杆。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种防滑丝的螺丝刀，包括薄楔形头1以及拿持部2，薄楔形头1的一端贯穿拿持部2的一端并延伸至拿持部2的内腔中，且薄楔形头1与拿持部2的内壁之间通过轴承活动连接，拿持部2的内部开设有圆柱状的空腔结构，轴承镶嵌在拿持部的内壁上，薄楔形头1贯穿轴承并与轴承的内壁之间固定连接，薄楔形头1插入拿持部2内腔中的一端上镶嵌有卡块3，卡块3的底部设置有连接部，连接部插入到薄楔形头1的内部，并与薄楔形头1之间固定连接，薄楔形头1之间固定连接，拿持部2的内部铰接有限位杆4，拿持部2的内壁上设置有两个凸起部15，两个凸起部15之间设置有固定杆16，固定杆16贯穿限位杆4的一端并与限位杆4之间活动连接，限位杆4上铰接有推杆5，限位杆4上开设有通孔13，通孔13的内部通过轴承设置有可转动的铰接轴12，固定杆16与拿持部2所在直线平行，且固定杆16的两端分别与两个凸起部15的相对面之间通过轴承活动连接，铰接轴12贯穿推杆5并与推杆5之间固定连接，铰接轴12与固定杆16平行设置，拿持部2的顶部贯穿设置有丝杆6，丝杆6的底端通过轴承活动安装有升降板7，拿持部2的内部镶嵌有螺母8，螺母8镶嵌在拿持部2的内壁上，丝杆6贯穿螺母8并与螺母8之间螺纹连接，升降板7的底部固定安装有调节元件9，推杆5的一端延伸至调节元件9的内部并固定安装有滑块10，且推杆5与调节元件9之间设置有弹性元件11。丝杆6的一端贯穿拿持部2并固定安装有旋转元件14，旋转元件14呈球状。

调节元件9包括楔形块901，楔形块901靠近推杆5的一侧呈倾斜状，且楔形块901的倾斜面，从上往下依次远离拿持部2的圆心处，楔形块901的内部呈中空状，且楔形块901的一侧开设有滑槽902，推杆5的一端贯穿滑槽902并延伸至楔形块901的内部，弹性元件11为弹簧并缠绕在推杆5上，弹簧的一端与限位杆4的一侧接触，且弹簧的另一端与楔形块901的一侧壁接触。通过将楔形块901靠近推杆5的一面设置成从上往下依次远离拿持部2圆心出的倾斜面状，从而使楔形块901进行升降时，倾斜面会与限位杆4之间配合，对弹簧11进行挤压，通过挤压弹簧，从而改变弹簧长度，从而改变弹簧的弹力，达到正对不同的螺钉，从而实现不同弹性，来保证螺丝刀的适用范围。

在本实施例中，限位杆4的数量为根，且两个限位杆4以楔形块901一侧的中轴线对称设置。

在使用之前，根据螺丝钉的型号，转动旋转元件14，当转动旋转元件14时会使丝杆6进行转动，通过螺母8的配合，从而使丝杆6带动升降板7进行升降，当升降板7进行升降时，会带动调节元件9进行升降，当调节元件9升降后，由于调节元件的一侧是倾斜面，因此，当调节元件进行升降的时候，调节元件的一面与限位杆之间的距离发生改变，从而使弹性元件的长度发生改变，进而改变了弹簧的弹力，针对不同型号的螺丝钉，均能够满足防止出现滑丝的现象。

在使用的时候，将薄楔形头1放置到螺丝钉顶部的凹槽内，然后将螺丝钉放入到螺丝孔中，用手握住拿持部2并转动拿持部2，拿持部2转动时会带动限位杆4进行转动，当限位杆4与卡块3接触时，限位杆4会带动薄楔形头1进行转动，当薄楔形头1进行转动时，对螺丝钉进行拧紧，并且在此过程中，由于螺丝钉拧紧时会产生阻力，从而使卡块3推动限位杆4进行转动，并挤压弹性元件11。并且当阻力达到一定程度后，卡块3与限位杆4脱离，当卡块3与限位杆4脱离之后，转动拿持部2时，薄楔形头1不会进行转动，从而避免出现滑丝的现象。

综上所述：本实用新型通过设置卡块3、限位杆4以及推杆5之间的配合，在转动拿持部2的时候在限位杆4的作用下会推动卡块3带动薄楔形头1进行转动，从而对螺丝钉进行拧紧的工作，在螺丝钉拧紧的时候，当阻力较大时，会使推杆5向滑槽902的内部进行移动，在这过程中，会使弹性元件11受力，并且当推杆5移动到一定程度之后卡块3与限位杆4之间分离，弹性元件11恢复原状，这样可以达到保护螺钉不会出现滑丝的现象，同时，通过设置旋转元件14，通过转动旋转元件14从而使丝杆进行转动，当丝杆进行转动时，在螺母8的配合下，会进行升降，当丝杆6进行升降时，会带动升降板7进行升降，升降板7升降时会带动调节元件9进行升降，由于调节元件9的一侧是倾斜面，因此，当调节元件9进行升降的时候，调节元件9的一面与限位杆4之间的距离发生改变，从而使弹性元件11的长度发生改变，进而改变了弹簧11的弹力，针对不同型号的螺丝钉，均能够满足防止出现滑丝的现象。

Claims (6)

1.一种防滑丝的螺丝刀，包括薄楔形头(1)以及拿持部(2)，其特征在于：所述薄楔形头(1)的一端贯穿拿持部(2)的一端并延伸至拿持部(2)的内腔中，且薄楔形头(1)与拿持部(2)的内壁之间通过轴承活动连接，所述薄楔形头(1)插入拿持部(2)内腔中的一端上镶嵌有卡块(3)，所述拿持部(2)的内部铰接有限位杆(4)，所述限位杆(4)上铰接有推杆(5)，所述拿持部(2)的顶部贯穿设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)的底端通过轴承活动安装有升降板(7)，所述拿持部(2)的内部镶嵌有螺母(8)，所述螺母(8)与丝杆(6)之间螺纹连接，所述升降板(7)的底部固定安装有调节元件(9)，所述推杆(5)的一端延伸至调节元件(9)的内部并固定安装有滑块(10)，且推杆(5)与调节元件(9)之间设置有弹性元件(11)；

所述调节元件(9)包括楔形块(901)，所述楔形块(901)的内部呈中空状，且楔形块(901)的一侧开设有滑槽(902)，所述推杆(5)的一端贯穿滑槽(902)并延伸至楔形块(901)的内部，所述弹性元件(11)为弹簧并缠绕在推杆(5)上，所述弹簧的一端与限位杆(4)的一侧接触，且弹簧的另一端与楔形块(901)的一侧壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种防滑丝的螺丝刀，其特征在于：所述丝杆(6)的一端贯穿拿持部(2)并固定安装有旋转元件(14)，所述旋转元件(14)呈球状。

3.根据权利要求1所述的一种防滑丝的螺丝刀，其特征在于：所述限位杆(4)的数量为根，且两个限位杆(4)以楔形块(901)一侧的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种防滑丝的螺丝刀，其特征在于：所述楔形块(901)靠近推杆(5)的一侧呈倾斜状，且楔形块(901)的倾斜面，从上往下依次远离拿持部(2)的圆心处。

5.根据权利要求1所述的一种防滑丝的螺丝刀，其特征在于：所述拿持部(2)的内壁上设置有两个凸起部(15)，所述两个凸起部(15)之间设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)贯穿限位杆(4)的一端并与限位杆(4)之间活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防滑丝的螺丝刀，其特征在于：所述限位杆(4)上开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内部通过轴承设置有可转动的铰接轴(12)，所述铰接轴(12)贯穿推杆(5)并与推杆(5)之间固定连接。

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