CN209919682U - 一种可拆卸钳子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸钳子，包括第一手柄、第二手柄、第一圆形板体、第一钳头、第二圆形板体、第二钳头和挤压组件，所述第一手柄的顶部设置有所述第二圆形板体，所述第二手柄的顶部设置有所述第一圆形板体，所述第一圆形板体的顶部设置有所述第一钳头，所述第二圆形板体的顶部设置有所述第二钳头；用户在需要更换钳头时，只需旋拧第一固定管，并抽拉钳头，则可以将钳头与钳子分离，其次将准备好的钳头卡入到固定块内，卡入时，首先由导向部卡入凹槽内，使两个挤压部的挤压，将导向部稳固在固定块内，而导向部位长方体结构，避免了钳头在固定块上转动，在导向部固定后，由固定管旋拧到钳头上，使钳头稳固在固定块上。

Description

一种可拆卸钳子

技术领域

本实用新型涉及钳子技术领域，具体为一种可拆卸钳子。

背景技术

钳子，是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具，钳子的外形呈V形，通常包括手柄、钳腮和钳嘴三个部分；钳子一般用碳素结构钢制造，先锻压轧制成钳胚形状，然后经过磨铣、抛光等金属切削加工，最后进行热处理。

现有技术存在以下问题：

公开发明授权专利号(CN107363786A)线卡固定安装用钳子，包括左钳柄和右钳柄，所述左钳柄和所述右钳柄之间铰接；所述线卡固定安装用钳子还包括：第一夹持板，一端设有半圆形的凹槽，另一端与左钳柄可拆卸连接，且相对于所述左钳柄可伸缩；第二夹持板，一端设有半圆形的凹槽，另一端与右钳柄可拆卸连接，且相对于所述右钳柄可伸缩，该专利采用内螺纹和外螺纹的方式将钳头进行更换，而这种连接方式在钳头安装好后，导致两个钳头可能出现不对齐的情况，并且在使用时钳头可能发生转动，因此这种拆卸方式稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸钳子，以解决上述背景技术中提出采用内螺纹和外螺纹的方式将钳头进行更换，而这种连接方式在钳头安装好后，导致两个钳头可能出现不对齐的情况，并且在使用时钳头可能发生转动，因此这种拆卸方式稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸钳子，包括第一手柄、第二手柄、第一圆形板体、第一钳头、第二圆形板体、第二钳头和挤压组件，所述第一手柄的顶部设置有所述第二圆形板体，所述第二手柄的顶部设置有所述第一圆形板体，所述第一圆形板体的顶部设置有所述第一钳头，所述第二圆形板体的顶部设置有所述第二钳头，所述第一圆形板体与所述第二圆形板体转动连接；

所述第一圆形板体的上表面焊接有第三固定块，所述第三固定块的内部设置有所述挤压组件，所述第一钳头的底部焊接有第一导向部，所述第一钳头的外侧壁具有第一外螺纹，所述第一导向部嵌于所述挤压组件内，所述第三固定块的外侧壁套设有第一固定管，所述第一钳头和所述第三固定块通过所述第一固定管与所述第一外螺纹固定连接，所述挤压组件设有两组；

所述第二圆形板体的上表面焊接有第四固定块，所述第四固定块的内部设置有所述挤压组件，所述第二钳头的底部焊接有第二导向部，所述第二钳头的外侧壁具有第二外螺纹，所述第二导向部嵌于所述挤压组件内，所述第四固定块的外侧壁套设有第二固定管，所述第二钳头与所述第四固定块通过所述第二固定管与所述第二外螺纹固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述挤压组件包括第二弹簧、第三凹槽和挤压部，所述第三固定块的上表面开设所述第三凹槽，所述第三凹槽的内侧壁粘接有所述第二弹簧，所述第二弹簧的一侧远离所述第三凹槽的内侧壁粘接有所述挤压部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二弹簧数量至少为四个，两个所述第二弹簧和所述挤压部为一组，共设有两组，所述两组对称设置在所述第三凹槽的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二导向部为长方体形状，所述第三固定块和所述第四固定块均为圆柱体结构。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一钳头的外侧壁靠近所述第一外螺纹的上方固定连接有第二限位部，所述第三固定块的外侧壁靠近所述第一固定管的下方固定连接有第一限位部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二钳头的外侧壁靠近所述第二外螺纹的上方安装有第四限位部，所述第四固定块的外侧壁靠近所述第二固定管的下方安装有第三限位部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一手柄的顶部焊接有第一固定块，所述第二手柄的顶部焊接有第二固定块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一固定块的一侧靠近所述第二手柄的一侧开设第一凹槽，所述第二固定块的一侧靠近所述第一固定块的一侧开设第二凹槽，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有套管，所述第二凹槽的内侧壁固定连接有导管，所述套管与所述导管滑动连接，所述套管和所述导管内部安装有第一弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用户在需要更换钳头时，只需旋拧第一固定管，并抽拉钳头，则可以将钳头与钳子分离，其次将准备好的钳头卡入到固定块内，卡入时，首先由导向部卡入凹槽内，使两个挤压部的挤压，将导向部稳固在固定块内，而导向部位长方体结构，避免了钳头在固定块上转动，在导向部固定后，由固定管旋拧到钳头上，使钳头稳固在固定块上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拆卸结构示意图；

图3为本实用新型中的第一手柄与第一圆形板体和第二手柄与第二圆形板体拆卸结构示意图；

图4为本实用新型中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型中的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型中的套管与导管连接局部结构示意图；

图7为本实用新型中的第一导向部立体图；

图8为本实用新型中的第一固定管立体图。

图中：100、钳子；110、第一手柄；111、第一固定块；112、第一凹槽；113、套管；114、第一弹簧；120、第二手柄；121、第二固定块；122、第二凹槽；123、导管；130、第一圆形板体；131、第一限位部；132、第三固定块；133、第一固定管；140、第一钳头；141、第二限位部；142、第一外螺纹；143、第一导向部；150、第二圆形板体；151、第四固定块；152、第三限位部；153、第二固定管；160、第二钳头；161、第四限位部；162、第二外螺纹；163、第二导向部；170、挤压组件；171、第二弹簧；172、第三凹槽；173、挤压部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种可拆卸钳子，包括第一手柄110、第二手柄120、第一圆形板体130、第一钳头140、第二圆形板体150、第二钳头160和挤压组件170，所述第一手柄110的顶部设置有所述第二圆形板体150，所述第二手柄120的顶部设置有所述第一圆形板体130，所述第一圆形板体130的顶部设置有所述第一钳头140，所述第二圆形板体150的顶部设置有所述第二钳头160，所述第一圆形板体130与所述第二圆形板体150转动连接；

所述第一圆形板体130的上表面焊接有第三固定块132，所述第三固定块132的内部设置有所述挤压组件170，所述第一钳头140的底部焊接有第一导向部143，所述第一钳头140的外侧壁具有第一外螺纹142，所述第一导向部143嵌于所述挤压组件170内，所述第三固定块132的外侧壁套设有第一固定管133，所述第一钳头140和所述第三固定块132通过所述第一固定管133与所述第一外螺纹142固定连接，所述挤压组件170设有两组；

所述第二圆形板体150的上表面焊接有第四固定块151，所述第四固定块151的内部设置有所述挤压组件170，所述第二钳头160的底部焊接有第二导向部163，所述第二钳头160的外侧壁具有第二外螺纹162，所述第二导向部163嵌于所述挤压组件170内，所述第四固定块151的外侧壁套设有第二固定管153，所述第二钳头160与所述第四固定块151通过所述第二固定管153与所述第二外螺纹162固定连接。

本实施例中，具体的：所述挤压组件170包括第二弹簧171、第三凹槽172和挤压部173，所述第三固定块132的上表面开设所述第三凹槽172，所述第三凹槽172的内侧壁粘接有所述第二弹簧171，所述第二弹簧171的一侧远离所述第三凹槽172的内侧壁粘接有所述挤压部173；在第一导向部143嵌入到第三凹槽172内时，由两个挤压部173的挤压，将第一导向部143固定在第三凹槽172内，挤压的过程中由四个第二弹簧171的自身形变，使挤压部173对第一导向部143之间的摩擦力增大，挤压部173为板形状，材质例如橡胶和塑料等。

本实施例中，具体的：所述第二弹簧171数量至少为四个，两个所述第二弹簧171和所述挤压部173为一组，共设有两组，所述两组对称设置在所述第三凹槽172的内侧壁；由两个第二弹簧171的变形，使挤压部173对第一导向部143之间的摩擦力增大。

本实施例中，具体的：所述第二导向部163为长方体形状，所述第三固定块132和所述第四固定块151均为圆柱体结构；两个导向部位长方体结构，便于两个钳头对准，并且减小了钳头旋转的可能。

本实施例中，具体的：所述第一钳头140的外侧壁靠近所述第一外螺纹142的上方固定连接有第二限位部141，所述第三固定块132的外侧壁靠近所述第一固定管133的下方固定连接有第一限位部131；在两个钳头分别导入到第三固定块132和第四固定块151内时，通过第一固定管133旋拧到第一外螺纹142上，然后由第二限位部141的限位，使第一钳头140稳固在第三固定块132上；其次通过第二固定管153旋拧到第二外螺纹162上，然后由第四限位部161，使第二钳头160固定在第四固定块151上。

本实施例中，具体的：所述第二钳头160的外侧壁靠近所述第二外螺纹162的上方安装有第四限位部161，所述第四固定块151的外侧壁靠近所述第二固定管153的下方安装有第三限位部152；由第一限位部131限制第一固定管133在第三固定块132上的位置，由第四限位部161限制第二固定管153在第四固定块151上的位置。

本实施例中，具体的：所述第一手柄110的顶部焊接有第一固定块111，所述第二手柄120的顶部焊接有第二固定块121；由两个固定块用于连接第圆形板体和手柄。

本实施例中，具体的：所述第一固定块111的一侧靠近所述第二手柄120的一侧开设第一凹槽112，所述第二固定块121的一侧靠近所述第一固定块111的一侧开设第二凹槽122，所述第一凹槽112的内侧壁固定连接有套管113，所述第二凹槽122的内侧壁固定连接有导管123，所述套管113与所述导管123滑动连接，所述套管113和所述导管123内部安装有第一弹簧114；用户在使用手柄时，两个手柄之间的间距发生变化，此时由导管123在套管113内滑动，从而限制了第一弹簧114的压缩位置，便于使两个手柄进行复位，其中套管113和导管123均为软性材料。

工作原理或者结构原理：用户在更换钳头时，首先，旋拧两个固定管，使两个钳头初步与固定块分离，其次抽拉两个钳头，则可以将钳头拆卸下来，将准备好的钳头导入到固定块内，导入时，由钳头上的导向部嵌入到第三凹槽172内由两个挤压部173的挤压，使导向部稳固在固定块内，而在挤压的过程中，由四个第二弹簧171的变形，使挤压部173对导向部之间的摩擦力增大，导向部固定后，由固定管旋拧到钳头上的外螺纹，使钳头稳固在固定块上，在使用钳子100时，由导管123在套管113内滑动，第一弹簧114则在导管123和套管113内压缩，从而限制了第一弹簧114的压缩位置，便于使两个手柄进行复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可拆卸钳子，其特征在于：包括第一手柄(110)、第二手柄(120)、第一圆形板体(130)、第一钳头(140)、第二圆形板体(150)、第二钳头(160)和挤压组件(170)，所述第一手柄(110)的顶部设置有所述第二圆形板体(150)，所述第二手柄(120)的顶部设置有所述第一圆形板体(130)，所述第一圆形板体(130)的顶部设置有所述第一钳头(140)，所述第二圆形板体(150)的顶部设置有所述第二钳头(160)，所述第一圆形板体(130)与所述第二圆形板体(150)转动连接；

所述第一圆形板体(130)的上表面焊接有第三固定块(132)，所述第三固定块(132)的内部设置有所述挤压组件(170)，所述第一钳头(140)的底部焊接有第一导向部(143)，所述第一钳头(140)的外侧壁具有第一外螺纹(142)，所述第一导向部(143)嵌于所述挤压组件(170)内，所述第三固定块(132)的外侧壁套设有第一固定管(133)，所述第一钳头(140)和所述第三固定块(132)通过所述第一固定管(133)与所述第一外螺纹(142)固定连接，所述挤压组件(170)设有两组；

所述第二圆形板体(150)的上表面焊接有第四固定块(151)，所述第四固定块(151)的内部设置有所述挤压组件(170)，所述第二钳头(160)的底部焊接有第二导向部(163)，所述第二钳头(160)的外侧壁具有第二外螺纹(162)，所述第二导向部(163)嵌于所述挤压组件(170)内，所述第四固定块(151)的外侧壁套设有第二固定管(153)，所述第二钳头(160)与所述第四固定块(151)通过所述第二固定管(153)与所述第二外螺纹(162)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸钳子，其特征在于：所述挤压组件(170)包括第二弹簧(171)、第三凹槽(172)和挤压部(173)，所述第三固定块(132)的上表面开设所述第三凹槽(172)，所述第三凹槽(172)的内侧壁粘接有所述第二弹簧(171)，所述第二弹簧(171)的一侧远离所述第三凹槽(172)的内侧壁粘接有所述挤压部(173)。

3.根据权利要求2所述的一种可拆卸钳子，其特征在于：所述第二弹簧(171)数量至少为四个，两个所述第二弹簧(171)和所述挤压部(173)为一组，共设有两组，所述两组对称设置在所述第三凹槽(172)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸钳子，其特征在于：所述第二导向部(163)为长方体形状，所述第三固定块(132)和所述第四固定块(151)均为圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸钳子，其特征在于：所述第一钳头(140)的外侧壁靠近所述第一外螺纹(142)的上方固定连接有第二限位部(141)，所述第三固定块(132)的外侧壁靠近所述第一固定管(133)的下方固定连接有第一限位部(131)。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸钳子，其特征在于：所述第二钳头(160)的外侧壁靠近所述第二外螺纹(162)的上方安装有第四限位部(161)，所述第四固定块(151)的外侧壁靠近所述第二固定管(153)的下方安装有第三限位部(152)。

7.根据权利要求1所述的一种可拆卸钳子，其特征在于：所述第一手柄(110)的顶部焊接有第一固定块(111)，所述第二手柄(120)的顶部焊接有第二固定块(121)。

8.根据权利要求7所述的一种可拆卸钳子，其特征在于：所述第一固定块(111)的一侧靠近所述第二手柄(120)的一侧开设第一凹槽(112)，所述第二固定块(121)的一侧靠近所述第一固定块(111)的一侧开设第二凹槽(122)，所述第一凹槽(112)的内侧壁固定连接有套管(113)，所述第二凹槽(122)的内侧壁固定连接有导管(123)，所述套管(113)与所述导管(123)滑动连接，所述套管(113)和所述导管(123)内部安装有第一弹簧(114)。

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