CN209918317U - 一种全自动分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分选设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种全自动分选机；其分选效率更高，物料大小分级明显，筛选分级更佳，分选效果更佳；包括箱体，箱体的顶端设置有进料管，箱体内设置有工作腔，还包括第一锥形筛网、第二锥形筛网、第三锥形筛网、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、四组第一伸缩杆、四组第二伸缩杆、四组第三伸缩杆、第一支撑底座、第二支撑底座、第三支撑底座、第四支撑底座、第一电动机、第一转轴、第二电动机、第二转轴、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆，四组第一伸缩杆、四组第二伸缩杆和四组第三伸缩杆上均设置有弹簧。

Description

一种全自动分选机

技术领域

本实用新型涉及分选设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种全自动分选机。

背景技术

众所周知，全自动分选机是一种用于不同大小的物料进行分选的装置，其在分选装置的领域中得到了广泛的使用；现有的全自动分选机包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料管，所述箱体内设置有工作腔，所述进料管的输出端自箱体的顶端穿过箱体的顶壁并伸入至工作腔内，所述箱体内设置有三层筛网，所述三层筛网上均设置有筛孔，所述三层筛网上的筛孔自上而下依次变小；现有的全自动分选机使用时，将物料通过进料管通入至箱体内，通过三层筛网的筛选后即可将物料根据大小进行筛选；现有的全自动分选机使用中发现，进行分选时效率低，物料大小混杂，筛选分级不够彻底，达不到预期的分选目的。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种分选效率更高，物料大小分级明显，筛选分级更佳，分选效果更佳的全自动分选机。

本实用新型的一种全自动分选机，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料管，所述箱体内设置有工作腔，所述进料管的输出端自箱体的顶端穿过箱体的顶壁并伸入至工作腔内；还包括第一锥形筛网、第二锥形筛网、第三锥形筛网、第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、四组第一伸缩杆、四组第二伸缩杆、四组第三伸缩杆、第一支撑底座、第二支撑底座、第三支撑底座、第四支撑底座、第一电动机、第一转轴、第二电动机、第二转轴、第一支撑杆、第二支撑杆、第三支撑杆和第四支撑杆，所述第一支撑板上设置有第一通孔，所述第一支撑板的底端与第一锥形筛网的顶端连接，所述四组第一伸缩杆的顶端均与第一支撑板的底端连接，所述四组第一伸缩杆的底端均与第二支撑板的顶端连接，所述第二支撑板上设置有第二通孔，所述第二支撑板的底端与第二锥形筛网的顶端连接，所述四组第二伸缩杆的顶端均与第二支撑板的底端连接，所述四组第二伸缩杆的底端均与第三支撑板的顶端连接，所述第三支撑板上设置有第三通孔，所述四组第三伸缩杆的顶端均与第三支撑板的底端连接，所述四组第三伸缩杆的底端均与箱体的内底壁连接，所述四组第一伸缩杆、四组第二伸缩杆和四组第三伸缩杆上均设置有弹簧，所述第一支撑底座的右端与所述箱体的左端连接，所述第二支撑底座的左端与箱体的内左壁连接，所述第三支撑底座的右端与箱体内右内壁连接，所述第四支撑底座的左端与箱体的右端连接，所述第一电动机的底端与第一支撑底座的顶端连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆的底端均与第二支撑底座的顶端连接，所述第三支撑杆和第四支撑杆的底端均与第三支撑底座的顶端连接，所述第二电动机的底端与第四支撑底座的顶端连接，所述第一电动机的输出端与第一转轴的左端连接，所述箱体的左端壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第一支撑杆上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述第二支撑杆上设置有第三放置槽，所述第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，所述第一转轴的右端自箱体的左端依次穿过第一滚珠轴承和第二滚珠轴承并插入至第三滚珠轴承内，所述第一转轴上设置有第一转轮，所述第一转轮上设置有第一连接绳，所述第一连接绳的一端与第一支撑板的底端左部连接，所述第三支撑杆上设置有第四放置槽，所述第四放置槽内设置有第四滚珠轴承，所述第四支撑杆上设置有第五放置槽，所述第五放置槽内设置有第五滚珠轴承，所述箱体的右端壁上设置有第六放置槽，所述第六放置槽内设置有第六滚珠轴承，所述第二电动机的输出端与第二转轴的右端连接，所述第二转轴的左端自箱体的右端穿过第六滚珠轴承和第五滚珠轴承并插入支撑第四滚珠轴承内，所述第二转轴上设置有第二转轮，所述第二转轮上设置有第二连接绳，所述第二连接绳的一端与第一支撑板的底端右部连接。

本实用新型的一种全自动分选机，所述第一锥形筛网、第二锥形筛网和第三锥形筛网的底端均设置有底板，所述底板下设置有第三电动机，所述第三电动机的输出端设置有第三转轴，所述第三转轴的顶端自底板的底端穿过底板自底板的顶端穿出，所述第三转轴上设置有多组均匀分布的搅拌叶。

本实用新型的一种全自动分选机，所述第一锥形筛网、第二锥形筛网和第三锥形筛网的右端均设置有柔性连接管，所述箱体的右端设置有三组第一出料管，所述三组柔性连接管的输出端分别与三组第一出料管的输入端连通，所述三组第一出料管上均设置有第一开关阀。

本实用新型的一种全自动分选机，所述工作腔底部设置有锥形板。

本实用新型的一种全自动分选机，还包括第二出料管，所述第二出料管的顶端自箱体的底端穿过箱体的底端和锥形板的底壁自锥形板的顶端穿出，所述第二出料管上设置有第二开关阀。

本实用新型的一种全自动分选机，所述第一锥形筛网、第二锥形筛网和第三锥形筛网均设置有筛孔，所述筛孔的孔径依次变小。

本实用新型的一种全自动分选机，还包括进料漏斗，所述进料漏斗的输出端与进料管的输入端连通。

本实用新型的一种全自动分选机，所述三组第三转轴上均设置有刮料板。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将不同大小的物料通过进料管进入至箱体内，并落至第一筛网上，通过启动第一电动机和第二电动机，使第一电动机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一转轮转动，使第一连接绳缠绕于第一转轮上，使第二电动机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二转轮转动，使第二连接绳缠绕于第二转轮上，从而使第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均收缩，当到达一定程度后关闭第一电动机和第二电动机，利用弹簧的弹力使第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均伸长，从而使第一锥形筛网、第二锥形筛网和第三锥形筛网上下做往复运动，使物料在第一锥形网、第二锥形网和第三锥形网内进行筛选，分选效率更高，物料大小分级明显，筛选分级更佳，分选效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的第一锥形筛网处俯视结构示意图；

图4是本实用新型的搅拌叶与第三转轴连接结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、进料管；3、第一锥形筛网；4、第二锥形筛网；5、第三锥形筛网；6、第一支撑板；7、第二支撑板；8、第三支撑板；9、第一伸缩杆；10、第二伸缩杆；11、第三伸缩杆；12、第一支撑底座；13、第二支撑底座；14、第三支撑底座；15、第四支撑底座；16、第一电动机；17、第一转轴；18、第二电动机；19、第二转轴；20、第一支撑杆；21、第二支撑杆；22、第三支撑杆；23、第四支撑杆；24、第一通孔；25、第二通孔；26、第三通孔；27、弹簧；28、第一转轮；29、第一连接绳；30、第二转轮；31、第二连接绳；32、底板；33、第三电动机；34、第三转轴；35、搅拌叶；36、柔性连接管；37、第一出料管；38、锥形板；39、第二出料管；40、筛孔；41、进料漏斗；42、刮料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种全自动分选机，包括箱体1，箱体1的顶端设置有进料管2，箱体1内设置有工作腔，进料管2的输出端自箱体1的顶端穿过箱体1的顶壁并伸入至工作腔内；还包括第一锥形筛网3、第二锥形筛网4、第三锥形筛网5、第一支撑板6、第二支撑板7、第三支撑板8、四组第一伸缩杆9、四组第二伸缩杆10、四组第三伸缩杆11、第一支撑底座12、第二支撑底座13、第三支撑底座14、第四支撑底座15、第一电动机16、第一转轴17、第二电动机18、第二转轴19、第一支撑杆20、第二支撑杆21、第三支撑杆22和第四支撑杆23，第一支撑板6上设置有第一通孔24，第一支撑板6的底端与第一锥形筛网3的顶端连接，四组第一伸缩杆9的顶端均与第一支撑板6的底端连接，四组第一伸缩杆9的底端均与第二支撑板7的顶端连接，第二支撑板7上设置有第二通孔25，第二支撑板7的底端与第二锥形筛网4的顶端连接，四组第二伸缩杆10的顶端均与第二支撑板7的底端连接，四组第二伸缩杆10的底端均与第三支撑板8的顶端连接，第三支撑板8上设置有第三通孔26，四组第三伸缩杆11的顶端均与第三支撑板8的底端连接，四组第三伸缩杆11的底端均与箱体1的内底壁连接，四组第一伸缩杆9、四组第二伸缩杆10和四组第三伸缩杆11上均设置有弹簧27，第一支撑底座12的右端与箱体1的左端连接，第二支撑底座13的左端与箱体1的内左壁连接，第三支撑底座14的右端与箱体1内右内壁连接，第四支撑底座15的左端与箱体1的右端连接，第一电动机16的底端与第一支撑底座12的顶端连接，第一支撑杆20和第二支撑杆21的底端均与第二支撑底座13的顶端连接，第三支撑杆22和第四支撑杆23的底端均与第三支撑底座14的顶端连接，第二电动机18的底端与第四支撑底座15的顶端连接，第一电动机16的输出端与第一转轴17的左端连接，箱体1的左端壁上设置有第一放置槽，第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，第一支撑杆20上设置有第二放置槽，第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，第二支撑杆21上设置有第三放置槽，第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，第一转轴17的右端自箱体1的左端依次穿过第一滚珠轴承和第二滚珠轴承并插入至第三滚珠轴承内，第一转轴17上设置有第一转轮28，第一转轮28上设置有第一连接绳29，第一连接绳29的一端与第一支撑板6的底端左部连接，第三支撑杆22上设置有第四放置槽，第四放置槽内设置有第四滚珠轴承，第四支撑杆23上设置有第五放置槽，第五放置槽内设置有第五滚珠轴承，箱体1的右端壁上设置有第六放置槽，第六放置槽内设置有第六滚珠轴承，第二电动机18的输出端与第二转轴19的右端连接，第二转轴19的左端自箱体1的右端穿过第六滚珠轴承和第五滚珠轴承并插入支撑第四滚珠轴承内，第二转轴19上设置有第二转轮30，第二转轮30上设置有第二连接绳31，第二连接绳31的一端与第一支撑板6的底端右部连接；将不同大小的物料通过进料管进入至箱体内，并落至第一筛网上，通过启动第一电动机和第二电动机，使第一电动机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一转轮转动，使第一连接绳缠绕于第一转轮上，使第二电动机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二转轮转动，使第二连接绳缠绕于第二转轮上，从而使第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均收缩，当到达一定程度后关闭第一电动机和第二电动机，利用弹簧的弹力使第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均伸长，从而使第一锥形筛网、第二锥形筛网和第三锥形筛网上下做往复运动，使物料在第一锥形网、第二锥形网和第三锥形网内进行筛选，分选效率更高，物料大小分级明显，筛选分级更佳，分选效果更佳。

本实用新型的一种全自动分选机，第一锥形筛网3、第二锥形筛网4和第三锥形筛网5的底端均设置有底板32，底板32下设置有第三电动机33，第三电动机33的输出端设置有第三转轴34，第三转轴34的顶端自底板32的底端穿过底板32自底板32的顶端穿出，第三转轴34上设置有多组均匀分布的搅拌叶35；通过启动第三电动机，第三电动机带动第三转轴转动，第三转轴带动第三搅拌叶转动，使第第一锥形筛网、第二锥形筛网和第三锥形筛网内的物料被搅拌，从而使物料更易被进行充分筛选，小颗粒的物料可更好的落入下一级筛选装置。

本实用新型的一种全自动分选机，第一锥形筛网3、第二锥形筛网4和第三锥形筛网5的右端均设置有柔性连接管36，箱体1的右端设置有三组第一出料管37，三组柔性连接管36的输出端分别与三组第一出料管37的输入端连通，三组第一出料管37上均设置有第一开关阀；通过柔性连接管的设置可使分选后的物料，在箱体内排出，更为方便。

本实用新型的一种全自动分选机，工作腔底部设置有锥形板38；锥形板可对落至箱体内底部的物料进行收集，使其更易在箱体内排出。

本实用新型的一种全自动分选机，还包括第二出料管39，第二出料管39的顶端自箱体1的底端穿过箱体1的底端和锥形板38的底壁自锥形板38的顶端穿出，第二出料管39上设置有第二开关阀；通过第二出料管的设置可使箱体内底部的物料排出。

本实用新型的一种全自动分选机，第一锥形筛网3、第二锥形筛网4和第三锥形筛网5均设置有筛孔40，筛孔40的孔径依次变小；可使大颗粒的物料在第一筛网内截留，较小的下一级别的物料分别在第二筛网和第三筛网内被截留，不同的筛孔大小可使物料根据大小进行分级。

本实用新型的一种全自动分选机，还包括进料漏斗41，进料漏斗41的输出端与进料管2的输入端连通；通过进料漏斗可更为方便的将物料放入至箱体内。

本实用新型的一种全自动分选机，三组第三转轴34上均设置有刮料板42；通过刮板的设置可使被筛选的后的物料顺利的进入至柔性连接管内，使其顺利的排出箱体外。

本实用新型的一种全自动分选机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将不同大小的物料通过进料漏斗和进料管进入至箱体内，并落至第一筛网上，将第一电动机和第二电动机与市电连接并启动，使第一电动机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一转轮转动，使第一连接绳缠绕于第一转轮上，使第二电动机带动第二转轴转动，第二转轴带动第二转轮转动，使第二连接绳缠绕于第二转轮上，从而使第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均收缩，当到达一定程度后关闭第一电动机和第二电动机，利用弹簧的弹力使第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆均伸长，从而使第一锥形筛网、第二锥形筛网和第三锥形筛网上下做往复运动，使物料在第一锥形网、第二锥形网和第三锥形网内进行筛选，将第三电动机与市电连接并启动，第三电动机带动第三转轴转动，第三转轴带动第三搅拌叶转动，使第一锥形筛网、第二锥形筛网和第三锥形筛网内的物料被搅拌，从而使物料更易被进行充分筛选，小颗粒的物料可更好的落入下一级筛选装置，通过柔性连接管的设置可使分选后的物料，在箱体内排出，更为方便，锥形板可对落至箱体内底部的物料进行收集，使其更易在箱体内排出，通过第二出料管的设置可使箱体内底部的物料排出，可使大颗粒的物料在第一筛网内截留，较小的下一级别的物料分别在第二筛网和第三筛网内被截留，不同的筛孔大小可使物料根据大小进行分级，通过刮板的设置可使被筛选的后的物料顺利的进入至柔性连接管内，使其顺利的排出箱体外。

本实用新型的一种全自动分选机，第一电动机、第二电动机和第三电动机均是购买来的，并且第一电动机、第二电动机和第三电动机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种全自动分选机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种全自动分选机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动分选机，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶端设置有进料管（2），所述箱体（1）内设置有工作腔，所述进料管（2）的输出端自箱体（1）的顶端穿过箱体（1）的顶壁并伸入至工作腔内；其特征在于，还包括第一锥形筛网（3）、第二锥形筛网（4）、第三锥形筛网（5）、第一支撑板（6）、第二支撑板（7）、第三支撑板（8）、四组第一伸缩杆（9）、四组第二伸缩杆（10）、四组第三伸缩杆（11）、第一支撑底座（12）、第二支撑底座（13）、第三支撑底座（14）、第四支撑底座（15）、第一电动机（16）、第一转轴（17）、第二电动机（18）、第二转轴（19）、第一支撑杆（20）、第二支撑杆（21）、第三支撑杆（22）和第四支撑杆（23），所述第一支撑板（6）上设置有第一通孔（24），所述第一支撑板（6）的底端与第一锥形筛网（3）的顶端连接，所述四组第一伸缩杆（9）的顶端均与第一支撑板（6）的底端连接，所述四组第一伸缩杆（9）的底端均与第二支撑板（7）的顶端连接，所述第二支撑板（7）上设置有第二通孔（25），所述第二支撑板（7）的底端与第二锥形筛网（4）的顶端连接，所述四组第二伸缩杆（10）的顶端均与第二支撑板（7）的底端连接，所述四组第二伸缩杆（10）的底端均与第三支撑板（8）的顶端连接，所述第三支撑板（8）上设置有第三通孔（26），所述四组第三伸缩杆（11）的顶端均与第三支撑板（8）的底端连接，所述四组第三伸缩杆（11）的底端均与箱体（1）的内底壁连接，所述四组第一伸缩杆（9）、四组第二伸缩杆（10）和四组第三伸缩杆（11）上均设置有弹簧（27），所述第一支撑底座（12）的右端与所述箱体（1）的左端连接，所述第二支撑底座（13）的左端与箱体（1）的内左壁连接，所述第三支撑底座（14）的右端与箱体（1）内右内壁连接，所述第四支撑底座（15）的左端与箱体（1）的右端连接，所述第一电动机（16）的底端与第一支撑底座（12）的顶端连接，所述第一支撑杆（20）和第二支撑杆（21）的底端均与第二支撑底座（13）的顶端连接，所述第三支撑杆（22）和第四支撑杆（23）的底端均与第三支撑底座（14）的顶端连接，所述第二电动机（18）的底端与第四支撑底座（15）的顶端连接，所述第一电动机（16）的输出端与第一转轴（17）的左端连接，所述箱体（1）的左端壁上设置有第一放置槽，所述第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述第一支撑杆（20）上设置有第二放置槽，所述第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述第二支撑杆（21）上设置有第三放置槽，所述第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，所述第一转轴（17）的右端自箱体（1）的左端依次穿过第一滚珠轴承和第二滚珠轴承并插入至第三滚珠轴承内，所述第一转轴（17）上设置有第一转轮（28），所述第一转轮（28）上设置有第一连接绳（29），所述第一连接绳（29）的一端与第一支撑板（6）的底端左部连接，所述第三支撑杆（22）上设置有第四放置槽，所述第四放置槽内设置有第四滚珠轴承，所述第四支撑杆（23）上设置有第五放置槽，所述第五放置槽内设置有第五滚珠轴承，所述箱体（1）的右端壁上设置有第六放置槽，所述第六放置槽内设置有第六滚珠轴承，所述第二电动机（18）的输出端与第二转轴（19）的右端连接，所述第二转轴（19）的左端自箱体（1）的右端穿过第六滚珠轴承和第五滚珠轴承并插入支撑第四滚珠轴承内，所述第二转轴（19）上设置有第二转轮（30），所述第二转轮（30）上设置有第二连接绳（31），所述第二连接绳（31）的一端与第一支撑板（6）的底端右部连接。

2.如权利要求1所述的一种全自动分选机，其特征在于，所述第一锥形筛网（3）、第二锥形筛网（4）和第三锥形筛网（5）的底端均设置有底板（32），所述底板（32）下设置有第三电动机（33），所述第三电动机（33）的输出端设置有第三转轴（34），所述第三转轴（34）的顶端自底板（32）的底端穿过底板（32）自底板（32）的顶端穿出，所述第三转轴（34）上设置有多组均匀分布的搅拌叶（35）。

3.如权利要求2所述的一种全自动分选机，其特征在于，所述第一锥形筛网（3）、第二锥形筛网（4）和第三锥形筛网（5）的右端均设置有柔性连接管（36），所述箱体（1）的右端设置有三组第一出料管（37），所述三组柔性连接管（36）的输出端分别与三组第一出料管（37）的输入端连通，所述三组第一出料管（37）上均设置有第一开关阀。

4.如权利要求3所述的一种全自动分选机，其特征在于，所述工作腔底部设置有锥形板（38）。

5.如权利要求4所述的一种全自动分选机，其特征在于，还包括第二出料管（39），所述第二出料管（39）的顶端自箱体（1）的底端穿过箱体（1）的底端和锥形板（38）的底壁自锥形板（38）的顶端穿出，所述第二出料管（39）上设置有第二开关阀。

6.如权利要求5所述的一种全自动分选机，其特征在于，所述第一锥形筛网（3）、第二锥形筛网（4）和第三锥形筛网（5）均设置有筛孔（40），所述筛孔（40）的孔径依次变小。

7.如权利要求6所述的一种全自动分选机，其特征在于，还包括进料漏斗（41），所述进料漏斗（41）的输出端与进料管（2）的输入端连通。

8.如权利要求7所述的一种全自动分选机，其特征在于，所述三组第三转轴（34）上均设置有刮料板（42）。

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