CN209908520U - 一种盾尾同步注浆系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾尾同步注浆系统，属于隧道注浆技术领域，解决了盾构施工过程中注浆压力控制不便的问题；其技术特征是：包括储浆罐、注浆泵和控制面板，储浆罐和注浆泵之间通过导流管连通，且储浆罐和注浆泵分别与控制面板电性连接，所述注浆泵通过注浆管与管片连通，管片的横截面为圆形，管片上设置多个注浆口，注浆口沿管片的中轴线轴向分布，注浆口与注浆管连通，本实用新型通过控制面板实现对注浆泵的控制，从而保证了注浆过程中浆液的压力，避免了压力异常导致隧道损坏的现象。

Description

一种盾尾同步注浆系统

技术领域

本实用新型涉及隧道注浆技术领域，尤其涉及一种盾尾同步注浆系统。

背景技术

在岩溶地区隧道施工中，盾构法是隧道施工的常用方法，采用盾构法施工时，在盾构机推进过程中，盾构脱离管片后管片外会出现超挖间隙，此时以一定压力向超挖间隙注入适量的浆液以填充空隙，最大限度地避免超挖间隙对围岩的扰动，控制沉降和变形，从而保证隧道和地面建筑物的稳定性，这一隧道施工的关键环节称为盾尾注浆。

在盾构施工过程中，因注浆压力控制不便，导致隧道出现“劈裂”的现象，从而对施工人员的生命安全造成危害，也影响了施工的进度，因此，我们提出一种盾尾同步注浆系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾尾同步注浆系统，包括储浆罐、注浆泵和控制面板，储浆罐和注浆泵之间通过导流管连通，且储浆罐和注浆泵分别与控制面板电性连接，所述注浆泵通过注浆管与管片连通，管片的横截面为圆形，管片上设置多个注浆口，注浆口沿管片的中轴线轴向分布，注浆口与注浆管连通，以解决盾构施工过程中注浆压力控制不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种盾尾同步注浆系统，包括储浆罐、注浆泵和控制面板，储浆罐和注浆泵之间通过导流管连通，且储浆罐和注浆泵分别与控制面板电性连接，所述注浆泵通过注浆管与管片连通，管片的横截面为圆形，管片上设置多个注浆口，注浆口沿管片的中轴线轴向分布，注浆口与注浆管连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述储浆罐包括储浆腔、过滤网、驱动电机和搅拌叶片，储浆罐的内部设置储浆腔，储浆腔的中间位置安装过滤网，储浆罐的左侧壁底部设置驱动电机，驱动电机的输出端与搅拌轴焊接，搅拌轴远离驱动电机的一端延伸至储浆腔内，储浆腔的底部水平排列设置多个搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴焊接，所述储浆罐的左侧壁顶部与进液口连接，进液口上安装第一节流阀，储浆罐的右侧壁底部与出液口连接，出液口上安装第二节流阀，进液口和出液口均与储浆腔连通。

综上所述，本实用新型的有益效果是：过滤网的设置实现了对浆液中杂质的过滤，驱动电机能够带动搅拌轴和搅拌叶片转动，实现了对浆液不停的搅拌，保证浆液的流动性，减少材料离析的现象；本实用新型通过控制面板实现对注浆泵的控制，从而保证了注浆过程中浆液的压力，避免了压力异常导致隧道损坏的现象。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型中储浆罐的结构示意图。

图3为实用新型中管片的结构示意图。

图中：1-储浆罐、2-注浆泵、3-控制面板、4-管片、5-注浆口、6-注浆管、7-储浆腔、8-进液口、9-第一节流阀、10-过滤网、11-驱动电机、12-搅拌轴、13-搅拌叶片、14-出液口、15-第二节流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型实施例中，一种盾尾同步注浆系统，包括储浆罐1、注浆泵2和控制面板3，储浆罐1和注浆泵2之间通过导流管连通，且储浆罐1和注浆泵2分别与控制面板3电性连接；

所述注浆泵2通过注浆管6与管片4连通，管片4的横截面为圆形，管片4上设置多个注浆口5，注浆口5沿管片4的中轴线轴向分布，注浆口5与注浆管6连通；

所述储浆罐1包括储浆腔7、过滤网10、驱动电机11和搅拌叶片13，储浆罐1的内部设置储浆腔7，储浆腔7的中间位置安装过滤网10，过滤网10 的设置实现了对浆液中杂质的过滤，储浆罐1的左侧壁底部设置驱动电机11，驱动电机11的输出端与搅拌轴12焊接，搅拌轴12远离驱动电机11的一端延伸至储浆腔7内，储浆腔7的底部水平排列设置多个搅拌叶片13，搅拌叶片13与搅拌轴12焊接，所述驱动电机11能够带动搅拌轴12和搅拌叶片13 转动，实现了对浆液不停的搅拌，保证浆液的流动性，减少材料离析的现象；

所述储浆罐1的左侧壁顶部与进液口8连接，进液口8上安装第一节流阀9，储浆罐1的右侧壁底部与出液口14连接，出液口14上安装第二节流阀 15，进液口8和出液口14均与储浆腔7连通。

综上所述，本实用新型的工作原理是：在进行注浆工作时，开启控制面板3，控制面板3依次驱动电机11和注浆泵2，所述驱动电机11能够带动搅拌轴12和搅拌叶片13转动，实现了对浆液不停的搅拌，保证浆液的流动性，减少材料离析的现象，然后储浆腔7内的浆液被注浆泵2抽入注浆管6内，实现盾尾的同步注浆，本实用新型通过控制面板3实现对注浆泵2的控制，从而保证了注浆过程中浆液的压力，避免了压力异常导致隧道损坏的现象。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种盾尾同步注浆系统，包括储浆罐(1)、注浆泵(2)和控制面板(3)，其特征在于，储浆罐(1)和注浆泵(2)之间通过导流管连通，且储浆罐(1)和注浆泵(2)分别与控制面板(3)电性连接；

所述注浆泵(2)通过注浆管(6)与管片(4)连通，管片(4)的横截面为圆形，管片(4)上设置多个注浆口(5)，注浆口(5)沿管片(4)的中轴线轴向分布，注浆口(5)与注浆管(6)连通。

2.根据权利要求1所述的盾尾同步注浆系统，其特征在于，所述储浆罐(1)包括储浆腔(7)、过滤网(10)、驱动电机(11)和搅拌叶片(13)，储浆罐(1)的内部设置储浆腔(7)，储浆腔(7)的中间位置安装过滤网(10)，储浆罐(1)的左侧壁底部设置驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出端与搅拌轴(12)焊接，搅拌轴(12)远离驱动电机(11)的一端延伸至储浆腔(7)内，储浆腔(7)的底部水平排列设置多个搅拌叶片(13)，搅拌叶片(13)与搅拌轴(12)焊接。

3.根据权利要求2所述的盾尾同步注浆系统，其特征在于，所述储浆罐(1)的左侧壁顶部与进液口(8)连接，进液口(8)上安装第一节流阀(9)，储浆罐(1)的右侧壁底部与出液口(14)连接，出液口(14)上安装第二节流阀(15)。

4.根据权利要求3所述的盾尾同步注浆系统，其特征在于，进液口(8)和出液口(14)均与储浆腔(7)连通。

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