CN209907750U - 用于不锈钢建筑屋面系统的组件及其屋面系统 - Google Patents

Abstract

一种用于不锈钢建筑屋面系统的组件及其屋面系统，包括用于建筑屋面的扣合锁边式板型、连接架和夹具，连接架将2件板型连接并扣合，夹具将板型和连接架的固定防止滑脱。当需要建造的屋面面积较大时，则需要使用更多的本实用新型提供的板型相连的方式构建屋面系统，实现屋面的建造。采用本实用新型提供的组件建造的屋面系统，其能够采用连续焊接方式进行密封，实现屋面的结构性防水。与现有常见不锈钢屋面系统的板型依靠屋面板肋高和屋面坡度进行构造防水相比，本实用新型组件建造的屋面系统的防水更可靠，更安全。

Description

用于不锈钢建筑屋面系统的组件及其屋面系统

技术领域

本实用新型涉及一种建筑材料，尤其涉及一种用于建筑屋面系统的组件，不仅消除屋面漏水隐患，还使得过大的风荷载负压条件下增强承载能力，免受极端气候条件导致的金属屋面毁坏，以及采用该种组件的屋面系统。

背景技术

现有金属屋面系统通常采用锁边固定方式或者明钉固定方式对屋面板材进行固定，实践证明，一方面，采用该等固定方式建造的屋面存在较大的漏水隐患。另一方面，屋面板在强风作用下会发生剧烈变形，容易被强风揭开，导致屋面系统失效。因此，增强屋面系统的漏水和强度是大型金属屋面建造中亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种用于不锈钢建筑屋面系统的组件，便于对屋面板材进行固定，消除漏水隐患。

本实用新型的另一个目的在于提供一种用于不锈钢建筑屋面系统的组件，使得过大的风荷载负压条件下增强承载能力。

本实用新型的再一个目的在于提供一种建筑屋面系统，包括一种组件，使得屋面的汇水和排水能力得以改善，消除漏水隐患。

一种用于不锈钢建筑屋面系统的组件，包括：用于建筑屋面的扣合锁边式板型、连接架和夹具；

所述的用于建筑屋面的扣合锁边式板型，包括：

本体，其呈板状；

第一扣合部，其设置于本体的一端，包括第一坡部、第二坡部、第三坡部、第四坡部，第一弧部、第二弧部、第一连接部和第二连接部，第一弧部的两端分别与第一坡部一端和第二坡部一端连接，共同围城第一容腔；第二弧部的两端分别与第二坡部的另一端和第三坡部一端连接，共同围城第二容腔，第一连接部两端分别与第三坡部的一端和第四坡部一端连接，第二连接部的一端与第四坡部另一端连接；第一坡部、第三坡部和第四坡部与本体所成的夹角大于90度小于145度，第二坡部与本体所成的夹角小于90度且大于60度，第一连接部与本体的夹角为160度～179度；

第二扣合部，其设置于本体的另一端，包括第五坡部、第六坡部、第七坡部、第八坡部，第三弧部、第四弧部、第三连接部和第四连接部，第三弧部的两端分别与第五坡部一端和第六坡部一端连接，共同围城第三容腔；第四弧部的两端分别与第六坡部的另一端和第七坡部一端连接，共同围城第四容腔，第三连接部两端分别与第七坡部的一端和第八坡部另一端连接；第五坡部、第七坡部和第八坡部与本体所成的夹角大于90度小于145度，第六坡部与本体所成的夹角小于90度且大于60度，第三连接部与本体的夹角为160度～179度；

第一支护，其包括第一支撑和第一护体，第一支撑一端与第二连接部另一端相连，第一支撑的另一端与第一护体相连，第一支撑的另一端与本体的落差为60mm±5mm；

第二支护，其包括第二支撑和第二护体，第二支撑一端与第四连接部另一端相连，第二支撑的另一端与第二护体相连，第二支撑的另一端与本体的落差小于第一支撑的另一端与本体的落差1mm～2mm；第一护体和第二护体相扣。

所述的连接架，包括：

基座，

第一支架，其位于基座的一端，包括第一架体、第一平面、第二平面和第三平面，第一平面和第二平面设置于第一架体的外侧，第一平面与第二平面相连，且位于第二平面之下，其间的第一夹角为170°±2°，第三平面位于第一架体的内侧；

第二支架，其位于基座的另一端，包括第二架体、第四平面、第五平面和第六平面，第四平面和第五平面设置于第二架体的外侧，第四平面与第五平面相连，且位于第五平面之下，其间的第二夹角为170°±2°，第六平面位于第二架体的内侧；

第三支架，其设置于基座上，且位于第一支架和第二支架之间，包括第三架体和扣合架，扣合架呈等腰梯形置于第三架体上，沿其下缘两端向外侧设置第一扣合件和第二扣合件；

装配时，第一支架于第三容腔内，使得至少第三平面的局部与第六坡部接触，第二支架于第一容腔内，使得至少第六平面的局部与第二坡部接触，第一扣合件与第三连接部和第八坡部接触，第二扣合件与第一连接部和第四坡部接触。

所述的夹具，包括

第一夹件，其包括第一插件、第一固定夹和第一支撑夹，第一支撑夹与第一固定夹相连，第一插件与第一固定夹连接，且位于第一固定夹之下，设置于第四容腔内；

第二夹件，其包括第二插件、第二固定夹和第二支撑夹，第二支撑夹与第二固定夹相连，第二插件与第二固定夹连接，且位于第二固定夹之下，设置于第二容腔内；

第一支撑夹和第二支撑夹呈“面对面”设置，并使得第一支护和第二支护固定于其间。

本实用新型的板型，其第一坡部、第二坡部、第三坡部、第四坡部、第五坡部、第六坡部、第七坡部和第八坡部为板状时，其各自的夹角，以及与本体的夹角为二面角。

本实用新型提供的板型，在第一支护上设置第一连接点，在第二支护上设置第二连接点，如：通过焊接的方式设置第一焊接点和第二焊接点。第一连接点和第二连接点应当等高，距离优先选择300mm～400mm。

为进一步实现本实用新型的目的，本体的板面平整，不实施压型施工。

为进一步实现本实用新型的目的，第二坡部与第三坡部的夹角为34.68°±2°。

为进一步实现本实用新型的目的，第六坡部与第七坡部的夹角为34.68°±2°。

为进一步实现本实用新型的目的，第一弧部的曲率半径为1.6mm±0.5mm、第二弧部曲率半径为3.2mm±0.5mm。

为进一步实现本实用新型的目的，第三弧部的曲率半径为1.6mm±0.5mm、第四弧部曲率半径为3.2mm±0.5mm。

为进一步实现本实用新型的目的，第一连接体与第四坡部的夹角为51.1°±2°。

为进一步实现本实用新型的目的，第三连接体与第八坡部的夹角为51.1°±2°。

本实用新型提供的板型为由不锈钢材料制造，尤其是不锈钢板。

本实用新型的板型用于建造不锈钢结构的屋面系统，至少包括第一板型和第二板型，第一板型的第一支护与第二板型的第二支护相合，通过焊接方式固定。

当需要建造的屋面面积较大时，则需要使用更多的本实用新型提供的板型相连的方式构建屋面系统，将板型的第一护体与相邻板型的第二护体相合后，以焊接方式固定，实现屋面的建造。

为进一步实现本实用新型的目的，沿第三平面的下缘，在第一架体上设置抗风钩，使得第二扣合件置入第一架体和第三架体之间的空腔后，受抗风钩作用无法脱出。

为进一步实现本实用新型的目的，沿第六平面的下缘，在第二架体上设置抗风钩，使得第一扣合件置入第二架体和第三架体之间的空腔后，受抗风钩作用无法脱出。

在夹具上设置屋面系统增设装饰件，提高屋面系统美观性的同时，也能使得过大的风荷载负压条件下增强承载能力，板型的第一扣合部与相邻板型的第二扣合部相合并以焊接方式固定后，再安装夹具。

为进一步实现本实用新型的目的，在屋面系统的建造中，在各个板型扣合处安装夹具后，还将固件设置于夹具之上，进一步锁紧各个板型之间的装配以及板型和连接架之间装配。比如：包括帽部的固件，帽部其呈拱顶，曲率半径为36.5mm±2mm。

本实用新型的固件，还包括：

第一锁紧件，其置于第四容腔内，包括第一钩部和第一锁部，第一钩部的端部抵于第三连接部和第七坡部的连接处，第一锁部位于第一钩部之后，与第六坡部接触；

第二锁紧件，其置于第二容腔内，包括第二钩部和第二锁部，第二钩部的端部抵于第一连接部和第三坡部的连接处，第二锁部位于第二钩部之后，与第二坡部接触。

本实用新型技术方案实现的有益效果：

采用本实用新型提供的板型建造的屋面，其能够采用连续焊接方式进行密封，实现屋面的结构性防水。与现有常见不锈钢屋面系统的板型依靠屋面板肋高和屋面坡度进行构造防水相比，本实用新型板型建造的屋面系统的防水更可靠，更安全。

本实用新型提供的用于焊接不锈钢屋面系统的板型，是在屋面板一端的外侧安装夹具而把板材固定在屋面上，夹具和板材均无法从支架的钩件处脱落，由此提高了屋面系统的抗风揭性能，保证建筑物的结构安全。

本实用新型提供的板型，能匹配屋面造型设计，能够适用于各种类型的自然环境，同时在焊接不锈钢屋面外附加装饰板，可使建筑效果更加美观、设计更加灵活。

本实用新型提供的板型，利用金属的弹性将扣合件置入第一架体和第三架体，以及第二架体和第三架体之间的空隙内，使得制成的屋面板受连接架支撑面和防风钩的双重作用无法拔出，同时固件的插入使得屋面板变形空间进一步缩小，更加紧密地被固定在连接架内。另外屋面板在风吸力作用下，板面即使发生变形也会被屋面板变形限位槽阻挡，不能进一步延伸到抗风钩处。

附图说明

图1为本实用新型板型一实施例结构示意图；

图2为用于本实用新型板型的连接座一实施例的结构示意图；

图3为用于本实用新型板型的固件一实施例结构示意图；

图4为用于本实用新型板型的夹具一实施例的结构示意图；

图5为用于本实用新型板型的夹具另一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型的板型、连接座和固件装配一实施例的一角度结构示意图；

图7为本实用新型的板型、连接座、固件和夹具装配一实施例的一角度结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

图1为本实用新型板型一实施例结构示意图。如图1所示，本实施例的板型作为板材用于构筑建筑屋面系统，其包括第一扣合部100，第二扣合部200和本体300。本体300呈板状，为不锈钢板，其作为屋面的主要部分，铺设置于屋顶上。第一扣合部100和第二扣合部200分别设置于本体300的两端。本实施例的板型，其本体300的板面平整，不实施压型施工。

第一扣合部100设置于本体的一端，包括第一坡部110、第二坡部120、第三坡部130、第四坡部140，第一弧部150、第二弧部160、第一连接部170和第二连接部180，第一弧部160的两端分别与第一坡部110一端和第二坡部120一端连接，共同围城第一容腔191；第二弧部160的两端分别与第二坡部120的另一端和第三坡部130一端连接，共同围城第二容腔192，第一连接部170两端分别与第三坡部130的一端和第四坡部140一端连接，第二连接部180的一端与第四坡部140另一端连接。第一坡部110、第三坡部130和第四坡部140与本体300所成的夹角大于90度小于145度，第二坡部120与本体所成的夹角小于90度且大于60度，第一连接部170与本体的夹角为160度～179度。本实施例，第一坡部、第二坡部、第三坡部和第四坡部为板状时，其各自的夹角，以及与本体的夹角为二面角。第二坡部与第三坡部的夹角a1为34.68°±2°。第一弧部150的曲率半径为1.6mm±0.5mm，第二弧部曲率半径为3.2mm±0.5mm。第一连接体与第四坡部的夹角为51.1°±2°。

第二扣合部200其设置于本体的另一端，包括第五坡部210、第六坡部220、第七坡部230、第八坡部240、第三弧部250、第四弧部260、第三连接部270和第四连接部280，第三弧部250的两端分别与第五坡部210一端和第六坡部220一端连接，共同围城第三容腔291；第四弧部260的两端分别与第六坡部220的另一端和第七坡部230一端连接，共同围城第四容腔292。第三连接部270两端分别与第七坡部230的一端和第八坡部240另一端连接。第五坡部210、第七坡部230和第八坡部240与本体300所成的夹角大于90度小于145度，第六坡部与本体所成的夹角小于90度且大于60度，第三连接部与本体的夹角为160度～179度。第六坡部与第七坡部的夹角a2为34.68°±2°本实施例，第五坡部、第六坡部、第七坡部和第八坡部为板状时，其各自的夹角，以及与本体的夹角为二面角。为进一步实现本实用新型的目的，第三弧部的曲率半径为1.6mm±0.5mm、第四弧部曲率半径为3.2mm±0.5mm。第一连接体与第四坡部的夹角为51.1°±2°。

第一支护300包括第一支撑310和第一护体320，第一支撑310一端与第二连接部180另一端相连。第一支撑310的另一端与第一护体320相连，第一支撑310的另一端与本体的落差H1为60mm±5mm。第二支护400包括第二支撑和第二护体，第二支撑一端与第四连接部另一端相连，第二支撑的另一端与第二护体相连，第二支撑的另一端与本体的落差H2。H2小于H1为1mm～2mm。装配时，第一护体320和第二护体420相扣。

本实施例的板型用于建造不锈钢结构的屋面系统，至少包括第一板型和第二板型，第一板型的第二扣合件与第二板型的第一扣合件相合。当需要建造的屋面面积较大时，则需要使用更多的本实用新型提供的板型相连的方式构建屋面系统，将板型的第一支护与相邻板型的第二支护相合后，以焊接方式固定，实现屋面的建造。通过焊接的方式在第一护体上设置第一连接点，在第二护体上设置第二连接点。第一连接点和第二连接点应当等高，距离为300mm～400mm。

图2为用于本实用新型板型的连接座一实施例的结构示意图。如图2所示，连接架500包括第一支架510、第二支架520、第三支架530和基座540。

第一支架510位于基座540的一端，包括第一架体514、第一平面511、第二平面512和第三平面513。第一平面511和第二平面512设置于第一架体514的外侧，第一平面511与第二平面512相连，且位于第二平面512之下，其间的第一夹角a3为170°±2°，第三平面513位于第一架体514的内侧，沿第三平面的下缘，在第一架体514上设置抗风钩。

第二支架520位于基座的另一端，包括第二架体524、第四平面521、第五平面522和第六平面523。第四平面521和第五平面522设置于第二架体524的外侧，第四平面521与第五平面522相连，且位于第五平面522之下，其间的第二夹角a4为170°±2°，第六平面423位于第二架体424的内侧，沿第六平面的下缘，在第二架体524上设置抗风钩。

第三支架530设置于基座540上，且位于第一支架510和第二支架520之间，包括第三架体531和扣合架532。扣合架532呈等腰梯形置于第三架体531上，沿其下缘两端向外侧设置第一扣合件551和第二扣合件552。

参见图1、图6和图7，装配时，第一支架510于第三容腔291内，使得至少第三平面413的局部与第六坡部220接触。第二支架520于第一容腔191内，使得至少第六平面423的局部与第二坡部120接触，第一扣合件451与第三连接部270和第八坡部240接触，第二扣合件452与第一连接部170和第四坡部140接触。

为进一步实现消除漏水隐患和提高过大的风荷载负压条件下增强承载能力的目的，在实施屋面系统的建造时，还提供一种固件600，进一步锁紧各个板型之间的装配以及板型和连接架之间装配。图3为用于本实用新型板型的固件一实施例结构示意图，参见图1和图5，如图3所示，固件包括帽部630，其为拱顶，曲率半径为36.5mm±2mm。

第一锁紧件610置于第四容腔292内，包括第一钩部611和第一锁部612，第一钩部511的端部抵于第三连接部270和第七坡部230的连接处，第一锁部612位于第一钩部611之后，与第六坡部220接触；

第二锁紧件620置于第二容腔192内，包括第二钩部621和第二锁部622，第二钩部621的端部抵于第一连接部170和第三坡部130的连接处，第二锁部622位于第二钩部621之后，与第二坡部120接触。

为了在屋面系统增设装饰件，提高屋面系统美观性的同时，也能使得过大的风荷载负压条件下增强承载能力，本实施例还提供一种夹具700。图4为用于本实用新型板型的夹具一实施例的结构示意图，图5为用于本实用新型板型的夹具另一实施例的结构示意图。参见图1和图7，如图4和图5所示，夹具700包括第一夹件710和第二夹件720。

第一夹件710包括第一插件711、第一固定夹712和第一支撑夹713。第一支撑夹713与第一固定夹612相连，第一插件711与第一固定夹712连接，且位于第一固定夹712之下，设置于第四容腔292内。

第二夹件720包括第二插件721、第二固定夹722和第二支撑夹723。第二支撑夹723与第二固定夹722相连，第二插件721与第二固定夹722连接，且位于第二固定夹722之下，设置于第二容腔192内。

第一支撑夹713和第二支撑夹723呈“面对面”设置，并使得第一支护300和第二支护400固定于其间。

常规金属屋面在受到风吸力时板面会有较大变形，进而传递到锁边处将屋面板与固定座拉开，掀掉屋面板。而本实施例扣合锁边式金属屋面板安装时利用金属的弹性将第一扣合件和第二扣合件紧固于连接座内(如：支撑面和钩槽之间的空隙)，这时屋面板受固定座支撑面和倒钩槽的双重作用无法拔出，同时扣盖的插入使得屋面板变形空间进一步缩小，更加紧密地被固定在固定座的倒钩槽内。另外屋面板在风吸力作用下，板面即使发生变形也会被屋面板设置的若干容腔阻挡，不能进一步延伸到抗风钩部，这样就提高了屋面系统的抗风揭性能，保证建筑物的结构安全。

如图6和图7所示，当屋面系统被不锈钢螺栓拧紧后，夹具在杠杆的作用下会紧紧夹住抗风钩以及容腔中，使之与固定座贴合，风力难以将屋面板拔出，从而达到稳固的固定作用，同时也使屋面系统达到更好的抗风性能。当夹具安装后，再把装饰板或光伏发电系统安装在肋顶固定夹顶面的不锈钢螺栓处，即可在不破坏金属屋面板的完整性的情况下安装屋面装饰板或光伏发电系统，确保金属屋面系统的防水性能和抗风安全。

本实施例的板型、连接架及其夹具组成一套组件用于构建屋面系统，还具有安装装饰板的功能。在防水性能方面，屋面系统采用连续焊接方式进行密封，属于结构性防水，不同于传统金属屋面依靠屋面板肋高和屋面坡度进行构造防水，因此本实施例的屋面系统防水更可靠。

Claims (16)

1.一种用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于包括：用于建筑屋面的扣合锁边式板型、连接架和夹具；

所述的用于建筑屋面的扣合锁边式板型包括：

本体，其呈板状；

第一扣合部，其设置于所示本体的一端，包括第一坡部、第二坡部、第三坡部、第四坡部，第一弧部、第二弧部、第一连接部和第二连接部，所述第一弧部的两端分别与所述第一坡部一端和所述第二坡部一端连接，共同围城第一容腔；所述第二弧部的两端分别与所述第二坡部的另一端和所述第三坡部一端连接，共同围城第二容腔，所述第一连接部两端分别与所述第三坡部的一端和所述第四坡部一端连接，所述第二连接部的一端与所述第四坡部另一端连接；所述的第一坡部、所述的第三坡部和所述的第四坡部与所述本体所成的夹角大于90度小于145度，所述的第二坡部与所述本体所成的夹角小于90度且大于60度，所述的第一连接部与所述本体的夹角为160度～179度；

第二扣合部，其设置于所述本体的另一端，包括第五坡部、第六坡部、第七坡部、第八坡部，第三弧部、第四弧部、第三连接部和第四连接部，所述第三弧部的两端分别与所述第五坡部一端和所述第六坡部一端连接，共同围城第三容腔；所述第四弧部的两端分别与所述第六坡部的另一端和所述第七坡部一端连接，共同围城第四容腔，所述的第三连接部两端分别与所述第七坡部的一端和所述的第八坡部另一端连接；所述的第五坡部、所述的第七坡部和所述的第八坡部与所述的本体所成的夹角大于90度小于145度，所述的第六坡部与所述的本体所成的夹角小于90度且大于60度，所述的第三连接部与所述本体的夹角为160度～179度；

第一支护，其包括第一支撑和第一护体，所述的第一支撑一端与所述的第二连接部另一端相连，所述第一支撑的另一端与所述的第一护体相连，所述第一支撑的另一端与所述本体的落差为60mm±5mm；

第二支护，其包括第二支撑和第二护体，所述的第二支撑一端与所述的第四连接部另一端相连，所述第二支撑的另一端与所述的第二护体相连，所述第二支撑的另一端与所述本体的落差小于所述第一支撑的另一端与所述本体的落差1mm～2mm；所述的第一护体和所述的第二护体相扣；

所述的连接架包括：

基座，

第一支架，其位于所述基座的一端，包括第一架体、第一平面、第二平面和第三平面；

第二支架，其位于所述基座的另一端，包括第二架体、第四平面、第五平面和第六平面；

第三支架，其设置于所述基座上，且位于所述的第一支架和所述的第二支架之间，包括第三架体和扣合架，沿所述扣合架下缘的两端向外侧设置第一扣合件和第二扣合件；

装配时，所述的第一支架于所述的第三容腔内，使得至少所述的第三平面的局部与所述的第六坡部接触，所述的第二支架于所述的第一容腔内，使得至少所述的第六平面的局部与所述的第二坡部接触，所述的第一扣合件与所述的第三连接部和所述的第八坡部接触，所述的第二扣合件与所述的第一连接部和所述的第四坡部接触；

所述的用于建筑屋面的扣合锁边式板型和所述的连接架装配后，再安装所述的夹具。

2.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于在所述的第一支护上设置第一连接点，在所述的第二支护上设置第二连接点，所述的第一连接点和所述的第二连接点等高，距离为300mm～400mm。

3.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于所述本体的板面平整，不实施压型施工。

4.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于所述的第六坡部与所述的第七坡部的夹角为34.68°±2°，所述的第二坡部与所述的第三坡部的夹角为34.68°±2°。

5.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于所述的第一弧部的曲率半径为1.6mm±0.5mm、所述的第二弧部曲率半径为3.2mm±0.5mm。

6.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于所述的第三弧部的曲率半径为1.6mm±0.5mm、所述的第四弧部曲率半径为3.2mm±0.5mm。

7.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于所述的第一连接体与所述的第四坡部的夹角为51.1°±2°。

8.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于所述的第一平面和所述的第二平面设置于所述的第一架体的外侧，所述的第一平面与所述的第二平面相连，且位于所述的第二平面之下，其间的第一夹角为170°±2°，所述的第三平面位于所述的第一架体的内侧。

9.根据权利要求8所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于沿所述第三平面的下缘，在所述的第一架体上设置抗风钩，使得所述的第二扣合件置入所述的第一架体和所述第三架体之间的空腔后，受抗风钩作用无法脱出。

10.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于所述的第四平面和所述的第五平面设置于所述第二架体的外侧，所述的第四平面与所述的第五平面相连，且位于所述的第五平面之下，其间的第二夹角为170°±2°，所述的第六平面位于所述第二架体的内侧。

11.根据权利要求10所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于沿所述第六平面的下缘，在所述的第二架体上设置抗风钩，使得所述的第一扣合件置入所述的第二架体和所述的第三架体之间的空腔后，受抗风钩作用无法脱出。

12.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于所述的扣合架呈等腰梯形。

13.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于所述的夹具包括：

第一夹件，其包括第一插件、第一固定夹和第一支撑夹，所述的第一支撑夹与所述的第一固定夹相连，所述的第一插件与所述的第一固定夹连接，且位于所述的第一固定夹之下，设置于所述的第四容腔内；

第二夹件，其包括第二插件、第二固定夹和第二支撑夹，所述的第二支撑夹与所述的第二固定夹相连，所述的第二插件与所述的第二固定夹连接，且位于所述的第二固定夹之下，设置于所述的第二容腔内；

所述的第一支撑夹和所述的第二支撑夹呈“面对面”设置，并使得所述的第一支护和所述的第二支护固定于其间。

14.根据权利要求1所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于还包括固件，与所述的板型和所述的夹具装配，所述的固件包括帽部，其呈拱顶，曲率半径为36.5mm±2mm。

15.根据权利要求14所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件，其特征在于所述的固件还包括：

第一锁紧件，其置于所述的第四容腔内，包括第一钩部和第一锁部，所述的第一钩部的端部抵于所述的第三连接部和所述的第七坡部的连接处，所述的第一锁部位于所述的第一钩部之后，与所述的第六坡部接触；

第二锁紧件，其置于所述的第二容腔内，包括第二钩部和第二锁部，所述第二钩部的端部抵于所述的第一连接部和所述的第三坡部的连接处，所述的第二锁部位于所述的第二钩部之后，与所述的第二坡部接触。

16.一种屋面系统，其特征在于包括权利要求1～15之一所述的用于不锈钢建筑屋面系统的组件。

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