CN209906375U - 用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备。该废液浓缩设备包括:间壁式换热器,其能使来源于热电厂的第一水体和选定的第二水体在其内部进行换热,以促使第二水体蒸发而形成蒸汽,其中所第一水体的温度和压力大于第二水体的温度和压力;多效蒸发器,其能以蒸汽为热源对来源于燃煤锅炉脱硫装置的脱硫废液进行浓缩。本实用新型的用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备可以更安全保障来源于热电厂的第一水体不被脱硫废液所污染。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫废液零排放处理技术领域,具体涉及一种用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备。
背景技术
脱硫废液主要是锅炉烟气湿法脱硫(石灰石/石膏法)过程中燃煤锅炉脱硫装置(例如吸收塔)的排放液,通常使用脱硫废液零排放处理系统对脱硫废液进行处理。
脱硫废液零排放处理系统包括废液浓缩设备和浓缩型脱硫废液干燥设备。其中,已有的废液浓缩设备通常选为多效蒸发器,其能够以来源于热电厂的热水为热源对脱硫废液进行浓缩,降低浓缩型脱硫废液干燥设备的工作负担。但是,由于脱硫废液能够缓慢地腐蚀多效蒸发器并使其发生泄漏,使得脱硫废液能进入热电厂的热水内并对其污染,导致热水不能再循环利用,造成浪费。
实用新型内容
为了解决上述全部或部分问题,本实用新型的目的是提供一种用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备,其可以更安全保障来源于热电厂的第一水体不被脱硫废液所污染。
本实用新型提供了一种用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备,其包括:间壁式换热器,能使来源于热电厂的第一水体和选定的第二水体在其内部进行换热,以促使所述第二水体蒸发而形成蒸汽,其中所第一水体的温度和压力大于第二水体的温度和压力;多效蒸发器,能以所述蒸汽为热源对来源于燃煤锅炉脱硫装置的脱硫废液进行浓缩。
进一步地,所述第一水体为95~150℃、2~6Mpa的饱和水。
进一步地,所述蒸汽的温度为90~95℃,压力为-90~-55kpa,所述第二水体为80℃以下、0.1~0.3Mpa的除盐水。
进一步地,所述多效蒸发器包括一效间接式换热器和一效冷凝罐,所述一效间接换热器的热源进口与间壁式换热器的冷源出口相连,而其热源出口通过所述一效冷凝罐与间壁式换热器的冷源进口相连。
进一步地,在所述一效冷凝罐与间壁式换热器之间设置有液体循环单元。
进一步地,所述液体循环单元的数量为两个,且彼此并联,所述液体循环单元包括串联的循环泵和第一开关阀门。
进一步地,所述废液浓缩设备还包括越过所述液体循环单元并将所述一效冷凝罐与间壁式换热器相连的旁通管路,所述旁通管路包括第二开关阀门。
进一步地,所述废液浓缩设备还包括真空泵及用于将所述真空泵连接于所述一效冷凝罐的气液分离器,其中所述气液分离器的排液口与一效冷凝罐相连。
本实用新型的用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备为保障来源于热电厂的第一水体不被脱硫废液所污染,提供了以下三重防护功能:第一,多效蒸发器可以在无泄漏的情况下有效阻挡脱硫废液先进入第二水体再进入第一水体内,防止第一水体被脱硫废液所污染;第二,如果多效蒸发器出现泄漏而导致脱硫废液进入第二水体,那么间壁式换热器则可以有效阻挡被污染的第二水体进入到第一水体,防止第一水体被脱硫废液所污染;第三,如果多效蒸发器和间壁式换热器都出现泄漏,那么由于第一水体的压力大于第二水体的压力,使得被脱硫废液污染的第二水体也无法进入到第一水体内,进而防止第一水体被脱硫废液所污染。因而,本实用新型的废液浓缩设备可以更安全保障来源于热电厂的第一水体不被脱硫废液所污染。
同时,本实用新型的用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备的结构简单,制造方便,使用安全可靠,运行成本低,便于实施推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为根据本实用新型实施例的用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图1为根据本实用新型实施例的用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备100的结构示意图。如图1所示,废液浓缩设备100主要应用在热电厂内,并包括间壁式换热器10。该间壁式换热器10具有热源进口、热源出口、冷源进口和冷源出口。来源于热电厂的第一水体优选为95~150℃、2~6Mpa的饱和水,通过使用电热厂中低热值、不易再被使用的热水,实现避免能源浪费的目的。来源于热电厂的第一水体能够通过热源进口引入到间壁式换热器10内,并通过热源出口排出到间壁式换热器10外。选定的第二水体其能够通过冷源进口引入到间壁式换热器10内,并通过冷源出口排出到间壁式换热器10外。该间壁式换热器10能使来源于热电厂的第一水体和选定的第二水体在其内部进行换热,以促使第二水体蒸发而形成蒸汽。
废液浓缩设备100还包括能以蒸汽为热源对来源于燃煤锅炉脱硫装置的脱硫废液进行浓缩的多效蒸发器20。具体地讲,多效蒸发器20除了包括图1示出的一效间接式换热器201和一效冷凝罐202外,还包括二效间接式换热器和三效间接式换热器等,但这些均为周知的现有技术,故为了节约篇幅起见而省略。其中,一效间接换热器201的热源进口与间壁式换热器10的冷源出口相连,而其热源出口通过一效冷凝罐202与间壁式换热器10的冷源进口相连;一效间接换热器201的冷源进口用于将脱硫废液引入到一效间接换热器201内,而其冷源出口用于将脱硫废液排出一效间接换热器201外。事实上,蒸汽和脱硫废液均可依次进入一效间接式换热器201、二效间接式换热器和三效间接式换热器,使得一效间接式换热器201、二效间接式换热器和三效间接式换热器能够以流动在它们之间的蒸汽为热源对脱硫废液进行高效的浓缩。
本实施例的废液浓缩设备100为保障来源于热电厂的第一水体不被脱硫废液所污染,提供了三重防护功能。具体如下:第一,多效蒸发器20可以在无泄漏的情况下有效阻挡脱硫废液先进入第二水体再进入第一水体内,防止第一水体被脱硫废液所污染;第二,如果多效蒸发器20出现泄漏而导致脱硫废液进入第二水体,那么间壁式换热器10则可以有效阻挡被污染的第二水体进入到第一水体,防止第一水体被脱硫废液所污染;第三,如果多效蒸发器20和间壁式换热器10都出现泄漏,那么由于第一水体的压力大于第二水体的压力,使得被脱硫废液污染的第二水体也无法进入到第一水体内,进而防止第一水体被脱硫废液所污染。因而,本实用新型的废液浓缩设备100可以更安全保障来源于热电厂的第一水体不被脱硫废液所污染。
在本实施例中,第二水体选为80℃以下、0.1~0.3kpa的除盐水,蒸汽的温度为90~95℃,压力为-90~-55kpa。通过实验验证,将蒸汽的温度控制为90~95℃,压力控制为-90~-55kpa,能够避免脱硫废液在多效蒸发器20中结垢,进而提高废液浓缩设备100的使用寿命。值得注意的是,该第二水体也可选为其他温度、压力的水,比如蒸馏水。
在本实施例中,在一效冷凝罐202与间壁式换热器10之间至少设置一个液体循环单元30。其中,液体循环单元30包括串联的循环泵301和第一开关阀门302。不过在本实施例中,液体循环单元30的数量为两个,且彼此并联。两个液体循环单元30在通常情况下是一主一备并交替运行的,但在特殊情况下也可同时运行。
在本实施例中,硫废液浓缩设备进一步包括越过液体循环单元30并将一效冷凝罐202与间壁式换热器10相连的旁通管路40,旁通管路40包括第二开关阀门401。由于旁通管路40越过液体循环单元30将一效冷凝罐202与间壁式换热器10相连,使得一效冷凝罐202内的第二流体可以直接通过旁通管路40进入间壁式换热器10内,进而可以避免液体循环单元30在不需要时介入而浪费能源。
在本实施例中,废液浓缩设备100进一步包括真空泵50及用于将真空泵50连接于一效冷凝罐202的气液分离器60。该气液分离器的排液口和气液进口均与一效冷凝罐202相连,而排气口与真空泵50相连,以防止液体进入真空泵50内而影响它使用寿命。其中,真空泵50主要用于调整蒸汽的流速及温度。
在本实施例中,废液浓缩设备100进一步包括流量计、压力测试仪等。流量计、压力测试仪根据具体需要设置在对应管路或装置上,用于监控整个设备的运行状况,保证运营者及时发现废液浓缩设备100的故障。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连通”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种用于燃煤锅炉脱硫装置的废液浓缩设备,其特征在于,包括:
间壁式换热器,能使来源于热电厂的第一水体和选定的第二水体在其内部进行换热,以促使所述第二水体蒸发而形成蒸汽,其中所第一水体的温度和压力大于第二水体的温度和压力;
多效蒸发器,能以所述蒸汽为热源对来源于燃煤锅炉脱硫装置的脱硫废液进行浓缩。
2.根据权利要求1所述的废液浓缩设备,其特征在于,所述第一水体为95~150℃、2~6Mpa的饱和水。
3.根据权利要求1所述的废液浓缩设备,其特征在于,所述蒸汽的温度为90~95℃,压力为-90~-55kpa,所述第二水体为80℃以下、0.1~0.3kpa的除盐水。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的废液浓缩设备,其特征在于,所述多效蒸发器包括一效间接式换热器和一效冷凝罐,所述一效间接换热器的热源进口与间壁式换热器的冷源出口相连,而其热源出口通过所述一效冷凝罐与间壁式换热器的冷源进口相连。
5.根据权利要求4所述的废液浓缩设备,其特征在于,在所述一效冷凝罐与间壁式换热器之间设置有液体循环单元。
6.根据权利要求5所述的废液浓缩设备,其特征在于,所述液体循环单元的数量为两个,且彼此并联,所述液体循环单元包括串联的循环泵和第一开关阀门。
7.根据权利要求5所述的废液浓缩设备,其特征在于,还包括越过所述液体循环单元并将所述一效冷凝罐与间壁式换热器相连的旁通管路,所述旁通管路包括第二开关阀门。
8.根据权利要求4所述的废液浓缩设备,其特征在于,包括真空泵及用于将所述真空泵连接于所述一效冷凝罐的气液分离器,其中所述气液分离器的排液口与一效冷凝罐相连。
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