CN209901410U - 自动化医疗用药物磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动化医疗用药物磨粉装置，包括罐体和盖体，罐体底部设置有出药口、滤网、药粉存储盒；盖体上设置有安装台，安装台上贯穿设置有转轴一、转向部、转轴二、调节杆，调节杆远离转轴二的一端设置有万向节、安装槽，安装槽上设置有转轴三、滚轮，滚轮能够绕转轴三轴线方向转动；电机二上设置有PLC控制器、时间控制单元，电机二运行达到间隔时间时，PLC控制器控制电机二反转；罐体为半球形，罐体的半径等于转轴二中心到转轴三中心之间的距离与滚轮半径之和；滚轮包括碾磨部和刷头部；盖体上设置有入药口。本实用新型可以达到在罐体内对药片进行自动碾磨的目的，碾磨更加充分，减少罐体内壁药粉的残留。

Description

自动化医疗用药物磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及医药领域，具体涉及自动化医疗用药物磨粉装置。

背景技术

西药，相对于祖国传统中药而言，指现代医学用的药物，一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成；包括阿司匹林、青霉素、止痛片等。西药即为有机化学药品，无机化学药品和生物制品，看其说明书则有化学名、结构式，剂量上比中药精确，通常以毫克计。有些儿童或婴幼儿生病需要服药时，不易配合服药，护理人员通过研碎药物后，把药物和水混合成液体状给儿童或婴幼儿喂服。此外，临床上昏迷、口腔领面疾病或手术者、破伤风及冬眠治疗的病人，常用鼻饲法给药，而鼻饲法给药也需要把药研磨成粉末状。

传统的磨药法是人工用药钵磨药，药粉容易滞留在研磨体内，造成药物浪费，清洁不方便，且长时间磨药对医务人员来说是很费时费力的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供自动化医疗用药物磨粉装置，解决传统的磨药法是人工用药钵磨药，药粉容易滞留在研磨体内，造成药物浪费，清洁不方便，且长时间磨药对医务人员来说是很费时费力的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

自动化医疗用药物磨粉装置，包括罐体和盖体，罐体下方设置有支撑架，罐体底部设置有出药口，出药口处设置有滤网，出药口下方设置有药粉存储盒；

所述盖体上设置有安装台，安装台上贯穿设置有转轴一，且转轴一能够绕其轴线方向转动，转轴一的一端设置有电机一，另一端设置有转向部，转向部上设置有转轴二，转轴二连接有电机二；

所述转轴二上设置有调节杆，调节杆远离转轴二的一端设置有万向节，万向节上连接有安装槽，安装槽上设置有转轴三，转轴三上设置有滚轮，滚轮能够绕转轴三轴线方向转动；

所述电机二上设置有PLC控制器，PLC控制器上设置有时间控制单元，时间控制单元上设置有间隔时间，电机二运行达到间隔时间时，PLC控制器控制电机二反转；

所述罐体为半球形，罐体的半径等于转轴二中心到转轴三中心之间的距离与滚轮半径之和；

所述滚轮包括碾磨部和刷头部；

所述盖体上设置有入药口。

使用时，将药片投入罐体中，然后将盖体放置到罐体上，启动电机一和电机二，使转轴一和转轴二转动，转轴一转动可以使转向部整体转动，转轴二转动可以使调节杆绕转轴二轴线方向转动，从而使得调节杆与转轴一之间的夹角发生变化，滚轮在调节杆转动时，可以绕转轴三转动，则可以达到在罐体内对药片进行自动碾磨的目的，由于转轴一和转轴二同时转动，可以使滚轮的碾磨范围更大，碾磨更加充分。

本技术方案中所提到的电机一、电机二、PLC控制器和时间控制单元均采用现有技术中常用的元件，且PLC控制器的控制程序采用本领域常用控制程序，来实现电机二正转和反转的时间控制，以达到调节杆绕转轴二轴线方向来回摆动的目的。电机二的正反转时间根据实际情况而定，且电机一和电机二的转速不宜过快。

由于滚轮包括碾磨部和刷头部，在对药片进行碾磨的同时，通过刷头部对罐体内壁进行清扫，使药片粉末能够更多地进入药粉存储盒，减少罐体内壁药粉的残留。

电机一和电机二启动之后，也可通过盖体上的入药口进行药片的投放，其操作更加方便，不用拆卸盖体，中断碾磨工作；将碾磨的滚轮等安装在盖体上，碾磨完成之后对罐体和盖体上的各个部件进行清理也比较容易。

进一步地，所述药粉存储盒上设置有凸起，所述罐体下方在出药口的两侧设置有挂耳，挂耳上均设置有凹槽，凸起和凹槽相互匹配，使药粉存储盒能够稳定地安装在罐体下方，且拆装更加方便。

进一步地，所述调节杆的转动范围为0°～180°，通过调节PLC控制器的时间控制单元的时间，来调节调节杆的转动范围，以达到更大的碾磨范围。

进一步地，所述滚轮的碾磨部为陶瓷砂轮或树脂砂轮，刷头部为毛刷，但不限于上述材料，采用医药领域常用的碾磨材料或清洁毛刷材料即可。

进一步地，所述刷头部占所述滚轮面积的1/4～1/2。

进一步地，所述盖体为圆台状，罐体顶部设置为倾斜状，盖体外缘与罐体顶部相互匹配。

进一步地，所述支撑架的数量为四个，且在罐体底部均匀分布。

进一步地，所述入药口上铰接设置有入口盖板。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型自动化医疗用药物磨粉装置，使用时，将药片投入罐体中，然后将盖体放置到罐体上，启动电机一和电机二，使转轴一和转轴二转动，转轴一转动可以使转向部整体转动，转轴二转动可以使调节杆绕转轴二轴线方向转动，从而使得调节杆与转轴一之间的夹角发生变化，滚轮在调节杆转动时，可以绕转轴三转动，则可以达到在罐体内对药片进行自动碾磨的目的，由于转轴一和转轴二同时转动，可以使滚轮的碾磨范围更大，碾磨更加充分；

2、本实用新型自动化医疗用药物磨粉装置，由于滚轮包括碾磨部和刷头部，在对药片进行碾磨的同时，通过刷头部对罐体内壁进行清扫，使药片粉末能够更多地进入药粉存储盒，减少罐体内壁药粉的残留；

3、本实用新型自动化医疗用药物磨粉装置，电机一和电机二启动之后，也可通过盖体上的入药口进行药片的投放，其操作更加方便，不用拆卸盖体，中断碾磨工作；将碾磨的滚轮等安装在盖体上，碾磨完成之后对罐体和盖体上的各个部件进行清理也比较容易。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚轮安装结构示意图；

图3为本实用新型滚轮结构示意图；

图4为本实用新型实施例2药粉存储盒安装结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-罐体，2-盖体，3-支撑架，4-出药口，5-滤网，6-药粉存储盒，7-安装台，8-转轴一，9-电机一，10-转向部，11-转轴二，12-调节杆，13-万向节，14-安装槽，15-转轴三，16-滚轮，17-碾磨部，18-刷头部，19-入药口，20-凸起，21-挂耳，22-入口盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1～图3所示，本实用新型自动化医疗用药物磨粉装置，包括罐体1和盖体2，罐体1下方设置有支撑架3，罐体1底部设置有出药口4，出药口4处设置有滤网5，出药口4下方设置有药粉存储盒6；

所述盖体2上设置有安装台7，安装台7上贯穿设置有转轴一8，且转轴一8能够绕其轴线方向转动，转轴一8的一端设置有电机一9，另一端设置有转向部10，转向部10上设置有转轴二11，转轴二11连接有电机二；

所述转轴二11上设置有调节杆12，调节杆12远离转轴二11的一端设置有万向节13，万向节13上连接有安装槽14，安装槽14上设置有转轴三15，转轴三15上设置有滚轮16，滚轮16能够绕转轴三15轴线方向转动；

所述电机二上设置有PLC控制器，PLC控制器上设置有时间控制单元，时间控制单元上设置有间隔时间，电机二运行达到间隔时间时，PLC控制器控制电机二反转；

所述罐体1为半球形，罐体1的半径等于转轴二11中心到转轴三15中心之间的距离与滚轮16半径之和；

所述滚轮16包括碾磨部17和刷头部18；

所述盖体2上设置有入药口19。

使用时，将药片投入罐体1中，然后将盖体2放置到罐体1上，启动电机一9和电机二，使转轴一8和转轴二11转动，转轴一8转动可以使转向部10整体转动，转轴二11转动可以使调节杆12绕转轴二11轴线方向转动，从而使得调节杆12与转轴一8之间的夹角发生变化，滚轮16在调节杆12转动时，可以绕转轴三15转动，则可以达到在罐体1内对药片进行自动碾磨的目的，由于转轴一8和转轴二11同时转动，可以使滚轮16的碾磨范围更大，碾磨更加充分。

本技术方案中所提到的电机一9、电机二、PLC控制器和时间控制单元均采用现有技术中常用的元件，且PLC控制器的控制程序采用本领域常用控制程序，来实现电机二正转和反转的时间控制，以达到调节杆12绕转轴二11轴线方向来回摆动的目的。电机二的正反转时间根据实际情况而定，且电机一9和电机二的转速不宜过快。

由于滚轮16包括碾磨部17和刷头部18，在对药片进行碾磨的同时，通过刷头部18对罐体1内壁进行清扫，使药片粉末能够更多地进入药粉存储盒6，减少罐体1内壁药粉的残留。

电机一9和电机二启动之后，也可通过盖体2上的入药口19进行药片的投放，其操作更加方便，不用拆卸盖体2，中断碾磨工作；将碾磨的滚轮16等安装在盖体2上，碾磨完成之后对罐体1和盖体2上的各个部件进行清理也比较容易。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型进行的进一步改进。

如图1、图4所示，本实用新型自动化医疗用药物磨粉装置，所述药粉存储盒6上设置有凸起20，所述罐体1下方在出药口4的两侧设置有挂耳21，挂耳21上均设置有凹槽，凸起20和凹槽相互匹配，使药粉存储盒6能够稳定地安装在罐体1下方，且拆装更加方便。

作为本实施例的优选技术方案，所述调节杆12的转动范围为0°～180°，通过调节PLC控制器的时间控制单元的时间，来调节调节杆12的转动范围，以达到更大的碾磨范围。

作为本实施例的优选技术方案，所述滚轮16的碾磨部17为陶瓷砂轮或树脂砂轮，刷头部18为毛刷，但不限于上述材料，采用医药领域常用的碾磨材料或清洁毛刷材料即可。

作为本实施例的优选技术方案，所述刷头部18占所述滚轮16面积的1/4～1/2。

作为本实施例的优选技术方案，所述盖体2为圆台状，罐体1顶部设置为倾斜状，盖体2外缘与罐体1顶部相互匹配。

作为本实施例的优选技术方案，所述支撑架3的数量为四个，且在罐体1底部均匀分布。

作为本实施例的优选技术方案，所述入药口19上铰接设置有入口盖板22。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (8)

1.自动化医疗用药物磨粉装置，其特征在于，包括罐体(1)和盖体(2)，罐体(1)下方设置有支撑架(3)，罐体(1)底部设置有出药口(4)，出药口(4)处设置有滤网(5)，出药口(4)下方设置有药粉存储盒(6)；

所述盖体(2)上设置有安装台(7)，安装台(7)上贯穿设置有转轴一(8)，且转轴一(8)能够绕其轴线方向转动，转轴一(8)的一端设置有电机一(9)，另一端设置有转向部(10)，转向部(10)上设置有转轴二(11)，转轴二(11)连接有电机二；

所述转轴二(11)上设置有调节杆(12)，调节杆(12)远离转轴二(11)的一端设置有万向节(13)，万向节(13)上连接有安装槽(14)，安装槽(14)上设置有转轴三(15)，转轴三(15)上设置有滚轮(16)，滚轮(16)能够绕转轴三(15)轴线方向转动；

所述电机二上设置有PLC控制器，PLC控制器上设置有时间控制单元，时间控制单元上设置有间隔时间，电机二运行达到间隔时间时，PLC控制器控制电机二反转；

所述罐体(1)为半球形，罐体(1)的半径等于转轴二(11)中心到转轴三(15)中心之间的距离与滚轮(16)半径之和；

所述滚轮(16)包括碾磨部(17)和刷头部(18)；

所述盖体(2)上设置有入药口(19)。

2.根据权利要求1所述的自动化医疗用药物磨粉装置，其特征在于，所述药粉存储盒(6)上设置有凸起(20)，所述罐体(1)下方在出药口(4)的两侧设置有挂耳(21)，挂耳(21)上均设置有凹槽，凸起(20)和凹槽相互匹配。

3.根据权利要求1所述的自动化医疗用药物磨粉装置，其特征在于，所述调节杆(12)的转动范围为0°～180°。

4.根据权利要求1所述的自动化医疗用药物磨粉装置，其特征在于，所述滚轮(16)的碾磨部(17)为陶瓷砂轮或树脂砂轮，刷头部(18)为毛刷。

5.根据权利要求4所述的自动化医疗用药物磨粉装置，其特征在于，所述刷头部(18)占所述滚轮(16)面积的1/4～1/2。

6.根据权利要求1所述的自动化医疗用药物磨粉装置，其特征在于，所述盖体(2)为圆台状，罐体(1)顶部设置为倾斜状，盖体(2)外缘与罐体(1)顶部相互匹配。

7.根据权利要求1所述的自动化医疗用药物磨粉装置，其特征在于，所述支撑架(3)的数量为四个，且在罐体(1)底部均匀分布。

8.根据权利要求1所述的自动化医疗用药物磨粉装置，其特征在于，所述入药口(19)上铰接设置有入口盖板(22)。

Images