CN209901164U - 一种化工材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种化工材料搅拌装置，涉及化工材料搅拌技术领域，解决了搅拌效果不好，搅拌不均匀的问题。技术特征包括底座、设置在底座上表面的搅拌机构以及固定转动机构；所述搅拌机构包括搅拌桶、第一旋转电机、条形搅拌杆以及弧形搅拌杆；所述底座上表面设置有圆形底板，所述搅拌桶安置于圆形底板的上表面，所述第一旋转电机设置在搅拌桶的内上表面，所述第一旋转电机旋转端的下表面安设有转动杆，所述条形搅拌杆设置在转动杆上，所述弧形搅拌杆的两端连接在转动杆上；所述固定转动机构用于对搅拌桶固定旋转。搅拌均匀，稳定性能高，且能防止化工材料溅出，增加了工作效率，减轻了操作人员的劳动强度。

Description

一种化工材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工材料搅拌技术领域，特别涉及一种化工材料搅拌装置。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。在化工行业，涉及到各种化工材料，有些材料需要在加工之间进行搅拌混合才能使用，现有技术的化工材料搅拌装置结构简单，稳定性差，在进行搅拌时容易将化工材料溅出，并且搅拌效果不好，搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的搅拌效果不好，搅拌不均匀的技术问题，提供一种化工材料搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种化工材料搅拌装置，包括底座、设置在底座上表面的搅拌机构以及固定转动机构；

所述搅拌机构包括搅拌桶、第一旋转电机、条形搅拌杆以及弧形搅拌杆；

所述底座上表面设置有圆形底板，所述搅拌桶安置于圆形底板的上表面，所述第一旋转电机设置在搅拌桶的内上表面，所述第一旋转电机旋转端的下表面安设有转动杆，所述条形搅拌杆设置在转动杆上，所述弧形搅拌杆的两端连接在转动杆上；

所述固定转动机构用于对搅拌桶固定旋转。

优选的，所述固定转动机构包括第二旋转电机、固定架以及轴承；

所述底座上表面开设有圆形凹槽，所述第二旋转电机嵌装在圆形凹槽的内部，所述第二旋转电机的驱动端与圆形底板固定连接，所述固定架固设在底座的上表面，所述轴承设置在固定架的内部。

优选的，所述搅拌桶侧表面上端开设有进料口，所述进料口处嵌装进料滑道。

优选的，所述搅拌桶下表面且靠近边缘处开设有出料口，所述出料口内嵌装电磁阀。

优选的，所述底座下表面安设有两对万向轮，每个所述万向轮上均设有刹车片。

优选的，所述搅拌桶上设有感知机构；

所述感知机构包括液位传感器以及LED显示屏；

所述液位传感器设置在搅拌桶的内部，所述LED显示屏设置在底座的上表面。

优选的，所述底座侧表面一端设有把手。

本实用新型具有以下的有益效果：

本装置操简单，造价低廉，结构新颖，搅拌均匀，稳定性能高，且能防止化工材料溅出，增加了工作效率，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种化工材料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种化工材料搅拌装置的俯视图；

图3为本实用新型的一种化工材料搅拌装置的侧视图。

图中的附图标记表示为：

1、底座；2、搅拌桶；3、第一旋转电机；4、条形搅拌杆；5、弧形搅拌杆； 6、圆形底板；7、转动杆；8、第二旋转电机；9、固定架；10、轴承；11、进料滑道；12、电磁阀；13、万向轮；14、刹车片；15、液位传感器；16、LED显示屏；17、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工材料搅拌装置，包括底座1、设置在底座1上表面的搅拌机构以及固定转动机构；

所述搅拌机构包括搅拌桶2、第一旋转电机3、条形搅拌杆4以及弧形搅拌杆 5；

所述底座1上表面设置有圆形底板6，所述搅拌桶2安置于圆形底板6的上表面，所述第一旋转电机3设置在搅拌桶2的内上表面，所述第一旋转电机3旋转端的下表面安设有转动杆7，所述条形搅拌杆4设置在转动杆7上，所述弧形搅拌杆 5的两端连接在转动杆7上；

所述固定转动机构用于对搅拌桶2固定旋转。

所述固定转动机构包括第二旋转电机8、固定架9以及轴承10；

所述底座1上表面开设有圆形凹槽，所述第二旋转电机8嵌装在圆形凹槽的内部，所述第二旋转电机8的驱动端与圆形底板6固定连接，所述固定架9固设在底座1的上表面，所述轴承10设置在固定架9的内部。

所述搅拌桶2侧表面上端开设有进料口，所述进料口处嵌装进料滑道11。

所述搅拌桶2下表面且靠近边缘处开设有出料口，所述出料口内嵌装电磁阀 12。

所述底座1下表面安设有两对万向轮13，每个所述万向轮13上均设有刹车片 14。

所述搅拌桶2上设有感知机构；

所述感知机构包括液位传感器15以及LED显示屏16；

所述液位传感器15设置在搅拌桶2的内部，所述LED显示屏16设置在底座1的上表面。

所述底座1侧表面一端设有把手17。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作原理：

首先通过推动把手17让底座1下表面的万向轮13进行移动，当移动到指定的工作地点的时候，可以通过刹车片14进行固定，避免出现晃动的现象，然后通过进料滑道11把需要搅拌的材料倒入到搅拌桶2的内部，然后第一旋转电机3带动转动杆7进行转动，然后条形搅拌杆4会对搅拌桶2内的材料进行搅拌，为了防止搅拌不均匀或者搅拌桶2内壁面上材料搅拌不到，因此弧形搅拌杆5可对搅拌桶2内壁面进行搅拌，然后第二旋转电机8进行反转，第一旋转电机3正转，可以更好的进行搅拌，固定架9用于固定轴承10，便于轴承10内的搅拌桶2更好的转动，之后如果搅拌液体材料，可以通过液位传感器15感知到，然后通过LED显示屏16显示出来，避免放过多的液体，影响材料搅拌的效果，搅拌均匀的时候，可以通过打开电磁阀12放出材料。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种化工材料搅拌装置，其特征在于，包括底座(1)、设置在底座(1)上表面的搅拌机构以及固定转动机构；

所述搅拌机构包括搅拌桶(2)、第一旋转电机(3)、条形搅拌杆(4)以及弧形搅拌杆(5)；

所述底座(1)上表面设置有圆形底板(6)，所述搅拌桶(2)安置于圆形底板(6)的上表面，所述第一旋转电机(3)设置在搅拌桶(2)的内上表面，所述第一旋转电机(3)旋转端的下表面安设有转动杆(7)，所述条形搅拌杆(4)设置在转动杆(7)上，所述弧形搅拌杆(5)的两端连接在转动杆(7)上；

所述固定转动机构用于对搅拌桶(2)固定旋转。

2.根据权利要求1所述的一种化工材料搅拌装置，其特征在于，所述固定转动机构包括第二旋转电机(8)、固定架(9)以及轴承(10)；

所述底座(1)上表面开设有圆形凹槽，所述第二旋转电机(8)嵌装在圆形凹槽的内部，所述第二旋转电机(8)的驱动端与圆形底板(6)固定连接，所述固定架(9)固设在底座(1)的上表面，所述轴承(10)设置在固定架(9)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种化工材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)侧表面上端开设有进料口，所述进料口处嵌装进料滑道(11)。

4.根据权利要求1所述的一种化工材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)下表面且靠近边缘处开设有出料口，所述出料口内嵌装电磁阀(12)。

5.根据权利要求1所述的一种化工材料搅拌装置，其特征在于，所述底座(1)下表面安设有两对万向轮(13)，每个所述万向轮(13)上均设有刹车片(14)。

6.根据权利要求1所述的一种化工材料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)上设有感知机构；

所述感知机构包括液位传感器(15)以及LED显示屏(16)；

所述液位传感器(15)设置在搅拌桶(2)的内部，所述LED显示屏(16)设置在底座(1)的上表面。

7.根据权利要求1所述的一种化工材料搅拌装置，其特征在于，所述底座(1)侧表面一端设有把手(17)。

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