CN209898491U - 一种伞盘及伞具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种伞盘及伞具，所述伞盘上设有收容电路板的收容空腔以及用于安装伞骨的多个安装槽，所述多个安装槽沿所述收容空腔的外壁均匀间隔设置，在所述安装槽对应的所述收容空腔的外壁上设置有过线孔，所述过线孔用于连通所述收容空腔与所述安装槽，所述过线孔上设置有卡线槽，所述卡线槽向靠近所述收容空腔内的方向延伸，用于固定穿过所述过线孔的导线以及所述电路板。本实用新型实施例提供的伞盘具有电气拓展功能，能够提升安装有用电设备的伞具的美观度和结构可靠性。

Description

一种伞盘及伞具

技术领域

本实用新型涉及伞具结构技术领域，尤其涉及一种伞盘及伞具。

背景技术

伞具包括用于安装长伞骨的上伞盘、用于安装短伞骨的下伞盘以及与上伞盘固定连接的伞中棒，且下伞盘滑动连接于伞中棒。其中，在下伞盘沿伞中棒向上伞盘靠近时，伞具打开；在下伞盘沿伞中棒向上伞盘远离时，伞具收起。随着科技的发展，在伞具中安装灯具等用电设备具有美观、便利等优点，因此已经成为伞具的发展潮流。

在相关技术中，为了向安装于伞骨上的用电设备通电，使该用电设备的导线贯穿至伞盘内，并连接至设置于所述伞盘上的通电连接器。

另外，为了固定该导线，避免其发生翻转、缠绕等。在伞盘的外表面还突出设置有卡线槽，从而利用卡线槽夹紧穿入所述伞盘内的导线。

但是，在伞具的开合过程中，伞骨与卡线槽之间的相对位置发生变化，驱使伞骨与卡线槽之间的导线发生位移，从而在导线移动至伞骨与卡线槽之间时，容易受到伞骨与卡线槽的挤压而损坏，甚至造成伞盘或者伞骨的损坏，从而降低了伞具的结构可靠性。

由此可知，相关技术的伞具中，突出设置于伞盘外表面的卡线槽存在降低了伞具的结构可靠性的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种下伞盘及伞具，以解决相关技术的伞具中，外露设置的导线和通电接口存在的降低了伞具的结构可靠性的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种伞盘，所述伞盘上设有用于收容电路板的收容空腔以及用于安装伞骨的多个安装槽，所述多个安装槽沿所述收容空腔的外壁间隔设置，在所述安装槽对应的所述收容空腔的外壁上设置有过线孔，所述过线孔用于连通所述收容空腔与所述安装槽，所述过线孔上设置有卡线槽，所述卡线槽向靠近所述收容空腔内的方向延伸，用于固定穿过所述过线孔的导线以及所述电路板。

可选地，所述伞盘包括相互贴合的第一盖体和第二盖体，所述收容空腔和所述安装槽均设置于所述第一盖体上，所述安装槽远离所述收容空腔的一侧开口设置，所述过线孔贯穿所述收容空腔的外壁且靠近所述第二盖体的一侧。

可选地，所述过线孔包括收紧部和收容部；所述收紧部贯穿所述收容空腔外壁的靠近所述第二盖体的一侧，且与所述收容部连通；所述收紧部的相对两侧壁之间的距离小于所述收容部的相对两侧壁之间的距离。

可选地，所述伞盘上还设有金属连接接口，所述金属连接接口与所述电路板电连接。

可选地，在所述伞盘作为伞具的上伞盘的情况下，所述上伞盘的上端向下端凹陷以形成所述收容空腔。

可选地，所述收容空腔内设置有所述卡线槽，所述收容空腔的外壁与所述过线孔对应的位置设置有卡线槽，所述卡线槽与所述电路板靠近所述收容空腔开口侧的一端抵接，以固定所述电路板以及所述导线。

可选地，在所述伞盘作为伞具的下伞盘的情况下，所述收容空腔设置于所述伞盘内且呈环形设置。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种伞具，包括上伞盘、下伞盘、连接所述上伞盘和所述下伞盘的伞中棒和转动连接于所述上伞盘和所述下伞盘上的至少两个伞骨，其中，所述上伞盘和/或所述下伞盘是如上所述的伞盘。

可选地，还包括安装于所述伞骨上的用电设备、设置于所述上伞盘和/或所述下伞盘的收容空腔内的电路板以及电连接于所述电路板与所述用电设备之间的导线，所述导线贯穿所述过线孔设置。

可选地，所述伞中棒呈中空结构，在所述上伞盘内安装有所述电路板的情况下，与所述上伞盘内的电路板电连接的导线，从所述伞中棒的顶端进入所述伞中棒，并沿所述伞中棒的轴向贯穿所述伞中棒，以连接至电源；和/或

在所述下伞盘内安装有所述电路板的情况下，与所述下伞盘内的电路板电连接的导线穿过开设于所述伞中棒上的通孔，以进入所述伞中棒，并沿所述伞中棒的轴向贯穿所述伞中棒，以连接至电源。

在本实用新型实施例中，在所述伞盘上设置收容电路板的收容空腔和连通所述收容空腔的过线孔，且过线孔处设置有向所述收容空腔内延伸的卡线槽，在使用过程中，可以使安装于伞骨上的用电设备通过贯穿过线孔设置的导线连接至伞盘内的电路板，从而通过该电路板实现用电设备的取电等功能，并通过卡线槽固定该导线。这样，可以避免导线发生翻转和受到挤压，达到提升伞具的美观度和结构可靠性的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种伞盘及安装于伞盘上的伞骨的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的一种伞盘的第一盖体的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的一种伞盘的第一盖体与伞骨的结构图；

图4是本实用新型实施例提供的另一种伞盘的结构图；

图5是本实用新型实施例提供的另一种伞盘及安装于伞盘上的伞骨和电路板的结构图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种伞盘的第三盖体与伞骨的结构图；

图7是本实用新型实施例提供的另一种伞盘的第三盖体的结构图；

图8是本实用新型实施例提供的另一种伞盘的第四盖体的结构图；

图9是本实用新型实施例提供的一种伞具的结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1与图2，其中，图1是本实用新型实施例提供的一种伞盘及安装于伞盘上的伞骨的结构图；图2是本实用新型实施例提供的一种伞盘的第一盖体的结构图。如图1和图2所示，伞盘100上设有用于收容电路板(未图示)的收容空腔10以及用于安装伞骨20的多个安装槽11，所述多个安装槽11沿所述收容空腔10的外壁12间隔设置，在安装槽11对应的收容空腔10的外壁12上设置有过线孔13，过线孔13用于连通收容空腔10与安装槽11，过线孔13上设置有卡线槽14，卡线槽14向靠近收容空腔10内的方向延伸，用于固定穿过过线孔13的导线以及所述电路板。

本实施方式中，每一安装槽11与收容空腔10之间均设有一个过线孔13以连通安装槽11和收容空腔10，且每一个过线孔13上设置有一卡线槽14。

在将电路板安装于如图2所示的收容空腔10内时，电路板与卡线槽14的侧壁抵接，以限制电路板在收容空腔10内移动。

这样，在每个伞骨上分别安装有用电设备的时候，可以将每一个用电设备的导线穿过就近的过线孔以连接至收容空腔内的电路板，达到避免多根导线缠绕、短路等情况的出现，同时还可以是各个用电设备的导线穿过就近的过线孔以连接至电路板，达到缩短通向线路，减少导线外露部分。

当然，可以将各个伞骨20上安装的用电设备通过同一根导线与收容空腔10内的电路板连接，此时，可以只在一个安装槽11内开设过线孔13。

需要说明的是，在图1中，伞盘100是作为伞具的下伞盘，在具体应用过程中，该伞盘100还可以作为伞具的上伞盘。

如图1和图2中所示，伞盘100的周向均匀且间隔的设置有8个安装槽11，这8个安装槽11内分别安装有一个伞骨20，以使每个伞骨20绕靠近伞盘100的一端分别旋转，从而实现收放伞具。

当然，伞盘100设置的安装槽11的数量不仅仅局限于8个，还可以是3个、4个、6个、10个等任意数量。

其中，电路板(未图示)可以是电源控制电路板、具备蓝牙、无线、充电等功能的电路板。安装于伞骨20上的用电设备(未图示)可以是照明设备、音视频外放设备、充电接口等。

可选地，如图1所示，伞盘100包括相互贴合的第一盖体101和第二盖体102，收容空腔10和安装槽11均设置于所述第一盖体101上，安装槽11远离收容空腔10的一侧开口设置，安装槽11靠近第二盖体102的一侧开口设置，过线孔13贯穿外壁12的靠近第二盖体102的一侧。

这样，在用电设备的装配过程中，先打开第一盖体和第二盖体，并将用电设备的导线由第一盖体的用于与第二盖体贴合的一侧卡入过线孔中，并夹设于卡线槽内之后，盖合第一盖体和第二盖体，完成装配，从而简化了装配过程。

需要说明的是，伞盘100的外壳可以是中空的一体结构，并在出厂之前，将电路板设置于一体结构的伞盘100中，在装配过程中，仅需将用电设备的导线一端插入过线孔13和卡线槽14，以与电路板电连接。

如图3所示，收容空腔10对应过线孔13的位置设有卡线槽14，卡线槽14用于固定穿过过线孔13的导线。

其中，卡线槽14可以夹紧导线的相对两侧，从而限制导线翻转，以确保导线固定于伞盘，避免导线脱离过线孔13。

具体的，卡线槽14设置于外壁12上且由过线孔13靠近其开口侧的相对两侧壁向靠近收容空腔10内的方向相向延伸，使卡线槽14的相对两侧壁之间的间距小于过线孔13开口处的相对两侧壁之间的间距。

这样，可以使过线孔内的导线卡设于卡线槽内，避免该导线发生旋转、缠绕、相对移动等而造成其容易折损，另外，卡线槽向收容空腔内弯折延伸，从而避免将导线夹设于该卡线槽与伞骨之间，从而提升了所述伞盘的结构可靠性。

可选的，收容空腔10呈环形设置，多个安装槽11均匀间隔设置在收容空腔10的外周。

这样，可以在呈环形设置的收容空腔内装配环形电路板，以增加电路板的安装空间。

可选的，伞盘100上还设有金属连接接口(未图示)，金属连接接口与电路板电连接。

其中，电路板需要通过该金属连接接口与电源连接，方才能进行充电或者启动。

另外，金属连接接口可以是金属连接片或者连接孔等任意能够使电路板通电的接口。

当然，伞盘100内的电路板还何以通过导线连接至电源设备。

其中，电源设备可以是带电插座、设置于伞面上的太阳能电池等。

在本实用新型实施例中，在所述伞盘上设置收容电路板的收容空腔和连通所述收容空腔的过线孔，且过线孔处设置有向所述收容空腔内延伸的卡线槽，在使用过程中，可以使安装于伞骨上的用电设备通过贯穿过线孔设置的导线连接至伞盘内的电路板，从而通过该电路板实现用电设备的取电等功能，并通过卡线槽固定该导线。这样，可以避免导线发生翻转和受到挤压，达到提升伞具的美观度和结构可靠性的效果。

实施例二

请参阅图4至图7，其中，图4是本实用新型实施例提供的另一种伞盘的结构图；图5是本实用新型实施例提供的另一种伞盘及安装于伞盘上的伞骨和电路板的结构图；图6是本实用新型实施例提供的另一种伞盘的第三盖体与伞骨的结构图；图7是本实用新型实施例提供的另一种伞盘的第三盖体的结构图。本实施例提供的伞盘400能够作为伞具的上伞盘，如图4和图7所示，该伞盘400包括：收容空腔40以及用于安装伞骨60的多个安装槽41，收容空腔40用于收容电路板50的，多个安装槽41沿收容空腔40的外壁42间隔设置，在安装槽41对应的收容空腔40的外壁42上设置有过线孔43，过线孔43用于连通收容空腔40与安装槽41，过线孔43上设置有用于固定穿过过线孔43的导线45和电路板50的卡线槽44。

其中，该上伞盘的上端向下端凹陷以形成收容空腔40。

卡线槽44用于固定穿过过线孔43的导线45，并与电路板50靠近收容空腔40开口侧的一端抵接，以固定电路板50和导线45。

这样，可以避免电路板从收容空腔的开口侧脱离，并且，可以使导线更加稳定的连接于电路板，避免两者相对移动而损坏导线和电路板。

可选地，伞盘400包括第三盖体401和第四盖体402，其中，过线孔43开设于第三盖体401的与第四盖体402贴合的一侧。

这样，在导线卡入过线孔之后，盖合第三盖体的与第四盖体，便能够防止导线脱离过线孔，并防止导线铰接在一起。

优选的，如图7所示，过线孔43包括收紧部431和收容部432；收紧部431贯穿收容空腔外壁40的靠近第四盖体402的一侧，且与收容部432连通；收紧部431的相对两侧壁之间的距离小于收容部432的相对两侧壁之间的距离。

这样，呈偏平状的导线，由其宽度较窄的一面从收紧部进入收容部。该导线能够在收容部内翻转，从而使该导线的宽度大于收紧部相对两侧壁之间的距离。从而使导线受到收紧部相对两侧壁的限位而不能从收紧部脱离安装槽，从而增加导线与伞盘之间的连接可靠性。

其中，在收容空腔40的外壁42上设置卡线槽44，并使卡线槽44的相对两侧壁由过线孔43靠近开口侧的相对两侧壁向靠近收容空腔40内的方向相向延伸形成，从而使卡线槽44的相对两侧壁之间的间距小于过线孔43开口处的相对两侧壁之间的间距。

另外，卡线槽44相对两侧壁之间的间距可以根据导线45的尺寸改变，以确保导线45卡紧于卡线槽44内，且不会损坏导线45。

这样，可以使穿过过线孔内的导线卡设于卡线槽内，避免该导线发生旋转、缠绕、相对移动等而造成其容易折损。

另外，卡线槽44向靠近收容空腔40内的方向弯折延伸，可以避免卡线槽44的侧壁突出于安装槽41内。

其中，电路板50与伞骨60上安装的用电设备之间通过导线45连接，在伞具的伸缩过程中，导线45将跟随伞骨60的旋转而发生位移，很容易使导线45夹设于伞骨60和卡线槽44的侧壁之间，造成导线45破损。

本实施方式中，将卡线槽的侧壁向靠近收容空腔内的方向弯折延伸，可以避免导线夹设于伞骨和卡线槽的侧壁之间。

可选地，第三盖体401的远离第四盖体402的一侧具有连接部46，该连接部46用于与伞具的伞中棒连接。

具体的，连接部46上设置有中柱固定孔461，插入伞中棒后，通过在中柱固定孔461内贯穿设置螺丝，以将伞中棒与伞盘400固定连接。

这样，可以使伞盘与伞中棒之间固定连接，避免伞盘绕伞中棒转动或者脱离伞中棒，从而提升了安装有上述伞盘的伞具的结构可靠性。

可选地，连接部46上还设置有滑轮槽462，该滑轮槽462用于收容伞具的伞绳滑轮。

可选地，如图6和图7所示，第三盖体401上设置有伞骨转轴卡槽47用于固定长伞骨转轴48，该长伞骨转轴48呈环形设置，并卡设于伞骨转轴卡槽47内。

另外，第四盖体402上还设置有与伞骨转轴卡槽47匹配的伞骨转轴卡槽顶位49，用于在第三盖体401和第四盖体402贴合固定时顶住长伞骨转轴48，以防止长伞骨转轴48从伞骨转轴卡槽47内脱离，起到固定长伞骨转轴48的作用。

这样，在应用过程中，可以先将各个长伞骨分别穿设在环形的长伞骨转轴上，并将各个长伞骨穿设于长伞骨转轴的一端与第三盖体的安装槽一一对应设置，在将第四盖体盖合于第三盖体上，使长伞骨转轴夹设于第四盖体上的伞骨转轴卡槽顶位与安装槽之间，从而提升长伞骨转轴的安装牢固性。

可选地，如图8所示，第四盖体402上还设置有伞帽连接环410用于固定伞具的伞帽(未图示)。

具体的，伞帽连接环410设置于收容空腔40的靠近开口侧的侧壁上。在装配过程中，伞帽第四盖体402抵接，并通过旋转使伞帽通过伞帽连接环410固定于第四盖体402。

这样，可以方便的将伞帽安装于第四盖体上，并利用伞帽遮挡收容空腔的开口侧，避免电路板外露。

可选的，第三盖体401与第四盖体402之间通过螺栓固定连接。

与上一实施例不同的是，本实施例提供的伞盘仅用于伞具的上伞盘，且能够取得相同的有益效果，为避免重复，在此不再赘述。

实施例三

请参阅图3、图5与图9，其中，图3是本实用新型实施例提供的一种伞盘的第一盖体与伞骨的结构图；图5是本实用新型实施例提供的另一种伞盘及安装于伞盘上的伞骨和电路板的结构图；图9是本实用新型实施例提供的一种伞具的结构图。如图9所示，伞具900，包括：上伞盘901、下伞盘902、连接上伞盘901和下伞盘902的伞中棒903和转动连接于上伞盘901和下伞盘902上的至少两个伞骨，其中，上伞盘901是实施例一中所示的伞盘100或实施例二中所示的伞盘400；和/或，

下伞盘902是实施例一中所示的伞盘100。

例如：伞具900的上伞盘901和下伞盘902中的任意一个或者两个均采用实施例一中所示的伞盘100，或者上伞盘901采用实施例二中所示的伞盘400。

本实施方式中，上伞盘901是实施例二中所示的伞盘400，下伞盘902是实施例一中所示的伞盘100。

其中，长伞骨904可以是如图6中所示的伞骨60，其通过如图6中所示的长伞骨转轴463可旋转的安装于上伞盘901，短伞骨905可以是如图3中所示的伞骨20，其通过如图3中所示的固定圈30可旋转的安装于下伞盘902。且短伞骨905的一端连接于长伞骨904上。

在应用过程中，下伞盘902可沿伞中棒903上下滑动，上伞盘902固定于伞中棒903的上端，以推动短伞骨905绕固定圈203旋转，并通过短伞骨905推动长伞骨904绕上伞盘901上的长伞骨转轴463旋转，实现打开或者收缩伞具900。

可选地，伞具900还包括安装于长伞骨904上的第一用电设备和/或安装于短伞骨905上的第二用电设备，以及设置于上伞盘901的收容空腔内的第一电路板和/或设置于下伞盘902的收容空腔内的第二电路板。

其中，第一用电设备和第一电路板之间通过贯穿上伞盘901上的第一过线孔设置的第一导线连接，第二用电设备和第二电路板之间通过贯穿下伞盘902上的第二过线孔设置的第二导线连接。

另外，用电设备可以是照明、蓝牙、无线、充电接口等设备，电路板可以是电源控制电路板和具备蓝牙、无线、充电等功能的电路板。

可选的，伞中棒903呈中空结构的。

在上伞盘901内安装有电路板的情况下，与上伞盘901中的电路板电连接的导线，从所述伞中棒903的顶端进入所述伞中棒903，并沿所述伞中棒903的轴向贯穿所述伞中棒903，以连接至电源。

在下伞盘902内安装有电路板的情况下，与下伞盘902中的电路板电连接的导线，穿过开设于所述伞中棒903上的通孔(未图示)，以进入所述伞中棒903，并沿所述伞中棒903的轴向贯穿所述伞中棒903，以连接至电源。

当然，伞具900中的伞中棒903还可以是实心结构，与上伞盘901和/或下伞盘902中的电路板电连接的线路可以沿伞中棒903的延伸方向，从伞具900的顶端延伸至伞具900外，并连接至电源设备，例如：多个用电设备分别安装于伞具的长伞骨904上，上伞盘901内的电路板通过线路与设置于伞面的太阳能电池板连接，以向电路板通电。

本实用新型实施例中，在伞具中安装实施例一和/或实施例二中提供的伞盘，从而便于在使安装于该伞具中的用电设备从伞盘中的电路板取电，以启动用电设备，而且，可以避免用电设备的导线受到卡线槽和伞骨的挤压，达到提升伞具的美观度、实用性和结构可靠性。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种伞盘，其特征在于，所述伞盘上设有用于收容电路板的收容空腔以及用于安装伞骨的多个安装槽，所述多个安装槽沿所述收容空腔的外壁间隔设置，在所述安装槽对应的所述收容空腔的外壁上设置有过线孔，所述过线孔用于连通所述收容空腔与所述安装槽，所述过线孔上设置有卡线槽，所述卡线槽向靠近所述收容空腔内的方向延伸，用于固定穿过所述过线孔的导线以及所述电路板。

2.根据权利要求1所述的伞盘，其特征在于，所述伞盘包括相互贴合的第一盖体和第二盖体，所述收容空腔和所述安装槽均设置于所述第一盖体上，所述安装槽远离所述收容空腔的一侧开口设置，所述过线孔贯穿所述收容空腔的外壁且靠近所述第二盖体的一侧。

3.根据权利要求2所述的伞盘，其特征在于，所述过线孔包括收紧部和收容部；所述收紧部贯穿所述收容空腔外壁的靠近所述第二盖体的一侧，且与所述收容部连通；所述收紧部的相对两侧壁之间的距离小于所述收容部的相对两侧壁之间的距离。

4.根据权利要求1所述的伞盘，其特征在于，所述伞盘上还设有金属连接接口，所述金属连接接口与所述电路板电连接。

5.根据权利要求1所述的伞盘，其特征在于，在所述伞盘作为伞具的上伞盘的情况下，所述上伞盘的上端向下端凹陷以形成所述收容空腔。

6.根据权利要求5所述的伞盘，其特征在于，所述收容空腔的外壁与所述过线孔对应的位置设置有所述卡线槽，所述卡线槽用于与所述电路板的靠近所述收容空腔开口侧的一端抵接，以固定所述电路板以及所述导线。

7.根据权利要求1所述的伞盘，其特征在于，在所述伞盘作为伞具的下伞盘的情况下，所述收容空腔设置于所述伞盘内且呈环形设置。

8.一种伞具，其特征在于，包括上伞盘、下伞盘、连接所述上伞盘和所述下伞盘的伞中棒和转动连接于所述上伞盘和所述下伞盘上的至少两个伞骨，其中，所述上伞盘是如权利要求1至6中任一项所述的伞盘；和/或，

所述下伞盘是如权利要求1至4中任一项所述的伞盘或者如权利要求7所述的伞盘。

9.根据权利要求8所述的伞具，其特征在于，还包括安装于所述伞骨上的用电设备、设置于所述上伞盘和/或所述下伞盘的收容空腔内的电路板以及电连接于所述电路板与所述用电设备之间的导线，所述导线贯穿所述过线孔设置。

10.根据权利要求9所述的伞具，其特征在于，所述伞中棒呈中空结构，

在所述上伞盘内安装有所述电路板的情况下，与所述上伞盘内的电路板电连接的导线，从所述伞中棒的顶端进入所述伞中棒，并沿所述伞中棒的轴向贯穿所述伞中棒，以连接至电源；和/或

在所述下伞盘内安装有所述电路板的情况下，与所述下伞盘内的电路板电连接的导线穿过开设于所述伞中棒上的通孔，以进入所述伞中棒，并沿所述伞中棒的轴向贯穿所述伞中棒，以连接至电源。

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