CN209895472U - 一种吸气式烟感探头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸气式烟感探头，属于消防设备技术领域。包括安装壳体，所述的安装壳体内部设有烟感探测腔，所述的安装壳体上设有与烟感探测腔相连通的气体进口端和气体出口端，所述的烟感探测腔内设有制热模块。该烟感探头具有简单、成本低的结构设计，利用上下端对应设置的空气通风口，形成易于空气循环的连通结构，并且通过其内部的制热模块，使烟感探测腔内的流经气体产生热对流效应，大大增加了气体的流动速度，进而使得烟雾传感器可以及早监测出火灾早期的烟雾，减少滞后时间。

Description

一种吸气式烟感探头

技术领域

本实用新型涉及消防设备技术领域，具体涉及一种吸气式烟感探头。

背景技术

目前，烟感探头主要有普通点型感烟探测器和管路采样式吸气感烟探测器两种，其中，普通点型感烟探测器属于被动型检测烟雾，一般用于安装在建筑物顶部，进而监测空气中烟雾，其缺点是感烟探头内部不能空气自然对流，空气通常在其内部流动性差，火灾烟雾起后一段时间后才能报警，滞后时间长，不易监测出火灾早期的烟雾，容易延误或错失最佳灭火时机；

管路采样式吸气式感烟探测器自带空气采样的管路，通过管路上的采样控采集空气中的烟雾浓度，实现早期的烟雾监测，其缺点是结构复杂、安装及施工不便，同时烟感探头内部底板因长期沉积的灰尘很容易堵塞通风口，使得烟感检测效率降低、失灵，因此通常需要定期清洁探测室，产品成本、维护成本较高，不利于大面积应用。

针对上述已有技术状况，本实用新型申请人做了大量反复而有益的探索，最终产品取得了有效的成果，并且形成了下面将要介绍的技术方案。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种吸气式烟感探头，以解决现有技术中由于烟感探测器在火灾烟雾起后的报警滞后时间长且内部容易积尘而导致烟感检测效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸气式烟感探头，包括安装壳体，所述的安装壳体内部设有烟感探测腔，所述的安装壳体上设有与烟感探测腔相连通的气体进口端和气体出口端，所述的烟感探测腔内设有制热模块。

进一步地，所述安装壳体包括分体设置的顶盖体和底座体，所述的顶盖体和底座体采用可拆式固定连接。

进一步地，所述气体出口端包括设置在顶盖体上的至少一个气体出口，所述气体进口端包括设置在底座体上的至少一个气体进口。

进一步地，所述的气体进口端还包括设置在安装壳体底部的至少一个防积尘口。

进一步地，所述的防积尘口外沿设有棱形凸起或圆凸起，用以将下落的灰尘引导至防积尘口。

进一步地，所述的制热模块采用设置在烟感探测腔内的电接线路。

进一步地，所述的烟感探测腔内设有电路板，所述的电路板上设有报警模块，所述的制热模块采用警示模块设置在电路板上的电接线路。

进一步地，所述的电路板上还设有烟雾传感器、接线端子和微控制器，所述的烟雾传感器与微控制器输入端电连接，所述的微控制器输出端与报警模块电连接。

进一步地，所述烟雾传感器设有烟感采样通道，所述的烟感采样通道入口端与气体进口端对应，烟感采样通道出口端与气体出口端对应。

进一步地，所述的烟雾传感器在位于烟感采样通道入口端外侧设有至少一个分散采样进孔，所述的分散采样进孔与烟感采样通道相连通。

本实用新型具有如下优点：

1.该烟感探头具有简单、成本低的结构设计，利用上下端对应设置的空气通风口，形成易于空气循环的连通结构，并且通过其内部的制热模块，使烟感探测腔内的流经气体产生热对流效应，大大增加了气体的流动速度，进而使得烟雾传感器可以及早监测出火灾早期的烟雾，减少滞后时间；

2.空气或烟气中含有的尘粒由于自身重力可直接通过底座体上设置的防积尘口流出，使该结构具有自净功能，实现长期稳定的检测灵敏度；

3.利用烟雾传感器自身热量，使顶盖体和底座体内部形成热对流，加快气体流动，使得烟雾传感器的检测更加迅速，用以更高效地检测空气流通。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座体的底端结构示意图；

图3为本实用新型中底座体与电路板的安装结构示意图；

图4为本实用新型中电路板与顶盖体的安装结构示意图。

图中，顶盖体1、气体出口11、安装钉孔12、底座体2、气体进口21、透光孔22、烟感探测腔3、防积尘口4、电路板5、接线端子51、烟雾传感器6、烟感采样通道61、分散采样进孔62、微控制器7、报警模块8。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种吸气式烟感探头，包括分体设置的顶盖体1、底座体2，具体设置如下：

所述的顶盖体1和底座体2通过外部螺钉固定连接，且顶盖体1和底座体2连接形成的矩形壳体结构内部设有烟感探测腔3，所述的顶盖体1外沿均匀设有若干连通烟感探测腔3的气体出口11，所述的底座体2外沿均匀设有若干与气体出口11对应且连通烟感探测腔3的气体进口21。

所述的顶盖体1顶端面设有若干安装钉孔12，用于将顶盖体1安装至墙体或天花板上，所述的安装钉孔采用的结构包括但不限于圆钉孔、螺纹钉孔。

如图1、2所示，所述的气体出口11均设置在顶盖体1的侧部，所述的气体进口21分别设置在与气体出口11相对应的底座体2侧部及底部外沿，所述的底座体2底部中心设有若干用于使空气或烟气中含有的尘粒掉出的防积尘口4，使整体保持长期稳定的烟感效率及灵敏度，减少了人力清洁维护成本，同时外部气体也可通过防积尘口4进入烟感探测腔3，提高了进气效率。

优选地，若干所述的防积尘口4之间横梁上设有棱形凸起或圆凸起，用以将下落至横梁上的灰尘引导至横梁两侧的防积尘口4，进而自防积尘口4流出。

如图3、4所示，所述的烟感探测腔3内部设有螺纹固定在顶盖体1与底座体2之间的电路板5，所述的电路板5上分别焊接设有烟雾传感器6、接线端子51、微控制器7和报警模块8，用以利用烟雾传感器6、接线端子51、微控制器7、报警模块8及其分别位于电路板5上的电接线路工作时产生的电发热热量形成气体的热对流效应，使气体从气体进口21处经过时被吸入至温度相对更高的烟感探测腔3内，同时加快气体在烟感探测腔3内的流动速度，使得烟雾传感器6在气体流动加快下检测到的光变化更加频繁，进而更易于实现早期的烟雾监测，其中，所述烟雾传感器6设有烟感采样通道61，所述的烟感采样通道61入口端与底座体2上的气体进口21对应，烟感采样通道61出口端与顶盖体1上的气体出口11对应，使得气体可以自气体进口21快速经过烟感采样通道61流通至气体出口11，并进一步从气体出口11流出，防止了因烟感探测腔3内烟气浓度过高而导致的光变化不明显，最终实现及时高效的空气采样。

优选地，所述的烟雾传感器6在位于烟感采样通道61入口端外侧还均匀设有若干分散采样进孔62，所述的分散采样进孔62分别与烟感采样通道61连通，用以使气体能从多方位进入烟感采样通道61，提高了气体的流通性及烟雾传感器6的检测效率。

所述的接线端子51延伸至底座体2外侧，用以连接外部电源以及接通电路板5上各电力部件，所述的烟雾传感器6与微控制器7输入端电连接，所述的微控制器7输出端与延伸至底座体2外侧的报警模块8电连接，用以将烟雾传感器6检测到的烟雾浓度信号传输至微控制器7，并由微控制器7将控制信号即时传输至报警模块8触发警报。

需要说明的是，所述微控制器7采用STM32型号，且微控制器7输出端电连接有设置在电路板5上的继电器输入端，所述继电器输出端与报警模块8电连接，所述报警模块8采用蜂鸣报警器和灯光报警器，所述的底座体2底端位于防积尘口4侧部均匀设有若干用于传导灯光报警器发射灯光的透光孔22，所述的继电器采用APAN3105型号。

实施例2

在实施例2中，对于与实施例1中相同的结构，给予相同的符号，省略相同的说明，实施例2在实施例1的基础上做出了改进，所述的烟感探测腔3内设有螺纹固定于顶盖体1上的辅助风扇，所述的辅助风扇与继电器输出端电连接，用以加快烟感探测腔3内的空气流动，提升烟雾传感器6的检测效率。

该吸气式烟感探头的使用过程如下：

使用时，烟气自底座体2底部的气体进口21进入顶盖体1与底座体2组装形成的烟感探测腔3内，由于烟感探测腔3内电路板5上设置的电发热元件工作时会产生热量，因此使得流入烟感探测腔3内部的烟气形成热对流效应，加快气体流经烟雾传感器6上烟感采样通道61时的流速，进而烟气自气体出口11流出，使烟雾传感器7检测到更为频繁的光变化，以提高对于火灾早期烟雾监测的灵敏度和检测效率。

当检测到烟雾浓度异常后，烟雾传感器7将信号传递至微处理器5，微处理器5发出控制信号经继电器接通后传递至报警模块8，由报警模块8发出警报声或声光结合警示。

烟气中的尘粒在流经烟感探测腔3时因自身重力而下落，并从防积尘口4直接流出即可。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸气式烟感探头，包括安装壳体，其特征在于：所述的安装壳体内部设有烟感探测腔，所述的安装壳体上设有与烟感探测腔相连通的气体进口端和气体出口端，所述的烟感探测腔内设有制热模块。

2.如权利要求1所述的一种吸气式烟感探头，其特征是，所述安装壳体包括分体设置的顶盖体和底座体，所述的顶盖体和底座体采用可拆式固定连接。

3.如权利要求2所述的一种吸气式烟感探头，其特征是，所述气体出口端包括设置在顶盖体上的至少一个气体出口，所述气体进口端包括设置在底座体上的至少一个气体进口。

4.如权利要求1或3所述的一种吸气式烟感探头，其特征是，所述的气体进口端还包括设置在安装壳体底部的至少一个防积尘口。

5.如权利要求4所述的一种吸气式烟感探头，其特征是，所述的防积尘口外沿设有棱形凸起或圆凸起，用以将下落的灰尘引导至防积尘口。

6.如权利要求1所述的一种吸气式烟感探头，其特征是，所述的制热模块采用设置在烟感探测腔内的电接线路。

7.如权利要求1或6所述的一种吸气式烟感探头，其特征是，所述的烟感探测腔内设有电路板，所述的电路板上设有报警模块，所述的制热模块采用警示模块设置在电路板上的电接线路。

8.如权利要求7所述的一种吸气式烟感探头，其特征是，所述的电路板上还设有烟雾传感器、接线端子和微控制器，所述的烟雾传感器与微控制器输入端电连接，所述的微控制器输出端与报警模块电连接。

9.如权利要求8所述的一种吸气式烟感探头，其特征是，所述烟雾传感器设有烟感采样通道，所述的烟感采样通道入口端与气体进口端对应，烟感采样通道出口端与气体出口端对应。

10.如权利要求9所述的一种吸气式烟感探头，其特征是，所述的烟雾传感器在位于烟感采样通道入口端外侧设有至少一个分散采样进孔，所述的分散采样进孔与烟感采样通道相连通。

Images