CN209894788U - 一种锯片收集承载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯片收集承载装置,包括底板、盒盖、圆锯片和插接柱,所述底板上表面固定有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板相对第二固定板的一侧上方开设有插接孔,所述第二固定板上方开设有通孔,所述插接柱一端插接在插接孔内,所述插接柱另一端穿过通孔固定有圆块,所述插接柱分别与通孔和插接孔相适配,所述圆块与第二固定板相对一侧之间固定有弹簧,所述圆锯片套在插接柱上,且圆锯片位于第一固定板和第二固定板之间,所述底板上表面四角处均开设有限位孔,所述盒盖下表面四角处均固定有限位柱,所述限位柱插进限位孔内,且限位柱与限位孔相适配。本实用新型具有对抽取出的锯片固定,使锯片移动时保持稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片生产技术领域,具体为一种锯片收集承载装置。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片;用于金属材料切割的高速钢锯片;用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
锯片在生产后要进行抽样检测,抽取的锯片放在托盘上内没有进行固定,移动时锯片不稳定,不稳定的锯片容易掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锯片收集承载装置,具备对抽取出的锯片固定,使锯片移动时保持稳定的优点,解决了抽取的锯片放在托盘上内没有进行固定,移动时锯片不稳定,不稳定的锯片容易掉落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锯片收集承载装置,包括底板、盒盖、圆锯片和插接柱,所述底板上表面固定有第一固定板和第二固定板,所述第一固定板相对第二固定板的一侧上方开设有插接孔,所述第二固定板上方开设有通孔,所述插接柱一端插接在插接孔内,所述插接柱另一端穿过通孔固定有圆块,所述插接柱分别与通孔和插接孔相适配,所述圆块与第二固定板相对一侧之间固定有弹簧,所述圆锯片套在插接柱上,且圆锯片位于第一固定板和第二固定板之间,所述底板上表面四角处均开设有限位孔,所述盒盖下表面四角处均固定有限位柱,所述限位柱插进限位孔内,且限位柱与限位孔相适配。
优选的,一个所述第一固定板和一个第二固定板为一组,底板上等距分布有六组第一固定板和第二固定板。
优选的,所述通孔与插接孔对齐。
优选的,所述弹簧一端与圆块固定连接,弹簧另一端与第二固定板固定连接,且弹簧始终处于拉伸状态。
优选的,所述圆锯片的厚度与第一固定板和第二固定板之间的距离相一致。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置第一固定板、第二固定板和插接柱,达到了对抽取出的圆锯片固定,使圆锯片移动时保持稳定的效果,本实用新型设置有第一固定板、第二固定板和插接柱,第一固定板和第二固定板均固定在底板上,一个第一固定板和一个第二固定板为一组,检测人员将圆块向外拉动,插接柱从插接孔内抽出进入通孔内,弹簧被拉伸,将抽取出的圆锯片样品放置在第一固定板和第二固定板之间,圆锯片中间的圆孔对准插接柱,松开圆块,拉伸的弹簧因自身的弹力作用将圆块拉回原来位置,插接柱在圆块的推动下从通孔移出,插接柱穿过圆锯片中间的圆孔插进插接孔内,圆锯片固定在第一固定板和第二固定板之间,底板上设置有六组第一固定板和第二固定板,将抽取出的圆锯片样品依次固定在第一固定板和第二固定板之间,检测人员拿持圆锯片移动时,圆锯片处于固定的状态,圆锯片不会掉落。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大示意图;
图3为本实用新型的底板俯视连接结构示意图;
图4为本实用新型的盒盖仰视结构示意图。
图中:1、底板;2、盒盖;3、第一固定板;4、第二固定板;5、圆锯片;6、插接孔;7、插接柱;8、弹簧;9、圆块;10、通孔;11、限位孔;12、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种锯片收集承载装置,包括底板1、盒盖2、圆锯片5和插接柱7,底板1上表面固定有第一固定板3和第二固定板4,一个第一固定板3和一个第二固定板4为一组,底板1上等距分布有六组第一固定板3和第二固定板4,抽样时将圆锯片5分开固定,方便拿取。第一固定板3相对第二固定板4的一侧上方开设有插接孔6,第二固定板4上方开设有通孔10,通孔10与插接孔6对齐,插接柱7一端插接在插接孔6内,插接柱7另一端穿过通孔10固定有圆块9,插接柱7分别与通孔10和插接孔6相适配,插接柱7穿过通孔10插进插接孔6内后保持稳定。放置圆锯片5的样品时,检测人员将圆块9向外拉动,插接柱7从插接孔6内抽出进入通孔10内,圆块9与第二固定板4相对一侧之间固定有弹簧8,弹簧8一端与圆块9固定连接,弹簧8另一端与第二固定板4固定连接,且弹簧8始终处于拉伸状态,随着圆块9的向外拉出,弹簧8被拉伸,将抽取出的圆锯片5样品放置在第一固定板3和第二固定板4之间,圆锯片5中间的圆孔对准插接柱7,松开圆块9,拉伸的弹簧8因自身的弹力作用将圆块9拉回原来位置,插接柱7在圆块9的推动下从通孔10移出,插接柱7穿过圆锯片5中间的圆孔插进插接孔6内,圆锯片5套在插接柱7上,且圆锯片5位于第一固定板3和第二固定板4之间,圆锯片5固定在第一固定板3和第二固定板4之间。圆锯片5的厚度与第一固定板3和第二固定板4之间的距离相一致,圆锯片5放置在第一固定板3和第二固定板4之间后保持稳定。底板1上设置有六组第一固定板3和第二固定板4,将抽取出的圆锯片5样品依次固定在第一固定板3和第二固定板4之间,检测人员拿持圆锯片5移动时,圆锯片5处于固定的状态,圆锯片5不会掉落。
底板1上表面四角处均开设有限位孔11,盒盖2下表面四角处均固定有限位柱12,限位柱12插进限位孔11内,且限位柱12与限位孔11相适配,抽取的圆锯片5固定好后,将盒盖2下表面的限位柱12插进限位孔11内,使盒盖2固定在底板1上,将圆锯片5与外部隔开,保护检测人员。
工作原理:放置圆锯片5的样品时,检测人员将圆块9向外拉动,插接柱7从插接孔6内抽出进入通孔10内,将抽取出的圆锯片5样品放置在第一固定板3和第二固定板4之间,圆锯片5中间的圆孔对准插接柱7,松开圆块9,拉伸的弹簧8因自身的弹力作用将圆块9拉回原来位置,插接柱7在圆块9的推动下从通孔10移出穿过圆锯片5中间的圆孔插进插接孔6内,圆锯片5固定在第一固定板3和第二固定板4之间,将盒盖2下表面的限位柱12插进限位孔11内,使盒盖2固定在底板1上,将圆锯片5与外部隔开。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种锯片收集承载装置,包括底板(1)、盒盖(2)、圆锯片(5)和插接柱(7),其特征在于:所述底板(1)上表面固定有第一固定板(3)和第二固定板(4),所述第一固定板(3)相对第二固定板(4)的一侧上方开设有插接孔(6),所述第二固定板(4)上方开设有通孔(10),所述插接柱(7)一端插接在插接孔(6)内,所述插接柱(7)另一端穿过通孔(10)固定有圆块(9),所述插接柱(7)分别与通孔(10)和插接孔(6)相适配,所述圆块(9)与第二固定板(4)相对一侧之间固定有弹簧(8),所述圆锯片(5)套在插接柱(7)上,且圆锯片(5)位于第一固定板(3)和第二固定板(4)之间,所述底板(1)上表面四角处均开设有限位孔(11),所述盒盖(2)下表面四角处均固定有限位柱(12),所述限位柱(12)插进限位孔(11)内,且限位柱(12)与限位孔(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种锯片收集承载装置,其特征在于:一个所述第一固定板(3)和一个第二固定板(4)为一组,底板(1)上等距分布有六组第一固定板(3)和第二固定板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种锯片收集承载装置,其特征在于:所述通孔(10)与插接孔(6)对齐。
4.根据权利要求1所述的一种锯片收集承载装置,其特征在于:所述弹簧(8)一端与圆块(9)固定连接,弹簧(8)另一端与第二固定板(4)固定连接,且弹簧(8)始终处于拉伸状态。
5.根据权利要求1所述的一种锯片收集承载装置,其特征在于:所述圆锯片(5)的厚度与第一固定板(3)和第二固定板(4)之间的距离相一致。
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