CN209894295U

CN209894295U - 一种混凝土粉料罐余料测量装置

Info

Publication number: CN209894295U
Application number: CN201921001139.2U
Authority: CN
Inventors: 杨美娜; 尤仲鹏; 林阿锌; 刘旅洲
Original assignee: Xiamen Zhixin Building Material Group Co Ltd
Current assignee: Xiamen Zhixin Building Material Group Co Ltd
Priority date: 2019-06-28
Filing date: 2019-06-28
Publication date: 2020-01-03
Anticipated expiration: 2029-06-28

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土粉料罐余料测量装置，涉及混凝土生产设备技术领域。其技术要点包括设置于粉料罐外壁上的测锤，还包括滑移连接于粉料罐外壁上且滑移方向竖直设置的滑移座、设置于粉料罐外壁上以用于驱动滑移座上下滑移的升降装置、设置于滑移座内的声级计以及与声级计信号连接的信号接收设备，滑移座内还设置有用于带动锤头摆动敲击粉料罐的驱动装置，驱动装置和升降装置均与信号接收设备控制连接；本实用新型具有便于工作人员判断粉料罐内余料的优点。

Description

一种混凝土粉料罐余料测量装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土粉料罐余料测量装置。

背景技术

在混凝土搅拌站的配套设施中，粉料罐主要用来贮存水泥、粉煤灰、矿粉等矿物掺合料，粉料罐通常为大体积的密封钢结构。搅拌站工作前需要对余料的余料进行测量，并根据需要补充混凝土原料，搅拌站一旦开始工作，就需要长时间连续不断地施工，施工过程中无法补充混凝土原料。若仅通过每次搅拌站工作前或搅拌工作后测量余料量，可能会在搅拌站工作的过程中出现余料量不足，搅拌站工作的时间过长而脱料。

在授权公告号为CN207095643U的中国专利公开了一种粉料罐余料测量装置，包括粉料罐，测绳，所述测绳上带有刻度，所述粉料罐顶部和底部分别设有定滑轮，所述测绳绕在定滑轮上并可相对定滑轮移动，所述测绳上设有测锤；滑轮包括上定滑轮和下定滑轮，测绳围绕上定滑轮和下定滑轮一圈，测绳上的刻度为粉料罐的体积刻度。

现有技术中类似于上述的粉料罐余料测量装置，其通过人工拉动测绳以使得测锤敲击粉料罐，然后由人工根据敲击声音对粉料罐内的余料进行判断；但是，粉料罐一般是处于户外露天环境，人工操作时容易受到恶劣天气的影响，因此不便于人工判断粉料罐内余料。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土粉料罐余料测量装置，其具有便于工作人员判断粉料罐内余料的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括设置于粉料罐外壁上的测锤，还包括滑移连接于粉料罐外壁上且滑移方向竖直设置的滑移座、设置于粉料罐外壁上以用于驱动滑移座上下滑移的升降装置、设置于滑移座内的声级计以及与声级计信号连接的信号接收设备，所述测锤包括上端转动连接于滑移座内且转动面与粉料罐的轴线重合的锤柄以及固定于锤柄下端以用于敲击粉料罐的锤头，所述滑移座内还设置有用于带动锤头摆动敲击粉料罐的驱动装置，所述驱动装置和升降装置均与信号接收设备控制连接。

通过采用上述技术方案，当需要对粉料罐内的余料进行判断时，首先通过驱动装置带动锤头摆动敲击粉料罐，然后通过声级计对粉料罐受到敲击时产生的音频进行检测并将检测后的音量发送给信号接收设备即可，通过将信号接收设备安放于室内使得工作人员可以直接在室内通过信号接收设备接收的音量信号判断粉料罐余料料面，通过滑移座和升降装置之间的配合能够带动测锤和声级计对不同位置进行检测，从而达到对粉料罐余料进行判断的效果。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括两件竖直固定于粉料罐外壁上的导轨、竖直设置于两根导轨之间且转动连接于粉料罐外壁上的丝杆以及固定于粉料罐外壁上且电机轴与丝杆其中一端固定的伺服电机，所述滑移座的两侧分别滑移两根导轨上，所述滑移座的外壁与丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过导轨能够起到导向的作用，通过伺服电机带动丝杆转动，最后通过丝杆于滑移座之间的螺纹连接关系能够达到带动滑移座上下升降的效果。

本实用新型进一步设置为：所述升降装置包括两件竖直固定于粉料罐外壁上的导轨、固定于粉料罐外壁上且处于滑移座上方的伺服电机、固定于伺服电机外壁上的绕线轮、一端绕设于绕线轮上且另外一端与滑移座的上端固定的拉绳以及固定于粉料罐外壁上且位于滑移座上方的距离传感器，所述距离传感器与信号接收设备信号连接。

通过采用上述技术方案，通过导轨限制滑移座的滑移方向，通过伺服电机带动绕线轮转动，通过绕线轮收卷或放卷拉绳，从而达到控制滑移座上下升降的效果，通过距离传感器能够检测滑移座的竖直位置，便于工作人员了解滑移座的位置。

本实用新型进一步设置为：所述粉料罐的外壁上设置有朝向粉料罐设置的一端开口设置以用于罩住升降装置的保护罩，所述保护罩的开口端面上设置有用于增加保护罩和粉料罐之间密封性的密封圈。

通过采用上述技术方案，通过保护罩能够避免升降装置受到太阳暴晒或雨水侵蚀，通过密封圈能够增加保护罩与粉料罐外壁之间的密封性，有效确保升降装置的使用安全。

本实用新型进一步设置为：所述保护罩的外壁上设置有环保护罩开口设置的缘边，所述密封圈的两侧面分别与缘边和粉料罐外壁贴合，所述缘边上插接有多根环缘边长度方向排布且与粉料罐外壁螺纹连接的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，通过缘边能够增加保护罩与密封圈之间的接触面积，使得密封圈的密封效果更加，且通过缘边和紧固螺栓之间的配合能够简单实现保护罩与粉料罐之间的可拆卸连接关系。

本实用新型进一步设置为：所述保护罩的上下两端均设置有检查口，所述保护罩的上下两端均可拆卸安装有用于分别封闭两个检查口的密封板。

通过采用上述技术方案，通过检测口使得工作人员无需将保护罩拆下即可对滑移座和升降装置进行观察检修，通过密封板防止雨水直接通过检测口灌进保护罩内。

本实用新型进一步设置为：所述滑移座内固定有水平设置的固定轴，所述固定轴的外壁上固定有滚珠轴承，所述锤柄的上端与滚珠轴承的外环固定。

通过采用上述技术方案，通过固定轴和锤柄之间的配合能够简单实现锤柄与滑移座之间的转动连接关系，通过滚珠轴承能够避免锤柄转动时与固定轴之间发生较大摩擦。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定于锤柄外壁上且与固定轴同轴线设置的从动齿轮、固定于滑移座内的驱动电机以及固定于驱动电机的电机轴上且与从动齿轮配合以用于驱动从动齿轮间歇性转动的不完全齿轮。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动不完全齿轮转动，当不完全齿轮的齿部与从动齿轮啮合时，从动齿轮会带动锤头朝向远离粉料罐的方向移动，当不完全齿轮的齿部与从动齿轮分离时，锤头在重力的作用自然回转复位，最终达到敲击粉料罐外壁的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）工作人员可在室内对粉料罐进行判断，工作较安全，且无需工作人员手动操作，使用更方便；

（2）具有防雨、防晒、防尘的效果，使得采用自动化的升降装置、驱动装置使用更安全。

附图说明

图1为本实施例一的结构示意图；

图2为本实施例一的剖面示意图；

图3为本实施例一升降装置的结构示意图；

图4为本实施例一图1的A局部放大结构示意图；

图5为本实施例一图2的B局部放大结构示意图；

图6为本实施例二升降装置的结构示意图。

附图标记：1、粉料罐；2、保护罩；21、缘边；22、密封圈；23、紧固螺栓；24、检查口；25、密封板；3、信号接收设备；4、滑移座；41、固定轴；42、滚珠轴承；5、测锤；51、锤柄；52、锤头；6、升降装置；61’1、导轨一；61’2、导轨二；62、丝杆；63’1、伺服电机一；63’2、伺服电机二；64、绕线轮；65、拉绳；66、距离传感器；7、驱动装置；71、从动齿轮；72、驱动电机；73、不完全齿轮；8、声级计。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：一种混凝土粉料罐余料测量装置，结合图1和图2所示，包括设置于粉料罐1外壁上的滑移座4、设置于滑移座4内以用于敲击粉料罐1外壁的测锤5、设置于滑移座4内以用于带动滑移座4上下升降的升降装置6、设置于滑移座4内以用于驱动测锤5敲击粉料罐1的驱动装置7、设置于滑移座4内以用于检测粉料罐1受到敲击后产生的音量并将音量转化为电子信号输出的声级计8、设置于粉料罐1外壁上且罩住升降装置6和滑移座4以用于防止升降装置6和驱动装置7等零部件受雨侵蚀的保护罩2以及用于接收声级计8输出的电子信号的信号接收设备3；其中，信号接收设备3为电脑，且与升降装置6和驱动装置7控制连接，且信号接收设备3可安装于各种室内环境以防止直接天气影响。

其中，声级计8可选用广州市宏诚集业电子科技有限公司生产的型号为HT-8352的声级计8，该声级计8测量范围为30’130dB，且具有USB插口，满足正常检测范围，且可通过连接电脑以达到自动控制声级计8启闭和输出电子信号的效果，可通过在该声级计8的USB插口上安装信号发射器并在信号接收设备3上安装信号接收器以实现信号接收设备3对声级计8的远程控制；其中，声级计8还可选用具有相同功能的其它型号声级计8。

结合图2和图3所示，升降装置6包括两根竖直设置于粉料罐1外壁上以用于引导滑移座4滑移方向的导轨一61’1、固定于粉料罐1外壁上且位于滑移座4下方的伺服电机一63’1以及竖直设置且转动连接于保护罩2内的丝杆62，滑移座4的两侧分别与两根导轨一61’1滑移连接；其中，丝杆62的下端与伺服电机一63’1的电机轴固定，且丝杆62与滑移座4远离粉料罐1的一侧螺纹连接，伺服电机一63’1与信号接收设备3控制连接。

具体的，伺服电机一63’1固定于保护罩2的下端内，丝杆62的上端与保护罩的上端转动连接。

当需要调节测锤5的敲击高度时，只需要通过信号接收设备3控制伺服电机一63’1工作，通过伺服电机一63’1带动丝杆62转动，通过丝杆62与滑移座4之间的螺纹连接关系带动滑移座4上下升降，从而达到调节滑移座4的高度位置，使得安装于滑移座4内的测锤5能够更换敲击位置。

结合图2和图4所示，保护罩2朝向粉料罐1设置的一侧开口设置，在保护罩2的外壁上设置有一圈环保护罩2的开口设置的缘边21，在保护罩2与粉料罐1之间设置有两侧面分别与缘边21和粉料罐1外壁贴合的密封圈22，在缘边21上插接有多根穿设过密封圈22且与粉料罐1的外壁螺纹连接以用于将保护罩2夹紧固定在粉料罐1外壁上的紧固螺栓23；在保护罩2的上下两端均设置有贯穿设置以用于供工作人员观察驱动装置7和滑移座4工作状况的检查口24，在保护罩2的上下两端均采用螺栓锁付的方式可拆卸安装有用于分别封闭两个检查口24的密封板25。

结合图2和图5所示，在滑移座4内固定有水平设置的固定轴41，在固定轴41上固定有一件滚珠轴承42，测锤5包括上端与滚珠轴承42的外环固定连接的锤柄51以及固定于锤柄51下端以用于敲击粉料罐1外壁的锤头52，其中，锤柄51的转动面与粉料罐1的轴线处于同一竖直面内。

如图5所示，驱动装置7包括固定于延伸部外壁上的从动齿轮71、固定于滑移座4内且与信号接收设备3控制连接的驱动电机72以及固定于驱动电机72的电机轴上且与从动齿轮71配合以用于驱动从动齿轮71间歇性转动的不完全齿轮73。

当需要驱动测锤5敲击粉料罐1时，只需要通过信号接收设备3控制驱动电机72工作，通过驱动电机72带动不完全齿轮73转动，当不完全齿轮73的齿部与从动齿轮71啮合且不完全齿轮73继续转动时，从动齿轮71会被不完全齿轮73带动转动，此时，锤柄51的下端会被从动齿轮71带动朝向远离粉料罐1外壁的方向摆动，当不完全齿轮73的齿部与从动齿轮71分离时，锤头52会在重力的作用下朝向粉料罐1摆动，最终达到敲击粉料罐1外壁的效果。

实施例二：如图6所示，与实施例一的不同之处在于，升降装置6包括两根竖直设置的导轨二61’2、固定于粉料罐1外壁上且处于滑移座4上方的伺服电机二63’2、固定于伺服电机二63’2外壁上的绕线轮64、上下两端分别与绕线轮64和滑移座4固定且上端绕设于绕线轮64上的拉绳65以及固定于粉料罐1外壁上且位于滑移座4上方的距离传感器66；其中，伺服电机二63’2与信号接收设备3控制连接，距离传感器66与信号接收设备3信号连接。

具体的，伺服电机二63’2固定安装于保护罩2的上端内，距离传感器66固定安装于保护罩2的下端内。

当需要带动滑移座4上下升降以调整测锤5的敲击位置时，只需要通过信号接收设备3控制伺服电机二63’2工作，通过伺服电机二63’2带动绕线轮64转动以收卷或放卷拉绳65，最终达到拉动滑移座4上下升降的效果。

与实施例一的区别在于，实施例一中滑移座4的高度位置可通过丝杆62的传动圈数和丝杆62的螺距计算，升降精度高，但长期使用后导致丝杆62发生磨损或丝杆62内部有粉尘侵入时，会影响到滑移座4的升降精度，此时丝杆62的维护和更换成本较高；而实施例二中滑移座4的升降精度较低，调整滑移座4的高度时需要反复调整，但是拉绳65维护和更换成本低。

本实用新型的工作过程如下：

当测锤5敲击粉料罐1时，粉料罐1会根据内部余料料面高度发出不同的音量，当粉料罐1发出清脆的回声时，表明与此处相对应的粉料罐1内部为空，此时，粉料罐1发出的音量和频率均较高；当粉料罐1发出沉闷的回声时，则表明与此处相对应的粉料罐1内部仍有余料，此时，粉料罐1发出的音量和频率均较低。

因此，当测量粉料罐1内余料时，工作人员只需要反复通过升降装置6调整敲击锤的敲击位置，然后根据信号接收设备3在各个敲击位置接收到的音量信号判断余料料面的位置即可，最终可通过粉料罐1的设计体积即可将余料料面位置换算为余料余量即可。

其中，在使用该装置前，可以事前反复测试余料料面位置处的音量，并记录余料料面位置处的音量的区间，然后将数据输出信号接收设备3，在使用时，工作人员可直接将实时检测数据与原始记录区间做对比，当实时检测数据处于原始记录区间内时，则表示粉料罐1内余料的料面与测锤5的敲击位置相对应，便于工作人员直接判断。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种混凝土粉料罐余料测量装置，包括设置于粉料罐（1）外壁上的测锤（5），其特征在于：还包括滑移连接于粉料罐（1）外壁上且滑移方向竖直设置的滑移座（4）、设置于粉料罐（1）外壁上以用于驱动滑移座（4）上下滑移的升降装置（6）、设置于滑移座（4）内的声级计（8）以及与声级计（8）信号连接的信号接收设备（3），所述测锤（5）包括上端转动连接于滑移座（4）内且转动面与粉料罐（1）的轴线重合的锤柄（51）以及固定于锤柄（51）下端以用于敲击粉料罐（1）的锤头（52），所述滑移座（4）内还设置有用于带动锤头（52）摆动敲击粉料罐（1）的驱动装置（7），所述驱动装置（7）和升降装置（6）均与信号接收设备（3）控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：所述升降装置（6）包括两件竖直固定于粉料罐（1）外壁上的导轨一（61’1）、竖直设置于两根导轨一（61’1）之间且转动连接于粉料罐（1）外壁上的丝杆（62）以及设置于粉料罐（1）外壁上且电机轴与丝杆（62）其中一端固定的伺服电机一（63’1），所述滑移座（4）的两侧分别滑移两根导轨一（61’1）上，所述滑移座（4）的外壁与丝杆（62）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：所述升降装置（6）包括两件竖直固定于粉料罐（1）外壁上的导轨二（61’2）、固定于粉料罐（1）外壁上且处于滑移座（4）上方的伺服电机二（63’2）、固定于伺服电机二（63’2）外壁上的绕线轮（64）、一端绕设于绕线轮（64）上且另外一端与滑移座（4）的上端固定的拉绳（65）以及固定于粉料罐（1）外壁上且位于滑移座（4）上方的距离传感器（66），所述距离传感器（66）与信号接收设备（3）信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：所述粉料罐（1）的外壁上设置有朝向粉料罐（1）设置的一端开口设置以用于罩住升降装置（6）的保护罩（2），所述保护罩（2）的开口端面上设置有用于增加保护罩（2）和粉料罐（1）之间密封性的密封圈（22）。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：所述保护罩（2）的外壁上设置有环保护罩（2）开口设置的缘边（21），所述密封圈（22）的两侧面分别与缘边（21）和粉料罐（1）外壁贴合，所述缘边（21）上插接有多根环缘边（21）长度方向排布且与粉料罐（1）外壁螺纹连接的紧固螺栓（23）。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：所述保护罩（2）的上下两端均设置有检查口（24），所述保护罩（2）的上下两端均可拆卸安装有用于分别封闭两个检查口（24）的密封板（25）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：所述滑移座（4）内固定有水平设置的固定轴（41），所述固定轴（41）的外壁上固定有滚珠轴承（42），所述锤柄（51）的上端与滚珠轴承（42）的外环固定。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土粉料罐余料测量装置，其特征在于：所述驱动装置（7）包括固定于锤柄（51）外壁上且与固定轴（41）同轴线设置的从动齿轮（71）、固定于滑移座（4）内的驱动电机（72）以及固定于驱动电机（72）的电机轴上且与从动齿轮（71）配合以用于驱动从动齿轮（71）间歇性转动的不完全齿轮（73）。