CN209893436U - 一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟筒技术领域，尤其为一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒，包括烟筒底座，所述烟筒底座左侧通过转轴转动连接固定连接有清灰门，所述烟筒底座底端内侧固定连接有接灰盆，所述烟筒底座右侧固定连接有输入管，所述烟筒底座顶端固定连接有烟筒加长件，所述烟筒底座外侧固定连接有第二安装块，所述第二安装块内侧固定连接有固定杆，所述固定杆外侧固定连接有挡板，所述挡板和所述固定杆之间固定连接有弹簧，所述烟筒底座左侧固定连接有安装板，本实用新型中，通过设置的往复丝杆、连接杆、刮板和接灰盆，实现自动对烟筒进行清洁，防止积累在烟筒中的灰尘二次扬起，对工作环境造成很大的影响，使用简单方便，绿色环保。

Description

一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒

技术领域

本实用新型涉及烟筒技术领域，具体为一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒。

背景技术

烟筒的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道，当室内温度高于室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，这就形成烟筒效应，因此，对一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分锅炉用烟筒均是立式，传统的锅炉用烟筒内侧均积累大量灰尘，容易造成二次扬灰，对工作环境以及外界环境造成污染，且清理起来十分不方便，操作困难，且传统的锅炉用烟筒均是一体式，不方便安装，固定起来十分麻烦，不能适应多个厂房的高度，因此，针对上述问题提出一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒，包括烟筒底座，所述烟筒底座左侧通过转轴转动连接固定连接有清灰门，所述烟筒底座底端内侧固定连接有接灰盆，所述烟筒底座右侧固定连接有输入管，所述烟筒底座顶端固定连接有烟筒加长件，所述烟筒底座外侧固定连接有第二安装块，所述第二安装块内侧固定连接有固定杆，所述固定杆外侧固定连接有挡板，所述挡板和所述固定杆之间固定连接有弹簧，所述烟筒底座左侧固定连接有安装板，位于顶端的所述安装板底端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧滑动连接有卡块，所述滑块右侧固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有刮板，所述滑块内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆右侧与所述安装板固定连接。

优选的，所述滑块通过卡块与往复丝杆滑动，所述往复丝杆底端通过转轴与位于底端的所述安装板转动连接，所述往复丝杆的长度为所述烟筒底座和烟筒加长件长度之和的三分之二。

优选的，所述刮板的水平运动轨迹为圆弧状，所述刮板外侧与所述烟筒底座和烟筒加长件内侧壁滑动连接，所述刮板垂直运动轨迹为直线状，所述输入管设置在所述刮板垂直运动轨迹的下方10cm处。

优选的，所述烟筒底座和烟筒加长件左侧均开设有固定孔，所述固定杆的运动轨迹为直线状，固定孔设置在固定杆的运动轨迹上，所述第二安装块的数量为四个，四个所述第二安装块呈周向均匀设置在烟筒底座外侧，所述弹簧设置在固定杆的周向位置。

优选的，所述连接杆呈“U”字形设置，所述连接杆左侧贯穿位于顶端的所述第一电机，所述连接杆外侧与位于顶端的所述第一电机滑动连接，所述连接杆的高度与所述输入管顶端面到烟筒加长件顶端面距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的往复丝杆、连接杆、刮板和接灰盆，第一电机转动带动往复丝杆转动通过限位杆的限位，使卡块带动滑块在往复丝杆上滑动，从而带动连接杆做上下往复运动，第二电机运行带动刮板对烟筒底座和烟筒加长件的内侧进行清理，清理的灰尘掉落在接灰盆中，实现自动对烟筒进行清洁，防止积累在烟筒中的灰尘二次扬起，对工作环境造成很大的影响，使用简单方便，绿色环保。

2、本实用新型中，通过设置的烟筒底座、烟筒加长件、第二安装块和固定杆，根据需要选择选择烟筒加长件的数量，然后使装置的固定孔对对齐，弹簧推动挡板带动固定杆将装置固定，可以适应不同高度的厂房，便于安装，固定稳定拆卸方便，大大的节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图；

图3为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-烟筒底座、2-清灰门、3-接灰盆、4-输入管、5-烟筒加长件、 6-第二安装块、7-固定杆、8-挡板、9-弹簧、10-安装板、11-第一电机、12- 往复丝杆、13-滑块、14-卡块、15-连接杆、16-第二电机、17-刮板、18-限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒，包括烟筒底座1，所述烟筒底座1 左侧通过转轴转动连接固定连接有清灰门2，方便拿出接灰盆3，所述烟筒底座1底端内侧固定连接有接灰盆3，方便接灰，所述烟筒底座1右侧固定连接有输入管4，所述烟筒底座1顶端固定连接有烟筒加长件5，所述烟筒底座1 外侧固定连接有第二安装块6，所述第二安装块6内侧固定连接有固定杆7，方便进行固定安装，所述固定杆7外侧固定连接有挡板8，所述挡板8和所述固定杆7之间固定连接有弹簧9，提供固定的推力，所述烟筒底座1左侧固定连接有安装板10，位于顶端的所述安装板10底端固定连接有第一电机11，所述第一电机11主轴末端固定连接有往复丝杆12，所述往复丝杆12外侧滑动连接有滑块13，所述滑块13内侧滑动连接有卡块14，所述滑块13右侧固定连接有连接杆15，所述连接杆15底端固定连接有第二电机16，所述第二电机16主轴末端固定连接有刮板17，所述滑块13内侧滑动连接有限位杆18，所述限位杆18右侧与所述安装板10固定连接。

所述滑块13通过卡块14与往复丝杆12滑动，所述往复丝杆12底端通过转轴与位于底端的所述安装板10转动连接，所述往复丝杆12的长度为所述烟筒底座1和烟筒加长件5长度之和的三分之二，这种设置有利于保证装置使用的稳定性，便于清灰，所述刮板17的水平运动轨迹为圆弧状，所述刮板17外侧与所述烟筒底座1和烟筒加长件5内侧壁滑动连接，所述刮板17 垂直运动轨迹为直线状，所述输入管4设置在所述刮板17垂直运动轨迹的下方10cm处，这种设置有利于实现装置对烟筒底座1和烟筒加长件5内侧壁进行清灰，使用方便快捷，所述烟筒底座1和烟筒加长件5左侧均开设有固定孔，所述固定杆7的运动轨迹为直线状，固定孔设置在固定杆7的运动轨迹上，所述第二安装块6的数量为四个，四个所述第二安装块6呈周向均匀设置在烟筒底座1外侧，所述弹簧9设置在固定杆7的周向位置，这种设置有利于提高装置固定的稳定性，使用方便快捷，所述连接杆15呈“U”字形设置，所述连接杆15左侧贯穿位于顶端的所述第一电机11，所述连接杆15外侧与位于顶端的所述第一电机11滑动连接，所述连接杆15的高度与所述输入管4顶端面到烟筒加长件5顶端面距离相等，这种设置有利于提高装置使用稳定性，避免对输入管4造成影响。

第一电机11的型号为MSMA502D伺服电机，第二电机16的型号为MSMA502D 伺服电机。

工作流程：该装置使用外接电源进行供电，接通电源运行设备，根据需要选择烟筒加长件5的数量，拉动第二安装块6上的固定杆7，然后将烟筒加长件5放置在烟筒底座1上，将烟筒加长件5固定孔与烟筒底座1的固定孔对齐，然后弹簧9推动挡板8使固定杆7插入固定孔中，对烟筒底座1和烟筒加长件5进行固定，可以适应不同高度的厂房，便于安装，固定稳定拆卸方便，大大的节省了成本，根据烟筒不同的高度选择不同的长度的连接杆15，安装完成后，锅炉通过输入管4排烟进入烟筒底座1，通过烟筒加长件5上端排出，输入管4中的烟尘沾染至烟筒底座1和烟筒加长件5上，然后安装板 10上第一电机11运行带动往复丝杆12转动，通过限位杆18的限位，使卡块 14带动滑块13在往复丝杆12上滑动，往复丝杆12带动连接杆15，第二电机16运行带动刮板17转动，刮板17对烟筒底座1和烟筒加长件5内侧壁进行清理，清理的灰尘掉落在接灰盆3中收集，最后打开清灰门2将接灰盆3 取出倒出灰尘，实现自动对烟筒进行清洁，防止积累在烟筒中的灰尘二次扬起，对工作环境造成很大的影响，使用简单方便，绿色环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒，包括烟筒底座(1)，其特征在于：所述烟筒底座(1)左侧通过转轴转动连接固定连接有清灰门(2)，所述烟筒底座(1)底端内侧固定连接有接灰盆(3)，所述烟筒底座(1)右侧固定连接有输入管(4)，所述烟筒底座(1)顶端固定连接有烟筒加长件(5)，所述烟筒底座(1)外侧固定连接有第二安装块(6)，所述第二安装块(6)内侧固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)外侧固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)和所述固定杆(7)之间固定连接有弹簧(9)，所述烟筒底座(1)左侧固定连接有安装板(10)，位于顶端的所述安装板(10)底端固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)主轴末端固定连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)外侧滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)内侧滑动连接有卡块(14)，所述滑块(13)右侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)底端固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)主轴末端固定连接有刮板(17)，所述滑块(13)内侧滑动连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)右侧与所述安装板(10)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒，其特征在于：所述滑块(13)通过卡块(14)与往复丝杆(12)滑动，所述往复丝杆(12)底端通过转轴与位于底端的所述安装板(10)转动连接，所述往复丝杆(12)的长度为所述烟筒底座(1)和烟筒加长件(5)长度之和的三分之二。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒，其特征在于：所述刮板(17)的水平运动轨迹为圆弧状，所述刮板(17)外侧与所述烟筒底座(1)和烟筒加长件(5)内侧壁滑动连接，所述刮板(17)垂直运动轨迹为直线状，所述输入管(4)设置在所述刮板(17)垂直运动轨迹的下方10cm处。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒，其特征在于：所述烟筒底座(1)和烟筒加长件(5)左侧均开设有固定孔，所述固定杆(7)的运动轨迹为直线状，固定孔设置在固定杆(7)的运动轨迹上，所述第二安装块(6)的数量为四个，四个所述第二安装块(6)呈周向均匀设置在烟筒底座(1)外侧，所述弹簧(9)设置在固定杆(7)的周向位置。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动清灰功能的锅炉用烟筒，其特征在于：所述连接杆(15)呈“U”字形设置，所述连接杆(15)左侧贯穿位于顶端的所述第一电机(11)，所述连接杆(15)外侧与位于顶端的所述第一电机(11)滑动连接，所述连接杆(15)的高度与所述输入管(4)顶端面到烟筒加长件(5)顶端面距离相等。

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