CN209892185U - 一种煤层气井注入压降试井装置 - Google Patents

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曹运兴
刘同吉
周丹
贾猛
石玢
秦安国
曹永恒
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Shanxi Luan Environmental Energy Development Co Ltd
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Henan University of Technology
Shanxi Luan Environmental Energy Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种煤层气井注入压降试井装置,包括井筒,所述井筒内插设有压降试井管道,所述压降试井管道内插设有注入管道,所述压降试井管道内安装有环形安装架,所述环形安装架上环绕对称安装有多个压力传感器,所述注入管道插设在环形安装架内,所述环形安装架的下端开设有多个出水孔,每个所述出水孔均与注入管道贯通连接。本实用新型结构设计简单合理,通过设置多个环形分布的压力传感器测量四周压力,利于对数据的分析,上封隔器和下封隔器通过油压连接管达到同步坐封的目的,增加装置的封隔性能,减少封隔步骤,降低无关因数的影响。

Description

一种煤层气井注入压降试井装置
技术领域
本实用新型涉及注入压降试井装置领域,尤其涉及一种煤层气井注入压降试井装置。
背景技术
试井是为了确定井的生产能力和研究储层参数及储层动态而对井进行的专门测试工作,按测试时流体在储层中的流动性质及所依据的基本理论,试井分为试井分为稳定试井和不稳定试井,试井属于油藏工程一个分支,是一种以渗流力学为基础,以各种测试仪器为手段,通过对油气井生产动态的测试来研究油、气、水层和测试井的各种物性参数、生产能力以及油气水层之间的连通关系的方法,现在普遍采用的试井方法就是注入压降试井方法。
但目前注入压降试井装置结构较为复杂,通过大小球控制上下封隔器的密封加压坐封解封,对小球和球座的契合精度要求较高,且一般为下置一个压力传感器,仅能够检测一组由下而上的压力变化数值,不能够作为普遍分析,降低了压力数据检测和数据分析的准确性。
因此,我们设计出了一种煤层气井注入压降试井装置来解决上述单个传感器数据组不具有代表性,封隔器坐封复杂的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤层气井注入压降试井装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤层气井注入压降试井装置,包括井筒,所述井筒内插设有压降试井管道,所述压降试井管道内插设有注入管道,所述压降试井管道内安装有环形安装架,所述环形安装架上环绕对称安装有多个压力传感器,所述注入管道插设在环形安装架内,所述环形安装架的下端开设有多个出水孔,每个所述出水孔均与注入管道贯通连接。
优选地,所述压降试井管道的上分别套设安装有上封隔器和下封隔器,所述上封隔器上插设有油压管,所述上封隔器上插设有油压连接管,且油压连接管的另一端连接下封隔器。
优选地,所述压降试井管道上盖设有管道密封盖,所述管道密封盖上开设有注入管槽和井筒槽,所述注入管槽的内壁直径等于压降试井管道的外壁直径,所述井筒槽的内壁直径等于井筒的外壁直径。
优选地,所述注入管道的上端穿过管道密封盖位于管道密封盖的上方,且注入管道的上端套设安装有注入连接头,所述油压管的上端穿过管道密封盖位于管道密封盖的上方,且油压管的上端套设安装有油压连接头。
优选地,所述压降试井管道在压力传感器的一段安装有筛管,所述筛管上开设有多个均匀分布的过滤孔。
优选地,所述环形安装架包括上端的圆盘形架体和下端的圆柱安装杆,且注入管道插设在圆柱安装管内,且多个出水孔开设在圆柱安装杆的下端,且多个压力传感器环形对称安装在圆柱安装杆上。
本实用新型具有以下有益效果:
1、压降试井管道在压力传感器的一段安装筛管,避免压力传感器因泥沙形成的压力导致检测数据不准确,增加装置对煤层注入压降试井数据测量的准确性。
2、通过油压管和油压连接管将上封隔器和下封隔器连接,减少繁琐的设备机构,通过油压管位于管道密封盖上方的油压连接头进行打压,上封隔器和下封隔器因油压连接管同时坐封,增加装置的密闭性,降低测量的无关因数造成的影响。
3、在环形安装架的圆柱安装杆上环形对称安装多个压力传感器,在检测时可检测到四周煤气层注入向圆心的压力,增加检测的数据的数量,有利于数据曲线的分析。
综上所述,本实用新型结构设计简单合理,通过设置多个环形分布的压力传感器测量四周压力,利于对数据的分析,上封隔器和下封隔器通过油压连接管达到同步坐封的目的,增加装置的封隔性能,减少封隔步骤,降低无关因数的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤层气井注入压降试井装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
图中:1井筒、2注入管道、3上封隔器、4管道密封盖、5注入连接头、6油压连接头、7油压管、8压降试井管道、9油压连接管、10下封隔器、11筛管、12压力传感器、13环形安装架、14出水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种煤层气井注入压降试井装置,包括井筒1,井筒1内插设有压降试井管道8,压降试井管道8内插设有注入管道2,压降试井管道8内安装有环形安装架13,环形安装架13上环绕对称安装有多个压力传感器12,压降试井管道8在压力传感器12的一段安装有筛管11,筛管11上开设有多个均匀分布的过滤孔,注入管道2插设在环形安装架13内,环形安装架13的下端开设有多个出水孔14,每个出水孔14均与注入管道2贯通连接,环形安装架13包括上端的圆盘形架体和下端的圆柱安装杆,且注入管道2插设在圆柱安装管内,且多个出水孔14开设在圆柱安装杆的下端,且多个压力传感器12环形对称安装在圆柱安装杆上,压降试井管道8的上分别套设安装有上封隔器3和下封隔器10,上封隔器3上插设有油压管7,上封隔器3上插设有油压连接管9,且油压连接管9的另一端连接下封隔器10。
压降试井管道8上盖设有管道密封盖4,管道密封盖4上开设有注入管槽和井筒槽,注入管槽的内壁直径等于压降试井管道8的外壁直径,井筒槽的内壁直径等于井筒1的外壁直径,注入管道2的上端穿过管道密封盖4位于管道密封盖4的上方,且注入管道2的上端套设安装有注入连接头5,油压管7的上端穿过管道密封盖4位于管道密封盖4的上方,且油压管7的上端套设安装有油压连接头6。
本实用新型在使用时,按下封隔器10、油压连接管9、压降试井管道8和其内部的注入管道2,环形安装架13,压力传感器12、上封隔器3,油压管7的顺序下放至井筒1内,然后将管道密封盖4套在油压管7和注入管道2上向下移动,最后管道密封盖4盖上压降试井管道8和井筒1,然后将油压连接头6和注入连接头5分别安装在油压管7和注入管道2上,然后通过油压打压装置连接油压管7进行打压,压力传输到上封隔器3并通过油压连接管9传到下封隔器10,择上封隔器3和下封隔器10同步坐封,坐封完成后,通过注入连接头5接上水泵打压,水泵通过注入管道2将水打进压降试井管道8内,随着多个出水孔14均匀分散到四周,多个环形分布的压力传感器12测量出各个方向的压力变化数据,增加数据的准确性,且多个测量数据便于数据曲线的分析。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤层气井注入压降试井装置,包括井筒(1),其特征在于,所述井筒(1)内插设有压降试井管道(8),所述压降试井管道(8)内插设有注入管道(2),所述压降试井管道(8)内安装有环形安装架(13),所述环形安装架(13)上环绕对称安装有多个压力传感器(12),所述注入管道(2)插设在环形安装架(13)内,所述环形安装架(13)的下端开设有多个出水孔(14),每个所述出水孔(14)均与注入管道(2)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤层气井注入压降试井装置,其特征在于,所述压降试井管道(8)的上分别套设安装有上封隔器(3)和下封隔器(10),所述上封隔器(3)上插设有油压管(7),所述上封隔器(3)上插设有油压连接管(9),且油压连接管(9)的另一端连接下封隔器(10)。
3.根据权利要求1所述的一种煤层气井注入压降试井装置,其特征在于,所述压降试井管道(8)上盖设有管道密封盖(4),所述管道密封盖(4)上开设有注入管槽和井筒槽,所述注入管槽的内壁直径等于压降试井管道(8)的外壁直径,所述井筒槽的内壁直径等于井筒(1)的外壁直径。
4.根据权利要求2所述的一种煤层气井注入压降试井装置,其特征在于,所述注入管道(2)的上端穿过管道密封盖(4)位于管道密封盖(4)的上方,且注入管道(2)的上端套设安装有注入连接头(5),所述油压管(7)的上端穿过管道密封盖(4)位于管道密封盖(4)的上方,且油压管(7)的上端套设安装有油压连接头(6)。
5.根据权利要求1所述的一种煤层气井注入压降试井装置,其特征在于,所述压降试井管道(8)在压力传感器(12)的一段安装有筛管(11),所述筛管(11)上开设有多个均匀分布的过滤孔。
6.根据权利要求1所述的一种煤层气井注入压降试井装置,其特征在于,所述环形安装架(13)包括上端的圆盘形架体和下端的圆柱安装杆,且注入管道(2)插设在圆柱安装管内,且多个出水孔(14)开设在圆柱安装杆的下端,且多个压力传感器(12)环形对称安装在圆柱安装杆上。
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