CN209891114U - 一种双节或多节一米线栏杆连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双节或多节一米线栏杆连接结构，主要包括上杆体等，上结构件通过螺丝连接到顶盖，上结构件与下结构件利用内置螺纹旋转连接，下结构件底面镶嵌在下结构件内并用下结构件底盖盖上，新型伸缩头上设置有轴承，下结构件插入轴承内相互连接，新型伸缩头的外径上的插口插入下杆体插槽内，新型伸缩头形成与下杆体插入固定连接，下杆体底部内置入固定螺母后连接底盘。以新型连接结构为基础，模块化分段立杆，可任意添加新型伸缩头模块，能组装成多节栏杆，能在任意时刻使用；使用者可以针对不同的使用场景进行组合安装，无需专业人士安装，丰富了产品使用场景；采用统一化零部件装配，模块化、批量化生产，质量可靠，缩短了生产周期。

Description

一种双节或多节一米线栏杆连接结构

技术领域

本实用新型涉及栏杆伸缩头和金属杆体间连接结构的领域，具体涉及一种双节或多节一米线栏杆连接结构。

背景技术

目前市场上销售及使用的双节一米线栏杆主要有三种：

第一种双节栏杆类型：其产品加工工艺：准备材料，杆体冲压开槽，边缘打磨，表面处理，尺寸定位，伸缩头安装，整个产品组装。从整个产品加工过程中，这种类型双节栏杆有以下几方面缺点：第一，安装麻烦并且具有一定难度：主要体现在中间伸缩头安装步骤，杆体是一个独立整体，伸缩头利用定位模具，将伸缩头从杆子顶端塞入到中间，完成组装，安装非常麻烦，并且具有一定难度，需要专业人士才能完成组装。第二，批量生产效率低：因中间伸缩头安装麻烦，与市场其他常规一米线栏杆座安装相比，所耗费的时间更多，导致产品批量生产效率低。第三，后期维修困难因中间伸缩头安装麻烦，后期出现损坏后，使用者很难维修，只能将栏杆运回工厂完成维修。

第二种双节栏杆类型：其产品加工工艺：准备材料，杆体分割，连接件加工，上杆与连接件固定，下杆与连接件固定，冲压开槽，边缘打磨，表面处理，伸缩头安装，上杆与下杆利用螺丝安装连接，整个产品组装。整个产品加工过程中，这种类型双节栏杆有以下几方面缺点：第一，产品加工工序多：与市场现有一米线栏杆座相比较，增加了连接件加工、连接件固定多个步骤，产品加工耗费时间多，产品成本增加。第二，结构外露，影响栏杆整体外观：这种类型双节栏杆上下杆体直径不同，同时连接处结构外露，影响栏杆整体外观。

第三种双节栏杆类型：这种类型的产品加工步骤与第二种类型相同，不同点在于结构件尺寸与栏杆整体尺寸保持相同，但仍然存在产品加工工序多和结构外露，影响栏杆整体外观的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种双节或多节一米线栏杆连接结构。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种双节或多节一米线栏杆连接结构，主要包括上杆体、顶盖、上结构件、下结构件、下结构件底面、下结构件底盖、新型伸缩头、下杆体、底盘，上杆体下端连接顶盖，上结构件通过螺丝连接到顶盖，上结构件与下结构件利用内置螺纹旋转连接，下结构件底面镶嵌在下结构件内并用下结构件底盖盖上，新型伸缩头上设置有轴承，下结构件插入轴承内相互连接，新型伸缩头的外径上的插口插入下杆体插槽内，新型伸缩头形成与下杆体插入固定连接，下杆体底部内置入固定螺母后放上底盘，底盘中孔内穿入底盘固定螺丝，底盘固定螺丝和固定螺母旋转固定。

所述上结构件内预留有螺丝存放空间，螺丝穿过上结构件后两者表面紧密贴合。

所述顶盖内附带内螺纹，并通过焊接连接到上杆体内壁。

所述下结构件和新型伸缩头之间还通过周围四个固定点连接固定。

所述螺丝、上结构件、下结构件、下结构件底面、下结构件底盖、新型伸缩头构成的结构可在多个杆件间重复使用，组合构成多节结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型以新型连接结构为基础，模块化分段立杆，可任意添加新型伸缩头模块，能组装成多节栏杆，能在任意时刻使用；使用者可以针对不同的使用场景进行组合安装，无需专业人士安装，丰富了产品使用场景；采用统一化零部件装配，模块化、批量化生产，质量可靠，缩短了生产周期，有效提高上下杆体间连接效率，降低了工序数量和重复工作的强度；模块化组合结构拆卸及安装十分方便，用户只需购买相应结构件安装替换就能解决，不需要专业人士进行维修，后期维修方便；模块化产品组件与整根杆体运输相比较，更适应于少量快递运输包装，产品在运输中不容易损坏，运输更加安全，节约运输成本；组件全部隐藏在杆内，结构不外露，不改变上杆与下杆的外径，保证了栏杆整体统一性，不影响一米线栏杆整体外观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上结构件正面示意图。

图3为本实用新型的上结构件背面示意图。

图4为本实用新型的下结构件正面示意图。

图5为本实用新型的下结构件背面示意图。

图6为本实用新型的新型伸缩头示意图。

附图标记说明：上杆体1、顶盖2、螺丝3、上结构件4、下结构件5、固定点51、下结构件底面6、下结构件底盖7、新型伸缩头8、插口81、下杆体插槽9、下杆体10、固定螺母11、底盘12、底盘固定螺丝13。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种双节或多节一米线栏杆连接结构，主要包括上杆体1、顶盖2、上结构件4、下结构件5、下结构件底面6、下结构件底盖7、新型伸缩头8、下杆体10、底盘12，上杆体1下端连接顶盖2，顶盖2内附带内螺纹，并通过焊接连接到上杆体1内壁，焊接能大大加强耐用性。上结构件4通过螺丝3连接到顶盖2，上结构件4内预留有螺丝3存放空间，螺丝3穿过上结构件4后两者表面紧密贴合，连接更加可靠。上结构件4与下结构件5利用内置螺纹旋转连接，下结构件底面6镶嵌在下结构件5内并用下结构件底盖7盖上，外观美观整洁，新型伸缩头8上设置有轴承，下结构件5插入轴承内相互连接，下结构件5和新型伸缩头8之间还通过周围四个固定点51连接固定，连接更加牢固，有利于构成多节结构。新型伸缩头8的外径上的插口81插入下杆体插槽9内，新型伸缩头8形成与下杆体10插入固定连接，下杆体10底部内置入固定螺母11后放上底盘12，底盘12中孔内穿入底盘固定螺丝13，底盘固定螺丝13和固定螺母11旋转固定。本实用新型通过螺丝3、上结构件4、下结构件5、下结构件底面6、下结构件底盖7、新型伸缩头8构成的结构在多个杆件间重复使用，组合构成多节结构，实现多节连接结构功能。

本实用新型的工程塑料件由模具成型，能保证质量可靠统一，与传统手工焊接和钣金成型工艺相比较，效率提升，误差降低，成品率大幅提高，同时成本降低。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种双节或多节一米线栏杆连接结构，其特征在于：主要包括上杆体(1)、顶盖(2)、上结构件(4)、下结构件(5)、下结构件底面(6)、下结构件底盖(7)、新型伸缩头(8)、下杆体(10)、底盘(12)，上杆体(1)下端连接顶盖(2)，上结构件(4)通过螺丝(3)连接到顶盖(2)，上结构件(4)与下结构件(5)利用内置螺纹旋转连接，下结构件底面(6)镶嵌在下结构件(5)内并用下结构件底盖(7)盖上，新型伸缩头(8)上设置有轴承，下结构件(5)插入轴承内相互连接，新型伸缩头(8)的外径上的插口(81)插入下杆体插槽(9)内，新型伸缩头(8)形成与下杆体(10)插入固定连接，下杆体(10)底部内置入固定螺母(11)后放上底盘(12)，底盘(12)中孔内穿入底盘固定螺丝(13)，底盘固定螺丝(13)和固定螺母(11)旋转固定。

2.根据权利要求1所述的双节或多节一米线栏杆连接结构，其特征在于：所述上结构件(4)内预留有螺丝(3)存放空间，螺丝(3)穿过上结构件(4)后两者表面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的双节或多节一米线栏杆连接结构，其特征在于：所述顶盖(2)内附带内螺纹，并通过焊接连接到上杆体(1)内壁。

4.根据权利要求1所述的双节或多节一米线栏杆连接结构，其特征在于：所述下结构件(5)和新型伸缩头(8)之间还通过周围四个固定点(51)连接固定。

5.根据权利要求1所述的双节或多节一米线栏杆连接结构，其特征在于：所述螺丝(3)、上结构件(4)、下结构件(5)、下结构件底面(6)、下结构件底盖(7)、新型伸缩头(8)构成的结构可在多个杆件间重复使用，组合构成多节结构。

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