CN209889703U - 一种用于带式输送机的托辊安装结构 - Google Patents

一种用于带式输送机的托辊安装结构 Download PDF

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田超
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Abstract

本实用新型涉及带式输送机技术领域,尤其涉及一种用于带式输送机的托辊安装结构,包括压板和焊接在压板上表面两端的输送机主梁,所述压板的上方焊接有输送机侧梁,所述输送机主梁与所述输送机侧梁的顶部均开设有卡槽,所述输送机主梁与所述输送机侧梁的上方安装有托辊;通过本实用新型的结构设计,在托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况时,一方面吸收了震动产生的能量,缓解了一部分的震动,避免了直接受力对装置本身和托辊造成破坏,另一方面减少了装置晃动的幅度,避免碰撞造成的摇晃会使托辊发生脱轨的情况,本实用新型保护了托辊及安装机构,维护了带式输送机正常工作。

Description

一种用于带式输送机的托辊安装结构
技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域,尤其涉及一种用于带式输送机的托辊安装结构。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等,线体输送可根据工艺要求选用,普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式,输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业,在带式输送机中广泛使用到托辊安装结构。
现有技术中存在的技术问题
在带式输送机广泛使用到托辊安装结构,依靠此类装置来对托辊进行安装作业,带式输送机一般应用物件的组装、检测、调试、包装及运输等工作,在上述的工作环境下会易遭遇到如碰撞等意外情况,传统的托辊安装结构直接固定在地上,在遭遇到碰撞时会直接受力对装置本身和托辊造成破坏,且碰撞造成的摇晃会使托辊发生脱轨的情况。
为解决上述问题,本申请中提出一种用于带式输送机的托辊安装结构。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在因意外情况造成的装置损坏和托辊脱轨的技术问题,本实用新型提出一种用于带式输送机的托辊安装结构,通过本实用新型的结构设计,在托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况时,一方面吸收了震动产生的能量,缓解了一部分的震动,避免了直接受力对装置本身和托辊造成破坏,另一方面减少了装置晃动的幅度,避免碰撞造成的摇晃会使托辊发生脱轨的情况,本实用新型保护了托辊及安装机构,减少了不必要的装置损失,维护了带式输送机正常工作,一定程度上提高了传输效率。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种用于带式输送机的托辊安装结构,包括压板和焊接在压板上表面两端的输送机主梁,所述压板的上方焊接有输送机侧梁,所述输送机主梁与所述输送机侧梁的顶部均开设有卡槽,所述输送机主梁与所述输送机侧梁的上方安装有托辊,所述压板的上方位于所述输送机侧梁一侧的位置处焊接有输送机辅助梁,所述压板的下方设有底座,所述底座的上方安装有支撑杆,所述支撑杆的上方设有限位板,所述底座通过所述支撑杆与所述限位板固定连接,所压板的下方设有连接杆,所述连接杆远离所述压板的一端安装有支撑板,所述支撑板下方设有压缩弹簧,所述支撑板通过所述压缩弹簧与所述底座固定连接,所述底座的上方安装有连接板,所述连接板的外侧壁远离所述压缩弹簧的一侧设有第二磁性吸附件,所述压板的内壁位于所述第二磁性吸附件对应的位置处设有第一磁性吸附件。
优选的,所述连接杆的数目为若干组。
优选的,所述连接杆沿着所述支撑杆的中轴对称分布。
优选的,所述第一磁性吸附件与所述第二磁性吸附件相适配。
优选的,所述支撑板为圆环结构设计,所述支撑板位于中心的位置处开设有通孔。
优选的,所述底座的两端开设有固定孔,所述固定孔的数量为若干
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过本实用新型的结构设计,在托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况时,一方面吸收了震动产生的能量,缓解了一部分的震动,避免了直接受力对装置本身和托辊造成破坏,另一方面减少了装置晃动的幅度,避免碰撞造成的摇晃会使托辊发生脱轨的情况,本实用新型保护了托辊及安装机构,减少了不必要的装置损失,维护了带式输送机正常工作,一定程度上提高了传输效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中压板与底座的连接结构示意图。
图3为本实用新型中压板的结构示意图。
图4为本实用新型中连接板的结构示意图。
图5为本实用新型中支撑板的结构示意图。
附图标记:
1、输送机主梁;2、输送机侧梁;3、输送机辅助梁;4、托辊;5、卡槽;6、压板;7、底座;8、固定孔;9、限位板;10、支撑杆;11、支撑板;12、压缩弹簧;13、连接杆;14、第一磁性吸附件;15、第二磁性吸附件;16、连接板;17、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示,本实用新型提出的一种用于带式输送机的托辊安装结构,包括压板6和焊接在压板6上表面两端的输送机主梁1,压板6的上方焊接有输送机侧梁2,输送机主梁1与输送机侧梁2的顶部均开设有卡槽5,输送机主梁1与输送机侧梁2的上方安装有托辊4,压板6的上方位于输送机侧梁2一侧的位置处焊接有输送机辅助梁3,压板6的下方设有底座7,底座7的上方安装有支撑杆10,支撑杆10的上方设有限位板9,底座7通过支撑杆10与限位板9固定连接,所压板6的下方设有连接杆13,连接杆13远离压板6的一端安装有支撑板11,支撑板11下方设有压缩弹簧12,支撑板11通过压缩弹簧12与底座7固定连接,底座7的上方安装有连接板16,连接板16的外侧壁远离压缩弹簧12的一侧设有第二磁性吸附件15,压板6的内壁位于第二磁性吸附件15对应的位置处设有第一磁性吸附件14。
本实用新型中,通过本实用新型的结构设计,在托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况时,一方面吸收了震动产生的能量,缓解了一部分的震动,避免了直接受力对装置本身和托辊4造成破坏,另一方面减少了装置晃动的幅度,避免碰撞造成的摇晃会使托辊4发生脱轨的情况,本实用新型保护了托辊4及安装机构,减少了不必要的装置损失,维护了带式输送机正常工作,一定程度上提高了传输效率。
如图2所示,连接杆13的数目为若干组,连接杆13沿着支撑杆10的中轴对称分布,作为具体的示例而言,连接杆13的数目为四组,
需要说明的是,四组连接杆13进行配合来共同传递产生的震动,达到提高减震效率的功能。
如图2、图3与图4所示,第一磁性吸附件14与第二磁性吸附件15相适配。
需要说明的是,第一磁性吸附件14与第二磁性吸附件15的位置相对应,第一磁性吸附件14和第二磁性吸附件15之间的距离减少,排斥力增大,减少晃动的幅度。
如图5所示,支撑板11为圆环结构设计,支撑板11位于中心的位置处开设有通孔17。
需要说明的是,支撑板11对压缩弹簧12进行压缩,通过压缩弹簧12来吸收因为意外产生的震动产生的能量。
如图1所示,底座7的两端开设有固定孔8,固定孔8的数量为若干,作为具体的示例而言,固定孔8的数量为四组。
需要说明的是,底座7上的四组固定孔8来进行配合,通过螺栓将其安装合适的工作环境。
工作原理:托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况,压板6接收到来自上方因为意外产生的震动,压板6通过连接杆13与支撑板11进行连接,支撑板11对压缩弹簧12进行压缩,吸收因为意外产生的震动产生的能量,支撑板11在压缩弹簧12吸收和释放震动产生的能量时发生的晃动,限位板9对支撑杆10产生的晃动进行进一步的限位,当托辊安装结构出现意外情况时也伴随着左右晃动,第一磁性吸附件14与第二磁性吸附件15的位置相对应,第一磁性吸附件14和第二磁性吸附件15之间的距离减少,排斥力增大,减少晃动的幅度,通过本实用新型的结构设计,在托辊安装结构在工作时下遭遇到如碰撞等意外情况时,一方面吸收了震动产生的能量,缓解了一部分的震动,避免了直接受力对装置本身和托辊4造成破坏,另一方面减少了装置晃动的幅度,避免碰撞造成的摇晃会使托辊4发生脱轨的情况,本实用新型保护了托辊4及安装机构,减少了不必要的装置损失,维护了带式输送机正常工作,一定程度上提高了传输效率。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种用于带式输送机的托辊安装结构,包括压板(6)和焊接在压板(6)上表面两端的输送机主梁(1),所述压板(6)的上方焊接有输送机侧梁(2),所述输送机主梁(1)与所述输送机侧梁(2)的顶部均开设有卡槽(5),所述输送机主梁(1)与所述输送机侧梁(2)的上方安装有托辊(4),其特征在于,所述压板(6)的上方位于所述输送机侧梁(2)一侧的位置处焊接有输送机辅助梁(3),所述压板(6)的下方设有底座(7),所述底座(7)的上方安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的上方设有限位板(9),所述底座(7)通过所述支撑杆(10)与所述限位板(9)固定连接,所述压板(6)的下方设有连接杆(13),所述连接杆(13)远离所述压板(6)的一端安装有支撑板(11),所述支撑板(11)下方设有压缩弹簧(12),所述支撑板(11)通过所述压缩弹簧(12)与所述底座(7)固定连接,所述底座(7)的上方安装有连接板(16),所述连接板(16)的外侧壁远离所述压缩弹簧(12)的一侧设有第二磁性吸附件(15),所述压板(6)的内壁位于所述第二磁性吸附件(15)对应的位置处设有第一磁性吸附件(14)。
2.根据权利要求1所述的用于带式输送机的托辊安装结构,其特征在于,所述连接杆(13)的数目为若干组。
3.根据权利要求1所述的用于带式输送机的托辊安装结构,其特征在于,所述连接杆(13)沿着所述支撑杆(10)的中轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的用于带式输送机的托辊安装结构,其特征在于,所述第一磁性吸附件(14)与所述第二磁性吸附件(15)相适配。
5.根据权利要求1所述的用于带式输送机的托辊安装结构,其特征在于,所述支撑板(11)为圆环结构设计,所述支撑板(11)位于中心的位置处开设有通孔(17)。
6.根据权利要求1所述的用于带式输送机的托辊安装结构,其特征在于,所述底座(7)的两端开设有固定孔(8),所述固定孔(8)的数量为若干。
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Granted publication date: 20200103

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Pledgor: SHANDONG ZHONGLU INDUSTRIAL Co.,Ltd.

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