CN209887727U - 一种可拆卸的板材加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的板材加工平台，包括板材加工平台本体，板材加工平台本体的上方开设有槽口，槽口的内部转动连接有锯片；本实用新型，通过设置伸缩机构，根据板材的大小对伸缩机构进行拉伸至合适的位置，可以在板材加工平台本体上稳定的放置不同体形的板材，方便进行加工，方便在运输的过程中将第一伸缩板、第二伸缩版和第三伸缩板进行伸缩收起，有效的减小了体积，方便运输，通过设置测量尺和测量组件，可以在板材加工平台本体上放置板材，利用测量尺测量板材所需要的长度并通过螺钉进行紧固，利用顶板进行固定，防止移动，然后对板材进行加工，有效的提高的工作效率和节省时间。

Description

一种可拆卸的板材加工平台

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种可拆卸的板材加工平台。

背景技术

在木制品的生产过程中，是通过对多种规格和形状的木材进行组装形成，需要对木材进行加工，在加工的过程中木板体形各异，且过于庞大，板材放置在加工平台上不是很稳定，现有的加工平台体积和重量大，不方便于运输，同时拆装较为麻烦，板材加工前需要对板材进行测量标记，然后加工，这样操作较为麻烦和费时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的板材加工平台，以解决上述背景技术中提出的在加工的过程中木板体形各异，且过于庞大，板材放置在加工平台上不是很稳定，现有的加工平台体积和重量大，不方便于运输，同时拆装较为麻烦，板材加工前需要对板材进行测量标记，然后加工，这样操作较为麻烦和费时间，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆卸的板材加工平台，包括板材加工平台本体，所述板材加工平台本体的上方开设有槽口，所述槽口的内部转动连接有锯片，所述板材加工平台本体的上方对应槽口的一侧滑动连接有滑板，所述滑板的一端上方通过螺钉连接有挡板，所述挡板的上方中部开设有滑槽，所述滑槽的一侧固定连接有量尺，所述滑槽的内部滑动连接有测量组件，所述挡板的下方对应滑板的一侧固定连接有伸缩机构。

优选的，所述测量组件包括滑块、螺钉、支杆和顶板，所述滑槽的内部连接有所述滑块，所述螺钉贯穿于所述滑块的内部，所述滑块的一侧转动连接有所述支杆，所述支杆的一端连接有所述顶板。

优选的，所述板材加工平台本体的下方中部设置有收集箱，所述板材加工平台本体的内部对应收集箱的两侧固定连接有凸块，且所述收集箱位于凸块的上端，所述收集箱与所述板材加工平台本体通过凸块滑动连接。

优选的，所述滑板的内部一体成型有T型滑块，所述板材加工平台本体与滑板的接触面上开设有与T型滑块相匹配的T型滑槽。

优选的，所述滑块与顶板的厚度一致，且位置平齐。

优选的，所述伸缩机构包括第一伸缩板、第二伸缩板和第三伸缩板，所述第一伸缩板套接在第二伸缩板的内部，所述第二伸缩板套接在第三伸缩板的内部，所述滑板与所述伸缩机构的接触面上开设有与伸缩机构相匹配的滑槽，且所述伸缩机构通过拉手在滑槽内部自由的滑动，且所述第一伸缩板、第二伸缩板和第三伸缩板与滑板相接触的侧面位于同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置伸缩机构，根据板材的大小对伸缩机构进行拉伸至合适的位置，可以在板材加工平台本体上稳定的放置不同体形的板材，方便进行加工，在运输的过程中将第一伸缩板、第二伸缩版和第三伸缩板进行伸缩收起，有效的减小了体积，方便运输。

2.本实用新型，通过设置测量尺和测量组件，可以在板材加工平台本体上放置板材，利用测量尺测量板材所需要的长度并通过螺钉进行紧固，利用顶板进行固定，防止移动，然后对板材进行加工，有效的提高的工作效率和节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑板与板材加工平台本体的连接结构示意图；

图3为本实用新型伸缩机构的剖视结构示意图；

图4为本实用新型伸缩机构的展开结构示意图；

图5为本实用新型测量组件的结构示意图；

图6为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图7为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、板材加工平台本体；101、T型滑槽；2、滑板；21、T型滑块；3、槽口；4、锯片；5、档板；6、量尺；7、滑槽；8、测量组件；81、滑块；82、螺钉；83、支杆；84、顶板；9、伸缩机构；91、第一伸缩板；92、第二伸缩板；93、第三伸缩板；10、拉手；11、收集箱。

具体实施方式

为了解决上述背景技术中提出的在加工的过程中木板体形各异，且过于庞大，提高板材放置在加工平台上的稳定性，现有的加工平台体积和重量大，方便于运输，同时拆装较为简单，板材加工的同时对板材进行测量标记，然后加工，操作较为简单和节省时间，提高工作效率的问题，本实用新型实施例提供了一种可拆卸的板材加工平台。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-7，本实施例提供了一种可拆卸的板材加工平台，包括板材加工平台本体1，所述板材加工平台本体1的上方开设有槽口3，所述槽口3的内部转动连接有锯片4，所述板材加工平台本体1的上方对应槽口3的一侧滑动连接有滑板2，所述滑板2的一端上方通过螺钉连接有挡板5，所述挡板5的上方中部开设有滑槽7，所述滑槽7的一侧固定连接有量尺6，所述滑槽7的内部滑动连接有测量组件8，所述挡板5的下方对应滑板2的一侧固定连接有伸缩机构9。

本实施例中，在使用时，将板材加工平台本体1放置在平坦的地面上，根据板材的大小对伸缩机构9进行拉伸，使第一伸缩板91、第二伸缩板92和第三伸缩板93至合适的位置，在板材加工平台本体1上稳定的放置不同体形的板材，通过滑块81在滑槽7的内部滑动至测量尺6上对应的位置，把顶板84与所需要的板材一侧固定对齐，防止板材移动，通过滑板2上一体成型的T型滑块21和板材加工平台上本体1的T型滑槽101相互配合使用，使滑板2在板材加工本体1上自由的滑动，利用锯片4的转动从而对板材的进行加工，在加工的同时所产生的木屑自由下落至板材加工平台本体1下方中部位置处的收集箱11内，收集箱11两侧的凸块设置可以方便对其取出和收起，在需要运输移动板材加工本体1的时候，将伸缩机构9的第一伸缩板91、第二伸缩板92和第三伸缩板93通过板材加工本体1上相对应的滑槽进行拉伸和收起，减小了板材加工本体1的运输体积，方便运输。

实施例2

请参阅图1-7，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述测量组件8包括滑块81、螺钉82、支杆83和顶板84，所述滑槽7的内部滑动连接有滑块81，所述螺钉82位于滑块81的顶部，且贯穿滑块81的内部，所述滑块81的一侧转动连接有支杆83，所述支杆83的一端连接有顶板84，可以通过滑块81滑动测量板材所需要的长度，通过螺钉82进行固定，放置移动，所述板材加工平台本体1的下方中部设置有收集箱11，所述板材加工平台本体1的内部对应收集箱11的两侧固定连接有凸块，且所述收集箱11位于凸块的上端，所述收集箱11与所述板材加工平台本体1通过凸块滑动连接，在加工的过程中产生的木屑可以通过收集箱11进行收集，利用凸块的滑动可以方便收集箱的收起和取出，所述滑板2的内部一体成型有T型滑块21，所述板材加工平台本体1与滑板2的接触面上开设有与T型滑块21相匹配的T型滑槽101，通过T型滑块21和T型滑槽101的配合使用，方便在加工的过程中自由的对滑板2进行滑动切割板材，所述滑块81与顶板84的厚度一致，且位置平齐，通过顶板84可以保证板材与顶板84 位置一致处于平齐，减少对测量的板材的误差，所述伸缩机构9包括第一伸缩板91、第二伸缩板92和第三伸缩板93，所述第一伸缩板91套接在第二伸缩板92的内部，所述第二伸缩板92套接在第三伸缩板93的内部，所述滑板2与所述伸缩机构9的接触面上开设有与伸缩机构9相匹配的滑槽，且所述伸缩机构9通过拉手10在滑槽内部自由的滑动，且所述第一伸缩板91、第二伸缩板92和第三伸缩板93与滑板2相接触的侧面位于同一平面内，通过滑槽可以使伸缩机构9方便在板材加工平台本体1的一侧进行拉伸和收起，对第一伸缩板91、第二伸缩板92和第三伸缩板93进行收起，可以减少体积，方便于运输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可拆卸的板材加工平台，包括板材加工平台本体（1），所述板材加工平台本体（1）的上方开设有槽口（3），所述槽口（3）的内部转动连接有锯片（4），其特征在于：所述板材加工平台本体（1）的上方对应槽口（3）的一侧滑动连接有滑板（2），所述滑板（2）的一端上方通过螺钉连接有挡板（5），所述挡板（5）的上方中部开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的一侧固定连接有量尺（6），所述滑槽（7）的内部滑动连接有测量组件（8），所述挡板（5）的下方对应滑板（2）的一侧固定连接有伸缩机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的板材加工平台，其特征在于：所述测量组件（8）包括滑块（81）、螺钉（82）、支杆（83）和顶板（84），所述滑槽（7）的内部滑动连接有滑块（81），所述螺钉（82）位于滑块（81）的顶部，且贯穿滑块（81）的内部，所述滑块（81）的一侧转动连接有支杆（83），所述支杆（83）的一端连接有顶板（84）。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的板材加工平台，其特征在于：所述板材加工平台本体（1）的下方中部设置有收集箱（11），所述板材加工平台本体（1）的内部对应收集箱（11）的两侧固定连接有凸块，且所述收集箱（11）位于凸块的上端，所述收集箱（11）与所述板材加工平台本体（1）通过凸块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的板材加工平台，其特征在于：所述滑板（2）的内部一体成型有T型滑块（21），所述板材加工平台本体（1）与滑板（2）的接触面上开设有与T型滑块（21）相匹配的T型滑槽（101）。

5.根据权利要求2所述的一种可拆卸的板材加工平台，其特征在于：所述滑块（81）与顶板（84）的厚度一致，且位置平齐。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的板材加工平台，其特征在于：所述伸缩机构（9）包括第一伸缩板（91）、第二伸缩板（92）和第三伸缩板（93），所述第一伸缩板（91）套接在第二伸缩板（92）的内部，所述第二伸缩板（92）套接在第三伸缩板（93）的内部，所述滑板（2）与所述伸缩机构（9）的接触面上开设有与伸缩机构（9）相匹配的滑槽，且所述伸缩机构（9）通过拉手（10）在滑槽内部自由的滑动，且所述第一伸缩板（91）、第二伸缩板（92）和第三伸缩板（93）与滑板（2）相接触的侧面位于同一平面内。

Images