CN209886646U - 保温炉悬吊式液位检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种保温炉悬吊式液位检测机构(3)，包括固定安装在保温炉(1)外壁上的机构固定座(9)，液位检测连接杆(7)一端固定在机构固定座(9)上，另一端穿过保温炉(1)外壁伸入保温炉(1)内部；液位检测连接杆(7)在保温炉(1)内部的端部设置旋转铰链(5)，旋转铰链(5)把液位检测连接杆(7)和铝液液位检测探针(4)连接在一起。悬吊式液位检测机构(3)装入保温炉(1)内时，铝液液位检测探针(4)通过旋转铰链(5)，会自然下垂，这样保证铝液液位检测探针(4)是处于垂直向下的一个状态，避免了因重力的原因产生径向力，使得铝液液位检测探针(4)存在断裂的危险。
Description
技术领域
本发明属于低压铸造领域，尤其涉及一种保温炉悬吊式液位检测机构。
背景技术
低压铸造工艺中，传统双室、三室保温炉的加压室铝液液位检测采用的铝液液位检测探针，是固定在一根不锈钢杆前端。
这种液位检测探针伸到液面的方向必须与不锈钢杆是同一方向，当铝液液位检测需要固定在保温炉侧壁上时，为了保证能够检测到铝液液面，液位检测机构必须从保温炉外壁斜插入保温炉。
不足之处：
1、液位检测探针处于斜向下的固定方式，在高温环境下，因自身重量的原因，长期使用后会有弯曲或者断裂的危险。
2、当保温炉内的铝水漫入保温炉的预制孔内时，铝水会把液位检测探针的连接杆与炉体导通，使得保温炉系统一直检测信号，此时的信号实际上是错误的，会到时其他动作无法进行。
发明内容
针对上述技术问题，本发明公开一种低压铸造双室、三室保温炉悬吊式液位检测机构，延长液位检测机构使用寿命，提高液位检测准确性。
为达到上述目的，上述的悬吊式液位检测机构通过电线的正负极接通的方式来检测铝液液面是否达到设计高度。电线的一极接在液位检测连接杆上，另一极接在保温炉外壁上，当铝液液面到达设定位置时，与铝液液位检测探针接触，这时，系统检测到信号接通，则判定铝液液位已达到设定位置，便可以进行其他相关动作。
所述的悬吊式液位检测机构包括固定安装在保温炉外壁上的机构固定座，液位检测连接杆一端固定在机构固定座上，液位检测连接杆穿过保温炉外壁伸入保温炉内部的另一端设置旋转铰链，旋转铰链把液位检测连接杆和铝液液位检测探针连接在一起。
进一步的，机构固定座包括一个端面和贯通孔，液位检测连接杆与机构固定座端面之间用绝缘密封垫隔开。
进一步的，机构固定座的贯通孔与保温炉外壁的预制孔内设有绝缘保护套，液位检测连接杆通过绝缘保护套与保温炉、机构固定座隔开。
进一步的，机构固定座焊接在保温炉的外壁。机构固定座设置在保温炉上部。保温炉外壁的预制孔水平设置。
本发明具有以下有益效果：液位检测连接杆伸入保温炉内，将液位检测连接杆与保温炉接通，产生误信号，使得产生其他误动作，以防产生未知的危险和不便。
悬吊式液位检测机构装入保温炉内时，铝液液位检测探针通过旋转铰链，会自然下垂，这样保证铝液液位检测探针是处于垂直向下的一个状态，避免了因重力的原因产生径向力，使得铝液液位检测探针存在断裂的危险。
附图说明
图1为本发明实施例的保温炉整体视图。
图2为本发明实施例的悬吊式液位检测机构的局部放大图。
1、保温炉，2、铝液，3、悬吊式液位检测机构，4、铝液液位检测探针，5、旋转铰链，6、绝缘保护套，7、液位检测连接杆，8、绝缘密封垫，9、机构固定座，10、铝液液面。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明。
如图1、图2所示，本实施例的悬吊式液位检测机构3包括固定安装在保温炉1外壁上的机构固定座9，液位检测连接杆7一端固定在机构固定座9上，液位检测连接杆 7穿过保温炉外壁伸入保温炉内部的另一端设置旋转铰链5，旋转铰链5把液位检测连接杆7和铝液液位检测探针4连接在一起。
机构固定座9包括一个端面和贯通孔，液位检测连接杆7与机构固定座9端面之间用绝缘密封垫8隔开。
机构固定座9的贯通孔与保温炉外壁的预制孔内设有绝缘保护套6，液位检测连接杆7通过绝缘保护套6与保温炉、机构固定座9隔开。
机构固定座9焊接在保温炉1的外壁上部。保温炉外壁的预制孔水平设置。
铝液液位检测探针4通过旋转铰链5，与液位检测连接杆7连接，液位检测连接杆 7露在保温炉1外面的一端与电线的一极连接，电线的另一极与保温炉1外壁连接，当铝液液面10上升接触到铝液液位检测探针4时，电线的正负极接通，这时，系统检测到信号接通，则判定铝液液位已达到设定位置，便可以进行其他相关动作。
液位检测连接杆7通过绝缘保护套6、绝缘密封垫8与保温炉1隔开，保证液位检测连接杆7不和铝液液面10接触时，电线的正负极是处于断开状态。
液位检测连接杆7水平伸入保温炉1内时，可以使得保温炉1上的预制孔与铝液液面10有一个较高的落差，不让铝液轻易进入预制孔，将液位检测连接杆7与保温炉1 接通，产生误信号，使得产生其他误动作，以防产生未知的危险和不便。
悬吊式液位检测机构3装入保温炉1内时，铝液液位检测探针4通过旋转铰链5，会自然下垂，这样保证铝液液位检测探针4是处于垂直向下的一个状态，避免了因重力的原因产生径向力，使得铝液液位检测探针4存在断裂的危险。
以上的实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (5)
1.保温炉悬吊式液位检测机构，其特征在于：
包括固定安装在保温炉(1)外壁上的机构固定座(9)，液位检测连接杆(7)一端固定在机构固定座(9)上，另一端穿过保温炉(1)外壁伸入保温炉(1)内部；
液位检测连接杆(7)在保温炉(1)内部的端部设置旋转铰链(5)，旋转铰链(5)把液位检测连接杆(7)和铝液液位检测探针(4)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的保温炉悬吊式液位检测机构，其特征在于：
机构固定座(9)包括一个端面和贯通孔，液位检测连接杆(7)与机构固定座(9)端面之间用绝缘密封垫(8)隔开。
3.根据权利要求1所述的保温炉悬吊式液位检测机构，其特征在于：
机构固定座(9)的贯通孔与保温炉外壁的预制孔内设有绝缘保护套(6)，液位检测连接杆(7)通过绝缘保护套(6)与保温炉(1)、机构固定座(9)隔开。
4.根据权利要求3所述的保温炉悬吊式液位检测机构，其特征在于：
机构固定座(9)设置在保温炉(1)上部，保温炉外壁的预制孔水平设置。
5.根据权利要求1-4中任一所述的保温炉悬吊式液位检测机构，其特征在于：
机构固定座(9)焊接在保温炉(1)的外壁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920147059.1U CN209886646U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 保温炉悬吊式液位检测机构 |
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|---|---|
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2019
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