CN209885915U - 一种水泥生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥生产设备，包括球磨机本体，所述球磨机本体右侧的开口处固定装配有套筒，所述套筒的内壁开设有凹槽，所述套筒的侧壁固定装配有拦网，所述凹槽的底部插接有圆环，且圆环滑动套接于拦网的外壁，所述圆环右侧的套筒侧壁上固定装配有棉布，且棉布位于拦网的外侧，所述凹槽的内壁开设有环形槽，所述套筒的上部侧壁固定贯穿有导管，且导管位于环形槽的内部。通过套筒和凹槽的配合，通过棉布和拦网的配合，拦网对浸湿后的棉布进行支撑，增加套筒内部空气的湿度，产生的灰尘附着在潮湿的棉布上，达到除尘的目的，在使用球磨机本体之前通过扣合结构将罐体里的水注入到环形槽的内部，将棉布浸湿用于除湿。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体领域为水泥生产设备。
背景技术
生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，在生产的过程中会使用到球磨机，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，在生产水泥应用时，会产生大量的扬尘，从球磨机的开口处排出，严重污染了生产水泥时的生产环境，给环境带来危害的同时还影响了工人的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产设备，包括球磨机本体，所述球磨机本体右侧的开口处固定装配有套筒，所述套筒的内壁开设有凹槽，所述套筒的侧壁固定装配有拦网，所述凹槽的底部插接有圆环，且圆环滑动套接于拦网的外壁，所述圆环右侧的套筒侧壁上固定装配有棉布，且棉布位于拦网的外侧，所述凹槽的内壁开设有环形槽，所述套筒的上部侧壁固定贯穿有导管，且导管位于环形槽的内部，所述导管内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述每个滑槽的内壁滑动卡接有滑块，两个所述滑块之间固定装配有进水管，所述进水管的顶端固定套接有罐体，所述导管的内壁穿配有扣合结构，且扣合结构的顶端延伸至罐体内，所述导管的外壁固定套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与罐体的底端紧密贴合。
优选的，所述扣合结构包括横杆，所述横杆固定装配于导管的内壁底端，所述横杆的顶端固定装配有连接杆，所述连接杆的顶端固定装配有挡块，所述挡块的外壁固定套接有橡胶圈，且橡胶圈的外壁与进水管的内壁紧密贴合。
优选的，所述罐体的外壁顶端固定套接有水槽，所述罐体侧壁的左右两侧均开设有通孔，且通孔位于水槽底端的上方，所述罐体的内壁顶端装配有与挡块相匹配的遮挡装置。
优选的，所述遮挡装置包括凸块，且凸块的数量为两个，所述凸块分别固定装配于罐体的内壁左右两侧，且凸块位于通孔的上方，所述凸块的内侧面转动铰接装配有支座，所述支座的内侧端固定装配有顶板，所述顶板的上表面固定装配有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与罐体的内壁顶端固定装配，所述顶板的下表面固定装配有顶杆，且顶杆向外侧倾斜，所述顶杆的外侧端固定装配有橡胶塞，且橡胶塞插接于通孔内，所述挡块的上表面固定装配有支杆，所述支杆的上表面左右两端分别与同侧所述顶板的下表面紧密贴合。
优选的，所述套筒上部侧壁的内部装配有与圆环相匹配的牵引装置，所述牵引装置的右侧固定装配有转把，且转把位于套筒的外侧。
优选的，所述牵引装置包括竖杆，所述竖杆的顶端固定装配于套筒上部侧壁的内部，所述竖杆的右侧面转动装配有滚筒，所述滚筒的右侧面固定装配有转杆，且转杆的右端延伸至套筒外侧与转把固定装配，所述滚筒的外壁缠绕有拉绳，且拉绳的一端与滚筒的外壁固定装配，所述拉绳的另一端贯穿拦网，所述圆环的左侧面固定装配有拉环，且拉环与拉绳的一端固定装配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种水泥生产设备，通过套筒和凹槽的配合，通过棉布和拦网的配合，将棉布浸湿，拦网对浸湿后的棉布进行支撑，增加套筒内部空气的湿度，在球磨机本体进行工作的过程中，产生的灰尘附着在潮湿的棉布上，达到除尘的目的，通过环形槽和导管的配合，通过扣合结构和罐体的配合，在使用球磨机本体之前通过扣合结构将罐体里的水注入到环形槽的内部，将棉布浸湿用于除湿，通过遮挡装置和水槽的配合，在将罐体内部的水注入到环形槽内部的同时使水槽中储备的水进入到罐体的内部便于下一次的使用，通过牵引装置和转把的配合，在使用一段时间之后，将棉布从凹槽的内壁拉出，进行清理之后，再使用牵引装置将棉布重新拉回到凹槽的内部，减少水泥生产过程中球磨机本体工作时开口处产生的扬尘，提高水泥生产环境的空气质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的环形槽和导管的连接结构示意图；
图3为图1中的A处结构示意图；
图4为图1中的B处结构示意图；
图5为本实用新型的凸块和支座的连接结构俯视图；
图6为图1中的C处结构示意图。
图中：1-球磨机本体、2-套筒、3-凹槽、4-圆环、5-棉布、6-拦网、7-环形槽、8-导管、9-扣合结构、91-挡块、92-橡胶圈、93-连接杆、94-横杆、10-遮挡装置、101-橡胶塞、102-凸块、103-支座、104-顶杆、105-第二弹簧、106-顶板、107-支杆、11-滑块、12-进水管、13-罐体、14-第一弹簧、15-水槽、16-通孔、17-牵引装置、171-竖杆、172-拉绳、173-滚筒、174-拉环、175-转杆、18-转把、19-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产设备，包括球磨机本体1，球磨机本体1右侧的开口处固定装配有套筒2，套筒2的内壁开设有凹槽3，套筒2的侧壁固定装配有拦网6，凹槽3的底部插接有圆环4，且圆环4滑动套接于拦网6的外壁，圆环4右侧的套筒侧壁上固定装配有棉布5，且棉布5位于拦网6的外侧，凹槽3的内壁开设有环形槽7，套筒2的上部侧壁固定贯穿有导管8，且导管8位于环形槽7的内部，导管8内壁的左右两侧均开设有滑槽19，滑槽19的内壁滑动卡接有滑块11，两个滑块11之间固定装配有进水管12，进水管12的顶端固定套接有罐体13，导管8的内壁穿配有扣合结构9，且扣合结构9的顶端延伸至罐体13内，导管8的外壁固定套接有第一弹簧14，第一弹簧14的顶端与罐体13的底端紧密贴合。
圆环4对棉布5的左侧端进行支撑，方便将棉布5插接到凹槽3的内部，棉布5成圆筒形状，套接在拦网6的外壁，滑块11和滑槽19对进水管12的移动位置进行限位，停止按动罐体13时，第一弹簧14因自身的弹性性能恢复起始时的弹性状态，推动罐体13恢复到起始的位置，此时的挡块91重新插接到进水管12的内壁中，达到控制水流的目的。
具体而言，扣合结构9包括横杆94，横杆94固定装配于导管8的内壁底端，横杆94的顶端固定装配有连接杆93，连接杆93的顶端固定装配有挡块91，挡块91的外壁固定套接有橡胶圈92，且橡胶圈92的外壁与进水管12的内壁紧密贴合。
挡块91在底端连接杆93的支撑下伸入到罐体13的内部，横杆94对连接杆93进行支撑和固定，橡胶圈92用于对挡块91和进水管12内壁之间的缝隙进行密封，从而达到遮挡水的作用。
工作原理：在球磨机本体1开始工作之前，向下按动罐体13，罐体13底端的进水管12插接到导管8的内部，导管8左右两侧的滑块11沿滑槽19的内壁向下移动，在移动的过程中罐体13对第一弹簧14施加压力，第一弹簧14因自身的饿弹性性能发生弹性形变，与此同时进水管12沿橡胶圈92的外壁向下移动，移动至橡胶圈92与进水管12的内壁分离时，此时挡块91在底端连接杆93的支撑下伸入到罐体13的内部，横杆94对连接杆93进行支撑和固定，存放在罐体13内部的水沿进水管12进入到导管8的内部，然后流入到环形槽7的内部，水被棉布5吸收，拦网6对浸湿后的棉布进行支撑，潮湿的棉布能够增加套筒2内部的空气湿度，棉布的吸附性能增强对球磨机本体1工作产生的扬尘进行吸附，达到除尘的效果。
实施例二
请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案与实施例一中技术方案的区别之处在于：罐体13的外壁顶端固定套接有水槽15，罐体13侧壁的左右两侧均开设有通孔16，且通孔16位于水槽15底端的上方，罐体13的内壁顶端装配有与挡块91相匹配的遮挡装置10。
水槽15的内部存放更多的水，水槽15内部的水可通过通孔16进入到罐体13的内部，通孔16位于罐体13底端的上方，避免水残留在水槽的内部无法进入到罐体13的内部，用于对罐体13内部水的补充，。
遮挡装置10包括凸块102，且凸块102的数量为两个，凸块102分别固定装配于罐体13的内壁左右两侧，且凸块102位于通孔16的上方，凸块102的内侧面转动铰接装配有支座103，支座103的内侧端固定装配有顶板106，顶板106的上表面固定装配有第二弹簧105，且第二弹簧105的顶端与罐体13的内壁顶端固定装配，顶板106的下表面固定装配有顶杆104，且顶杆104向外侧倾斜，顶杆104的外侧端固定装配有橡胶塞101，且橡胶塞101插接于通孔16内，挡块91的上表面固定装配有支杆107，支杆107的上表面左右两端分别与同侧顶板106的下表面紧密贴合。
进水管12向下移动的过程中，单可贵啊91对支杆107进行支撑，罐体13移动的过程中带动顶板106向下移动，两个顶板106分别与支杆107相接触，顶板106带动支座103向上偏移，此时支座103围绕凸块102的位置进行转动，支座103如图5所示成N字型，转动的过程中对第二弹簧105施加压力，第二弹簧105因自身的弹性性能发生弹性形变，顶板106带动顶杆104将橡胶塞101从通孔16的内部拉出，此时存放在水槽15的水通过通孔16进入到罐体13的内部，方便下一次使用。
实施例三
请参阅图1和图6，本实用新型提供一种技术方案与实施例二的方案的区别之处在于：套筒2上部侧壁的内部装配有与圆环4相匹配的牵引装置17，牵引装置17的右侧固定装配有转把18，且转把18位于套筒2的外侧。
在使用一段时间之后，从凹槽3的右端将棉布5拉出，棉布5带动圆环4一起移动，对棉布5进行清理，握把18能够增加与转杆175的接触面积，方便转动转杆175。
牵引装置17包括竖杆171，竖杆171的顶端固定装配于套筒2上部侧壁的内部，竖杆171的右侧面转动装配有滚筒173，滚筒173的右侧面固定装配有转杆175，且转杆175的右端延伸至套筒2外侧与转把18固定装配，滚筒173的外壁缠绕有拉绳172，且拉绳172的一端与滚筒173的外壁固定装配，拉绳172的另一端贯穿拦网6，圆环4的左侧面固定装配有拉环174，且拉环174与拉绳172的一端固定装配。
将棉布5从凹槽3拉出后，将圆环4重新套接到拦网6的外壁上，转动转杆175，转杆175带动滚筒173一起进行转动，滚筒173将拉绳172缠绕在滚筒173的外壁上，竖杆171对滚筒172的位置进行支撑，拉绳172通过拉动拉环174带动圆环4一起移动，使棉布5重新套接到拦网6的外壁上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种水泥生产设备，包括球磨机本体(1)，其特征在于：所述球磨机本体(1)的右侧面固定装配有套筒(2)，所述套筒(2)的内壁开设有凹槽(3)，所述套筒(2)的内壁固定装配有拦网(6)，所述凹槽(3)的内壁插接有圆环(4)，且圆环(4)滑动套接于拦网(6)的外壁，所述圆环(4)的右侧面固定装配有棉布(5)，且棉布(5)位于拦网(6)的外侧，所述凹槽(3)的内壁开设有环形槽(7)，所述套筒(2)的顶端固定贯穿有导管(8)，且导管(8)位于环形槽(7)的内部，所述导管(8)的内壁左右两侧均开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁滑动卡接有滑块(11)，两个所述滑块(11)之间固定装配有进水管(12)，所述进水管(12)的顶端固定套接有罐体(13)，所述导管(8)的内壁穿配有扣合结构(9)，且扣合结构(9)的顶端延伸至罐体(13)内，所述导管(8)的外壁固定套接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的顶端与罐体(13)的底端紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备，其特征在于：所述扣合结构(9)包括横杆(94)，所述横杆(94)固定装配于导管(8)的内壁底端，所述横杆(94)的顶端固定装配有连接杆(93)，所述连接杆(93)的顶端固定装配有挡块(91)，所述挡块(91)的外壁固定套接有橡胶圈(92)，且橡胶圈(92)的外壁与进水管(12)的内壁紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备，其特征在于：所述罐体(13)的外壁顶端固定套接有水槽(15)，所述罐体(13)的外壁左右两侧均开设有通孔(16)，且通孔(16)位于水槽(15)下表面的上方，所述罐体(13)的内壁顶端装配有与挡块(91)相匹配的遮挡装置(10)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备，其特征在于：遮挡装置(10)包括凸块(102)，且凸块(102)的数量为两个，所述凸块(102)分别固定装配于罐体(13)的内壁左右两侧，且凸块(102)位于通孔(16)的上方，所述凸块(102)的内侧面转动铰接装配有支座(103)，所述支座(103)的内侧端固定装配有顶板(106)，所述顶板(106)的上表面固定装配有第二弹簧(105)，且第二弹簧(105)的顶端与罐体(13)的内壁顶端固定装配，所述顶板(106)的下表面固定装配有顶杆(104)，且顶杆(104)向外侧倾斜，所述顶杆(104)的外侧端固定装配有橡胶塞(101)，且橡胶塞(101)插接于通孔(16)内，挡块(91)的上表面固定装配有支杆(107)，所述支杆(107)的上表面左右两端分别与同侧所述顶板(106)的下表面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备，其特征在于：所述套筒(2)的内壁上表面装配有与圆环(4)相匹配的牵引装置(17)，所述牵引装置(17)的右侧固定装配有转把(18)，且转把(18)位于套筒(2)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生产设备，其特征在于：牵引装置(17)包括竖杆(171)，所述竖杆(171)的顶端固定装配于套筒(2)的顶端内壁，所述竖杆(171)的右侧面转动装配有滚筒(173)，所述滚筒(173)的右侧面固定装配有转杆(175)，且转杆(175)的右端延伸至套筒(2)外侧与转把(18)固定装配，所述滚筒(173)的外壁缠绕有拉绳(172)，且拉绳(172)的一端与滚筒(173)的外壁固定装配，所述拉绳(172)的另一端贯穿拦网(6)，所述圆环(4)的左侧面固定装配有拉环(174)，且拉环(174)与拉绳(172)的一端固定装配。
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