CN209885534U - 一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玉米制乙醇，涉及一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，包括竖直设置的吸收罐、平躺设置的储存罐以及水泵，其中的吸收罐的下部通过连通管与储存罐的一端进行连通，而储存罐的另一端设置有溢流管，水泵位于吸收罐和储存罐之间的地面位置上，水泵通过泵入管与储存罐的底部进行贯通连接，而水泵向上竖直设置泵出管，泵出管高至吸收罐的上部，并且通入到吸收管内部进行喷淋，吸收罐的进气口位于罐体下部，而吸收罐的出气口位于顶部中心。本实用新型中三层孔板以及填料球的放置可最大限度的与混合气体接触，并将其中的乙醇吸附收集起来，加大了喷淋洗涤的效果，本实用新型具有很好的乙醇收集效果，并且结构简单，节约能源效果好。

Description

一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置

技术领域

本实用新型属于玉米制乙醇的设备领域，涉及一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置。

背景技术

利用玉米原料发酵生产乙醇的过程中，发酵池内会产生二氧化碳、醛类物质、醇类物质等等与水蒸气的混合物，伴随着这些混合气体的产生和排放，其中含有的3%~5%的乙醇会随之而损耗掉，造成乙醇产品的生产损耗，如何有设备对这些乙醇进行回收，将大大的增加乙醇产品生产获得量。

实用新型内容

本实用新型所解决现有技术中存在的乙醇损耗的问题，提供一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，包括竖直设置的吸收罐、平躺设置的储存罐以及水泵，其中的吸收罐的下部通过连通管与所述储存罐的一端进行连通，而储存罐的另一端设置有溢流管，所述水泵位于吸收罐和储存罐之间的地面位置上，所述水泵通过泵入管与储存罐的底部进行贯通连接，而水泵向上竖直设置泵出管，所述泵出管高至吸收罐的上部，并且通入到吸收管内部进行喷淋，所述吸收罐的进气口位于罐体下部，而吸收罐的出气口位于顶部中心。

进一步，所述储存罐通过底座支撑在地面上，其内设有两处不封顶的隔板，从而将储存罐分隔成三个部分。

进一步，所述溢流管与储存罐连接处所在的水平高度，与所述隔板最顶端的高度一致。

进一步，所述储存罐的两端还分别设置有液位管。

进一步，所述泵出管通入到吸收罐内的末端处设置喷淋头，所述喷淋头下方的罐内依次设置有三层结构相同的孔板，分别为第一孔板、第二孔板和第三孔板。

进一步，每层孔板均水平设置，并且其上设置有圆形的孔眼，每三个相邻孔眼圆心处的连线，可形成一个等边三角形。

进一步，所述第二孔板和第三孔板上面堆满着若干层的填料球。

进一步，所述填料球为PP材质的多面空心球。

进一步，所述吸收罐的进气口位于第三孔板下方且高于连通管高度的位置上。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：通过喷淋洗涤从而将发酵产生的二氧化碳混合气体中的乙醇收集，然后储存起来进行浓缩提纯，并且储存起来的液体可以通过水泵循环喷淋，从而节约了生产用水；并且本实用新型中三层孔板以及填料球的放置可最大限度的与混合气体接触，并将其中的乙醇吸附收集起来，加大了喷淋洗涤的效果，本实用新型具有很好的乙醇收集效果，并且结构简单，节约能源效果好。

附图说明

图1 为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A-A截面结构的示意图；

图3为本实用新型中孔板的结构示意图；

图中，1为吸收罐，2为泵出管，3为水泵，4为泵入管，5为连通管，6为储存罐，7为喷淋头，8为第一孔板，9为第二孔板，10为第三孔板，11为填料球，12为进气口，13为出气口，14为底座，15为隔板，16为液位管，17为溢流管，18为孔眼。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1~3所示，一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，包括竖直设置的吸收罐1、平躺设置的储存罐6以及水泵3，其中所述的吸收罐1的下部通过连通管5与所述储存罐6的一端进行连通，用于将吸收罐1内部的液体运送到储存罐6内，而储存罐6的另一端设置有溢流管17，所述储存罐6通过底座14支撑在地面上，其内设有两处不封顶的隔板15，从而将储存罐6分隔成三个部分，并且从吸收罐1内流入到储存罐6内的液体依次填满这三个部分的空间，而所述溢流管17与储存罐6连接处所在的水平高度，与所述隔板15最顶端的高度一致，从而将超过液面高度的液体排出到储存罐6的外部，所述储存罐6的两端还分别设置有液位管16，用于观察罐内液面高度；在所述吸收罐1和储存罐6之间的地面位置上还设置有所述水泵3，所述水泵3的进水端口通过泵入管4与储存罐6的底部进行贯通连接，而水泵3的出水端口处向上竖直设置泵出管3，所述泵出管3高至吸收罐1的上部，并且直角弯折后通入到吸收罐1内，并且在末端处设置喷淋头7，所述喷淋头7下方的罐内依次设置有三层结构相同的孔板，分别为第一孔板8，第二孔板9和第三孔板10，每层孔板均水平设置，并且其上设置有圆形的孔眼18，如图3所示，每三个相邻孔眼圆心处的连线，可形成一个等边三角形，所述第二孔板9和第三孔板10上面还堆满着若干层的填料球11，所述填料球11为PP材质的多面空心球，遇水喷淋后具有多接触面吸附乙醇的功能；所述吸收罐1的进气口12位于第三孔板下方且高于连通管5高度的位置上，而其出气口13位于吸收罐1的顶部中心，所述吸收罐1通过常规的钢架结构进行竖直架设。

本实用新型在使用是，将发酵产生的二氧化碳混合气体通过进气口12通入到吸收罐1的内部，开启水泵进行喷淋，同时混合气体上升通过第三孔板及其上部填料球、第二孔板及其上部的填料球、还有第一孔板，然后不溶于水的二氧化碳气体就从出气口13溢出，而乙醇气体就被吸附在水珠上，并且滴落至吸收罐底部进行汇集，当液体达到一定高度就流向储存罐6进行储存，以备后序浓缩提纯使用，而存储罐6内的液体过度时，就会从其末端的溢流口流出，从而保持液面稳定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或修饰等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，其特征在于，包括竖直设置的吸收罐、平躺设置的储存罐以及水泵，其中的吸收罐的下部通过连通管与所述储存罐的一端进行连通，而储存罐的另一端设置有溢流管，所述水泵位于吸收罐和储存罐之间的地面位置上，所述水泵通过泵入管与储存罐的底部进行贯通连接，而水泵向上竖直设置泵出管，所述泵出管高至吸收罐的上部，并且通入到吸收管内部进行喷淋，所述吸收罐的进气口位于罐体下部，而吸收罐的出气口位于顶部中心。

2.根据权利要求1所述的一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，其特征在于，所述储存罐通过底座支撑在地面上，其内设有两处不封顶的隔板，从而将储存罐分隔成三个部分。

3.根据权利要求2所述的一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，其特征在于，所述溢流管与储存罐连接处所在的水平高度，与所述隔板最顶端的高度一致。

4.根据权利要求3所述的一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，其特征在于，所述储存罐的两端还分别设置有液位管。

5.根据权利要求1所述的一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，其特征在于，所述泵出管通入到吸收罐内的末端处设置喷淋头，所述喷淋头下方的罐内依次设置有三层结构相同的孔板，分别为第一孔板、第二孔板和第三孔板。

6.根据权利要求5所述的一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，其特征在于，每层孔板均水平设置，并且其上设置有圆形的孔眼，每三个相邻孔眼圆心处的连线，可形成一个等边三角形。

7.根据权利要求6所述的一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，其特征在于，所述第二孔板和第三孔板上面堆满着若干层的填料球。

8.根据权利要求7所述的一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，其特征在于，所述填料球为PP材质的多面空心球。

9.根据权利要求5-8任一项所述的一种从发酵产生的二氧化碳中回收乙醇的装置，其特征在于，所述吸收罐的进气口位于第三孔板下方且高于连通管高度的位置上。

Images