CN209883856U - 一种便携式瓶装饮料加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便携式瓶装饮料加热装置，这种加热装置外观设计成圆筒形状，圆筒底部安装了控制电路和电源线插头，使用时把电源线插头插入220V电源适配器或汽车点烟器插座取电，然后把饮料瓶插入圆筒内，按下触发开关即可对瓶装饮料进行加热，5—10分钟后当瓶内饮料加热到40‑50℃可口饮用温度时，加热装置自动断电并发出滴声提示，具有加热及时，使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及个人使用的便携式加热装置生产应用技术领域，特别是指一种便携式瓶装饮料加热装置。
背景技术
我国地大物博，幅原辽阔，冬季在上海以北地区平均气温普遍在10℃以下，北方省份更是滴水成冰，在冬季严寒条件下人们在野外作业或乘车外出时如果口渴时想要喝到热汽腾腾的瓶装奶茶、热咖啡或温暖的矿泉水是比较困难的事情，就是在室内工作时想要喝到热汽腾腾的瓶装饮料也要先把饮料倒出设法加热或放到热水里烫热，都不是很方便实施，如果能设计制造出一种个人使用的便携式瓶装饮料加热装置，在办公室或宾馆里时利用市电加热瓶装饮料，乘车外出时利用车内12V直流电源直接加热瓶装饮料，满足大家及时饮用到温度可口不同饮料的需求，将会在冬季里给人们的生活带来很大的便利。
发明内容
本实用新型提供了一种便携式瓶装饮料加热装置，这种加热装置外观设计成圆筒形状，圆筒底部安装了控制电路和电源线插头，使用时把电源插头插入220V电源适配器或汽车点烟器插座取电，然后把饮料瓶插入圆筒内，按下触发开关即可对瓶装饮料进行加热，5—10分钟后当瓶内饮料加热到40-50℃可口饮用温度时，加热装置自动断电并发出滴声提示，具有加热及时，使用方便的特点。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种便携式瓶装饮料加热装置，由装置壳体、绝热层、电加热带、绝缘导热层、金属内胆、控制电路板、温度时间控制电路、滴声提醒电路、热敏传感器、触发按钮、红绿指示灯和电源线插头所组成，其特征在于：所述的金属内胆表面粘贴绝缘导热层，电加热带缠绕在绝缘导热层的外表面，电加热带外面包裹绝热层；所述的温度时间控制电路、滴声提醒电路、热敏传感器安装在控制电路板上面，控制电路板安装在金属内胆的底部；所述的触发按钮、红绿指示灯安装在装置壳体的上部边侧；上述各部分器件组合后装入装置壳体内，装置壳体的底部安装电源线插头，组装成车用瓶装饮料加热装置。
所述的装置壳体采用塑性材料制作，高80-200mm，直径55—80mm，塑材壁厚1-2.5mm,塑料注塑可以选择PE、PP、PET、PC塑料。
所述的绝热层采用耐高温绝热布，裁剪尺寸根据具体需要在长200-500mm，宽度60-200mm，厚度1-3mm内选择。
所述的电加热带工作电压12-24V,工作电流3—15A，加热功率40-200W，使用镍铬电加热带，电加热带长度0.8-1.5米，加热功率60-120W。
所述的绝缘导热层采用由压克力聚合物填充导热陶瓷粉末，与有机硅胶粘剂复合而成的导热绝缘双面胶带，该双面胶带具有高导热和绝缘的特性，能紧密牢固地贴合在电加热带与金属内胆之间，将电加热带发出的热量快速传导到金属内胆加热胆内瓶装饮料。导热绝缘双面胶带厚度选用0.1—0.3mm，胶带粘度0.6—1.5，导热系数1.5W/(m.k)。
所述的金属内胆采用铝材制作，尺寸高60-160mm，直径45—76mm，壁厚0.1-0.5mm，使用0.2-0.5mm厚度的铝材挤压成型制作。
所述的控制电路板使用多层纤维环氧布压铜箔板COB工艺加工制作，电路板直径40-60mm，厚度0.7-1.0mm。
所述的温度时间控制电路选取市售8位微处理器编程使用，型号不限，本实用新型产品选用PIC12F508型号的8位微处理器，电路中将PIC12F508输入设定为与温度传感器相连接，输出端采用场效应功率三极管电子开关G，控制电加热带的电源打开关闭。
所述的滴声提醒电路采用DT-423-V2型断续滴声IC芯片；芯片在微处理器指令控制下当水温到达40-50℃时发出断续5秒的滴滴声提示音告知消费者，表示完成瓶内液体加热，水温适合饮用；
所述的热敏传感器采用10K-100K热敏型电阻，垂直安装焊接在控制电路板中间位置，当装置壳体内插入饮料瓶时，热敏传感器接触到饮料瓶底部检测瓶壁温度，当瓶内液体饮料加热到40--50℃适合饮用的温度时，热敏传感器内阻急剧降低反馈到温度时间控制电路输入端，温度时间控制电路发出指令切断电加热带电源电路停止加热，同时驱动滴声电路发出短促的滴声，告知车内乘员饮料加热完毕。
所述的触发按钮采用6x6x5mm规格的微动型轻触按钮开关。
所述的红绿指示灯采用红绿双色变色LED发光二极管，工作电压2.5-3.0V，工作电流2-3mA；正常加热时，红灯亮起表示正在加热，当饮料瓶内温度达到40-50℃时，红灯熄灭绿灯亮起表示加热结束，红绿指示灯安装在装置壳体的上部边侧。
所述的电源线插头采用双股并列多根胶合塑包引线，铜线截面积2mm2，工作电流10-15A，插头采用通用圆柱型取电插头。
本实用新型产生的社会效益: 本实用新型提供了一种便携式瓶装饮料加热装置，这种加热装置外观设计成圆筒形状，圆筒底部安装了控制电路和电源线插头，使用时把电源插头插入220V电源适配器或汽车点烟器插座取电，然后把饮料瓶插入圆筒内，按下触发开关即可对瓶装饮料进行加热，5—10分钟后当瓶内饮料加热到40-50℃可口饮用温度时，加热装置自动断电并发出滴声提示，具有加热及时，使用方便的特点。
参照附图可以对本实用新型的实施例加以详细的说明
附图说明
图1是本实用新型产品的整体结构示意图
图2是本实用新型产品的加热组件结构示意图
图3是本实用新型产品的工作电原理示意图
图4是本实用新型产品的使用方法示意图
图中1装置壳体 2绝热层 3电加热带 4绝缘导热层 5金属内胆 6控制电路板 7温度时间控制电路 8滴声提醒电路 9热敏传感器 10触发按钮 11红绿指示灯12电源线插头
具体实施方式
从图1中知，本实用新型产品一种便携式瓶装饮料加热装置，由装置壳体1、绝热层2、电加热带3、绝缘导热层4、金属内胆5、控制电路板6、温度时间控制电路7、滴声提醒电路8、热敏传感器9、触发按钮10、红绿指示灯11和电源线插头12所组成，其生产加工工艺流程叙述如下：
1、注塑装置壳体1：将注塑用塑料颗粒在烘箱内80-120度加热干燥12-24小时，取出后倒入注塑机进料筒内，在注塑机上面安装制作装置壳体1的专用模具，注塑制作出装置壳体1；
2、参照图2，组装绝热层2、电加热带3、绝缘导热层4和金属内胆5为一体化加热结构组件：先在在金属内胆5表面均匀贴附一层绝缘导热层4，截取电加热带0.8-1.5米，按顺序均匀排列缠绕在金属内胆5表面，绕制圈数4-10匝，引出接线电极后将裁好的绝热层2高温布包裹在电加热带3外面，包复层数2--3层，包复完成后外层表面用胶带封固制成一体化加热结构组件；
3、制作控制电路板：参照图2，在控制电路板6上面按设计排列位置顺序安装温度时间控制电路7、滴声提醒电路8的电子元件和热敏传感器9，用超声波或热融法焊接上述电路元件，实现电气连接；
4、整机组装：把一体化加热结构组件底部安装固定控制电路板6，电加热带3的两端与控制电路板6进行电气连接，然后装入装置壳体1内，把触发按钮10、红绿指示灯11与控制电路板6焊接并从装置壳体1的上部边侧安装固定，装置壳体1底部引出电源线插头12，制成一种便携式瓶装饮料加热装置的成品。
、参照图1图3图4，本实用新型产品一种便携式瓶装饮料加热装置的使用方法与工作过程说明如下：当需要在办公室或车内加热瓶装饮料时，手握加热装置的装置壳体1，把电源线插头12插入220V电源适配器或汽车点烟器插座，然后再把待加热的饮料瓶插入装置壳体1圆筒内，按下侧面触发按钮10，温度时间控制电路7微处理器驱动电子开关管G打开电加热带3电源，电加热带3发热，热量通过金属内胆5传导至瓶装饮料的外壁对瓶装饮料进行热传导加热，此时红绿指示灯11的红灯亮表示正在加热，加热过程中，当连接温度时间控制电路7的热敏传感器9检测到饮料瓶底部温度达到40--50℃可口饮用温度时，温度时间控制电路7微处理器发出指令控制电子开关管G关闭电加热带3电源，驱动滴声提醒电路8发出短促的滴滴声告知车内成员加热结束；如果温度未达到40℃，系统将由温度时间控制电路7控制持续供电10分钟，达到40-50℃可口饮用温度时，微处理器温度时间控制电路7控制加热装置自动断电，红绿指示灯11的红灯熄灭，绿灯常亮表示加热结束。
Claims (8)
1.一种便携式瓶装饮料加热装置，由装置壳体（1）、绝热层（2）、电加热带（3）、绝缘导热层（4）、金属内胆（5）、控制电路板（6）、温度时间控制电路（7）、滴声提醒电路（8）、热敏传感器（9）、触发按钮（10）、红绿指示灯（11）和电源线插头（12）所组成，其特征在于：所述的金属内胆（5）表面粘贴绝缘导热层（4），电加热带（3）缠绕在绝缘导热层（4）的外表面，电加热带（3）外面包裹绝热层（2）；所述的温度时间控制电路（7）、滴声提醒电路（8）、热敏传感器（9）、安装在控制电路板（6）上面，控制电路板（6）安装在金属内胆（5）的底部；所述的触发按钮（10）、红绿指示灯（11）安装在装置壳体的上部边侧，装置壳体（1）的底部安装电源线插头（12），组装成车用瓶装饮料加热装置。
2.根据权利要求1所述的一种便携式瓶装饮料加热装置，其特征在于：所述的装置壳体（1）采用塑性材料制作，高80-200mm，直径55—80mm，塑材壁厚1-2.5mm,塑料注塑可以选择PE、PP、PET、PC塑料。
3.根据权利要求1所述的一种便携式瓶装饮料加热装置，其特征在于：所述的电加热带（3）工作电压12-24V,工作电流3—15A，加热功率40-200W，使用镍铬电加热带，电加热带长度0.8-1.5米，加热功率60-120W。
4.根据权利要求1所述的一种便携式瓶装饮料加热装置，其特征在于：所述的绝缘导热层（4）采用导热绝缘双面胶带，导热绝缘双面胶带厚度选用0.1—0.3mm。
5.根据权利要求1所述的一种便携式瓶装饮料加热装置，其特征在于：所述的金属内胆（5）采用铝材制作，尺寸高60-160mm，直径45—76mm，壁厚0.1-0.5mm，使用0.2-0.5mm厚度的铝材挤压成型制作。
6.根据权利要求1所述的一种便携式瓶装饮料加热装置，其特征在于：所述的温度时间控制电路（7）选用8位微处理器，输出端采用场效应功率三极管G，控制电加热带（3）的电源打开关闭。
7.所根据权利要求1所述的一种便携式瓶装饮料加热装置，其特征在于：所述的滴声提醒电路（8）采用DT-423-V2型断续滴声IC芯片。
8.根据权利要求1所述的一种便携式瓶装饮料加热装置，其特征在于：所述的热敏传感器（9）采用10K-100K热敏型电阻，垂直安装焊接在控制电路板（6）中间位置。
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