CN209883508U - 一种隐藏式把手锁扣结构 - Google Patents

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李文治
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Abstract

本实用新型提供了一种隐藏式把手锁扣结构,包括柜体抽屉板面,抽屉板面上水平开设有容置腔,容置腔内设置有弹力合页,弹力合页的定片固定于容置腔的顶部,动片上设置有把手板;把手板的两端分别设置有L型锁扣板,L型锁扣板与锁扣块配合布置;以及容置腔的底部两端分别固定设置有前挡板和后挡板,并形成位于前挡板前侧的解锁位以及位于前挡板和后挡板之间的锁扣位,锁扣位位于L型锁扣板的下方,且解锁位或锁扣位上设置有抵挡块。本实用新型的隐藏式把手锁扣结构,结构简单、新颖,可将抽屉板面锁扣在柜体上,保证了内部财物的安全;且各部件隐藏在容置腔内中,不会有零件突出于抽屉板面,使把手消除了安全隐患。

Description

一种隐藏式把手锁扣结构
技术领域
本实用新型属于家具配件领域,涉及一种把手,尤其涉及一种隐藏式把手锁扣结构。
背景技术
随着经济的不断发展,人们生活的不断提高,对日常起居的家具要求的选择越来越高,家具不单要美观大方而且还要简洁实用。目前,大多数把手均具有固定在固定框架上的安装座、凸设于固定框架上的手柄及用于将手柄固定在安装座上的锁定构件组成,而固定框架固定于门或者其他物体上。把手广泛应用于建筑物、箱包及机械设备等物体上,而把手一般均是突出于其安装物上,这样则不单是影响到了窗扇的整体外观而且还占用了一定的空间。
现有的抽屉把手一般都是突出于抽屉板面设置,这样人们在边上经过的时候往往会不小心触碰到,造成物品碰伤或人员受伤,尤其是把手没有抛光圆滑和具有尖角对人或物的伤害极大,具有较大的安全隐患;此外,现有的抽屉把手一般不具备锁扣功能,需额外配制锁具,人员较多或儿童玩耍时易被打开,易造成抽屉内的财物丢失。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷,提供一种隐藏式把手锁扣结构。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种隐藏式把手锁扣结构,包括柜体和若干设置于所述柜体上各容置区域内的抽屉板面,所述抽屉板面上水平开设有容置腔,所述容置腔内设置有弹力合页,所述弹力合页的定片固定于所述容置腔的顶部,所述弹力合页的动片上设置有把手板;所述把手板的两端分别设置有L型锁扣板,所述L型锁扣板的尾端穿过通孔与设置于所述抽屉板面背部的锁扣块配合布置,并在所述弹力合页与所述锁扣块扣合连接;以及所述容置腔的底部两端分别固定设置有前挡板和后挡板,并形成位于所述前挡板前侧的解锁位以及位于所述前挡板和后挡板之间的锁扣位,所述锁扣位位于所述L型锁扣板的下方,且所述解锁位或锁扣位上设置有抵挡块。
进一步地,在所述的隐藏式把手锁扣结构上,所述容置腔位于所述抽屉板面的中下部位置。
进一步地,在所述的隐藏式把手锁扣结构上,所述弹力合页设置于所述容置腔内部。
进一步地,在所述的隐藏式把手锁扣结构上,所述前挡板的高度小于所述后挡板的高度。
进一步地,在所述的隐藏式把手锁扣结构上,所述后挡板位于所述通孔的下方位置,且所述通孔的上方设置有与所述抽屉板面一体连接的限位块。
进一步地,在所述的隐藏式把手锁扣结构上,所述限位块与所述锁扣块位于同一水平高度上。
进一步地,在所述的隐藏式把手锁扣结构上,所述锁扣块的一端固定在所述柜体上。
进一步地,在所述的隐藏式把手锁扣结构上,所述前挡板的两端分别开设有通道,所述通道分别与所述解锁位和锁扣位连通。
进一步地,在所述的隐藏式把手锁扣结构上,所述把手板和所述L型锁扣板为不锈钢材质。
进一步地,在所述的隐藏式把手锁扣结构上,所述抵挡块为橡胶或木材质。
本实用新型采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
本实用新型的隐藏式把手锁扣结构,结构简单、新颖,把手板在不使用的时候通过弹力合页的拉力收缩在容置腔内,并将L型锁扣板的尾端与锁扣块相扣合连接固定;还可以将抵挡块在解锁位和锁扣位之间进行切换,以对L型锁扣板进行限位锁定,从而将抽屉板面锁扣在柜体上,保证了内部财物的安全;各部件隐藏在容置腔内中,不会有零件突出于抽屉板面,使把手消除了安全隐患。可用于各种家具的抽屉或柜门上,如橱柜、桌子或移动门把手等。
附图说明
图1为本实用新型一种隐藏式把手锁扣结构位于锁扣状态的结构示意图;
图2为本实用新型一种隐藏式把手锁扣结构位于解锁状态的结构示意图;
图3为本实用新型一种隐藏式把手锁扣结构位于抽拉状态的结构示意图;
图4为本实用新型一种隐藏式把手锁扣结构位于拉开状态的结构示意图;
图5为本实用新型一种隐式把手锁扣结构的主视结构示意图;
图6为本实用新型一种隐藏式把手锁扣结构中前挡板的结构示意图;
其中,各附图标记为:
1-抽屉板面,2-容置腔,3-弹力合页,4-把手板,5-L型锁扣板,6-锁扣块,7-通孔,8-抵挡块,9-前挡板,10-后挡板,11-解锁位,12-锁扣位,13-限位块,14-柜体,15-通道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-4所示,本实施例提供了一种隐藏式把手锁扣结构,包括柜体14和若干设置于所述柜体14上各容置区域内的抽屉板面1,所述抽屉板面1上水平开设有容置腔2,所述容置腔2内设置有弹力合页3,所述弹力合页3的定片固定于所述容置腔2的顶部,所述弹力合页3的动片上设置有把手板4;所述把手板4的两端分别设置有L型锁扣板5,所述L型锁扣板5的尾端穿过通孔7与设置于所述抽屉板面1背部的锁扣块6配合布置,并在所述弹力合页3与所述锁扣块6扣合连接。
在本实施例中,如图1-4所示,在所述容置腔2的底部两端分别固定设置有前挡板9和后挡板10,并形成位于所述前挡板9前侧的解锁位11以及位于所述前挡板9和后挡板10之间的锁扣位12,所述锁扣位12位于所述L型锁扣板5的下方,且所述解锁位11或锁扣位12上设置有抵挡块8。
在本实施例中,如图5所示,所述容置腔2位于所述抽屉板面1的中下部位置。
在本实施例中,如图1-4所示,所述弹力合页3设置于所述容置腔2内部,从而将各部件隐藏在容置腔2内中,不会有零件突出于抽屉板面,使把手板4消除了安全隐患。
在本实施例中,如图1-4所示,所述前挡板9的高度小于所述后挡板10的高度。且所述后挡板10位于所述通孔7的下方位置,且所述通孔7的上方设置有与所述抽屉板面1一体连接的限位块13。
在本实施例中,如图1-4所示,所述限位块13与所述锁扣块6位于同一水平高度上。所述锁扣块6的一端固定在所述柜体14上。
在本实施例中,如图6所示,所述前挡板9的两端分别开设有通道15,所述通道15分别与所述解锁位11和锁扣位12连通。抵挡块8通过可在解锁位11和锁扣位12之间进行移动,以对L型锁扣板5进行限位锁定,从而将抽屉板面1锁扣在柜体14上。
在本实施例中,所述把手板4和所述L型锁扣板5为不锈钢材质。所述抵挡块8为橡胶或木材质。
本实施例的隐藏式把手锁扣结构,把手板4在不使用的时候通过弹力合页3的拉力收缩在容置腔2内,并将L型锁扣板5的尾端与锁扣块6相扣合连接固定;还可以将抵挡块8在解锁位11和锁扣位12之间进行切换,以对L型锁扣板6进行限位锁定,从而将抽屉板面锁扣在柜体上。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种隐藏式把手锁扣结构,包括柜体(14)和若干设置于所述柜体(14)上各容置区域内的抽屉板面(1),其特征在于,所述抽屉板面(1)上水平开设有容置腔(2),所述容置腔(2)内设置有弹力合页(3),所述弹力合页(3)的定片固定于所述容置腔(2)的顶部,所述弹力合页(3)的动片上设置有把手板(4);所述把手板(4)的两端分别设置有L型锁扣板(5),所述L型锁扣板(5)的尾端穿过通孔(7)与设置于所述抽屉板面(1)背部的锁扣块(6)配合布置,并在所述弹力合页(3)与所述锁扣块(6)扣合连接;以及所述容置腔(2)的底部两端分别固定设置有前挡板(9)和后挡板(10),并形成位于所述前挡板(9)前侧的解锁位(11)以及位于所述前挡板(9)和后挡板(10)之间的锁扣位(12),所述锁扣位(12)位于所述L型锁扣板(5)的下方,且所述解锁位(11)或锁扣位(12)上设置有抵挡块(8)。
2.根据权利要求1所述的隐藏式把手锁扣结构,其特征在于,所述容置腔(2)位于所述抽屉板面(1)的中下部位置。
3.根据权利要求1所述的隐藏式把手锁扣结构,其特征在于,所述弹力合页(3)设置于所述容置腔(2)内部。
4.根据权利要求1所述的隐藏式把手锁扣结构,其特征在于,所述前挡板(9)的高度小于所述后挡板(10)的高度。
5.根据权利要求1所述的隐藏式把手锁扣结构,其特征在于,所述后挡板(10)位于所述通孔(7)的下方位置,且所述通孔(7)的上方设置有与所述抽屉板面(1)一体连接的限位块(13)。
6.根据权利要求5所述的隐藏式把手锁扣结构,其特征在于,所述限位块(13)与所述锁扣块(6)位于同一水平高度上。
7.根据权利要求1所述的隐藏式把手锁扣结构,其特征在于,所述锁扣块(6)的一端固定在所述柜体(14)上。
8.根据权利要求1所述的隐藏式把手锁扣结构,其特征在于,所述前挡板(9)的两端分别开设有通道(15),所述通道(15)分别与所述解锁位(11)和锁扣位(12)连通。
9.根据权利要求1所述的隐藏式把手锁扣结构,其特征在于,所述把手板(4)和所述L型锁扣板(5)为不锈钢材质。
10.根据权利要求1所述的隐藏式把手锁扣结构,其特征在于,所述抵挡块(8)为橡胶或木材质。
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